Сушилка для плоских материалов

Союз Советскик Соцналнстнческнк . Республик(22) Заявлено 03.05,79 (21) 276684/24-06с присоединением заявки Йо(51)М. Кл з Г 26 В 9/06 Государствеииый комитет СССР ио делам изобретений и открытий.С.Богданов, Е.И.Боровиков и 11.Г,Гернет Центральный научно-исследовательский кисти утиг,механической обработки древесины ц " л,",.Е.,(71) Заявитель СУИИЛКА ДЛЯ ПЛОСКИХ МАТЕ О сушил Изобретение относится к камерной сушке плоских материалов и может быть использовано в лесопильно-деревообрабатывающей, строительной и других отраслях промышленности при обработке пиломатериалов, шпона и других плоских изделий из древесины,Известны сушилки для плоских материалов, содержащие шахту с поярусно расположенными в ней подставками для размещения высушиваемого материала и загрузочное устройство. В таких сушилках материал располагается по ярусам при помощи загрузочного устройства, представляющего собой веерные поэтажно расположенные направляющие щитки и консольно качающийся механизм Ц .Однако в известных сушилках материал при загрузке и выгрузке изгибается, тем самым ограничивается количество ярусов высушиваемого материала. При увеличении количест-. ва ярусов или увеличивается угол изгиба, что может привести к разрушению высушиваемого материала особенно при разгрузке, когда материал уже сухой и менее пластичен, или же значительно увеличиваются габариты сушилки из-за увеличения длины загрузочно-разгрузочных устройстНаиболее близкаяк предлагаемойка для плоских материалов содержит шахту с поярусно расположенными в ней подставками для размещения высушнваемого материала, лифт для загрузки шахты, подъемный стол и тепловентиляционное оборудование 21 ушилках материал с подьзагружается в лифт, запереходит на эагрузочи только после этого15 о адахту, где подвергаетсясушке, материал при загрузке и выгрузке не изгибается и поэтому вних может быть достаточное количество ярусов.20 Однако конструкция таких сушилок достаточно сложна и требует больших производственных площадей. Фактически ширина подъемного стола,лифта и загрузочной этажерки должна быть не менее длины загружаемого материала. Кроме того, в такихсушилках сложна механизация загрузочно-раэгрузочных операций, напри"мер подъемный стол, лифт и эагрузоч ная этажерка работают от индивиду50 альных приводов и требуют элементовсогласования работы. В таких сушилках также трудно механизироватьперестройку сушилки,Цель изобретения - упрощение конструкции и механизация работ при5формировании материала в штабель.Поставленная цель достигаетсятем, что лифт расположен под штабелем внутри шахты, подъемный столукреплен на лифте и служит опоройдля штабеля в рабочий период, а в боковых стенках шахты над нижним ярусом установлены выдвижные опоры,удерживающие штабель в период разгрузки нижнего яруса,Подъемный стол укреплен на лифте посредством телескопическихштанг длиной не менее высоты шахты.Иахта по высоте выполнена многозонной,На фиг. 1 изображена сушилка, 20поперечный вертикальный разрез; наФиг. 2 " сушилка при разгрузке материала, нижняя часть; на Фиг, 3сушилка, продольный вертикальныйразрез; на Фиг. 4 - горизонтальныйразрез А-А на Фиг. 2; на Фиг. 5горизонтальный разрез Б-Б на Фиг. 1.Сушилка, выполненная в виде шахты 1, содержит механизм 2 загрузкивлажных материалов 3, лифт 4 с подьемным Фигурным столом 5 и телескопическими штангами б, на которомустановлен штабель 7 высушиваемогоматериала, уложенного на подставках 8, механизм 9 выдачи высушенных материалов 10, выдвижные опоры 11 в боковых стенках шахты 1,конвейер 12 возврата подставок 8и тепловентиляционное оборудование,состоящеи из осушителя 13 воздуха, вентилятора 14 и нагревателя 4015, устройство 16 для диэлектрического нагрева материала, котороерасположено так, что по высотешахты создается несколько технологических зон 17 с различными режимами термовлагообработки. Конвейер 12 возврата подставок представляет собой два замкнутых контура цепей 18, посаженных на четыре пары звездочек 19, одна из которых является ведущей, и содержащих карманы 20 для торцов подставок 8, Для предотвращения сбросаподставок и направленного движения цепей 18 конвейер 12 имеет стационарные нижние горизонтальныенаправляющие 21, вертикальные направляющие 22 и шарнирно-закрепленные верхние горизонтальные направляющие 23. Иахта 1 разделена вертикальными перегородками 24 на центральную зону, где размещен штабель 7и боковые зоны, где перемещаютсяцепи 18 конвейера 12. По торцам центральной зоны размещены направляящие 25 для торцов подставок 8, 65 Сушилка работает следующим образом.Ряд влажных материалов 3 механизмом 2 загрузки вводится в шахту 1 и устанавливается на подставки 8, поданные конвейером 12. Затем шарнирйо-закрепленные верхние горизонтальные направляющие 23, на которых лежат подставки 8, поворачиваются вниз и опускают подставки 8 с расположенным на них рядом материала 3 на верхний ярус штабеля 7, который установлен на поднятом фигурном столе 5. При этом торцы подставок 8 попадают в направляющие 25, обеспечивающие строго вертикальное перемещение ярусов материала. В это же время к боковым сторонам штабеля на уровне нижнего ряда материала выдвигаются опоры 11, а лифт 4 опускает с помощью телескопических штанг б стол 5, на котором лежит нижний ярус подставок с высушенным материалом 10. При этом штабель 7 предпоследним ярусом подставок удерживается выдвижными опорами 11, нижний ярус высушенных материалов 10 удаляется механизмом 9выдачи высушенных материалов, а торцы подставок 8 нижнего яруса попадают в карманы 20 конвейера 12 возврата подставок. Затем цепи 18, на которых закреплены карманы 20, приводятся в движение при помощи звездочек 19, на которые они посажены, при этом подставки 8 вдоль направляющих 21-23 перемещаются от участка разгрузки к участку формирования штабеля. После того как под штабелем 7 все карманы 20, остановленные на продолжении вертикальных направляющих 25, становятся свободными и соответственно карманы над штабелем, остановленные над направляющими 25, заполнены подставками, конвейер 12 возврата подставок останавливается.Одновременно с работой конвейера 12 механизм 9 выдачи высушенного материала удаляет высушенный материал 10 из шахты 1 и возвращается в исходное положение. После удаления высушенного материала 10 из шахты 1 лифт 4 поднимает Фигурный стол 5 до тех пор, пока он не примет на себя вес всего штабеля, а опоры 11 возвращаются в положение, обеспечивающее беспрепятственное опускание штабеля 7. После этого лифт 4 опускает штабель 7 на высоту, равную сумме толщин прокладки и материала. Затем цикл вышеуказанных операций повторяется. При этом каждый ярус материала, постепенно перемещаясь по высоте шахты 1, проходит все технологические эоны 17, где, подвергаясь воздействия поля токов высокой частоты, созданного устройством 16 и сушильного агента,20 Формула изобретения1. Сушилка для плоских материалов, содержащая шахту с поярусно расположенными в ней подставками для размещения высушиваемого мате 25 подготовленного в осушителе 13, нагревателе 15 и подаваемого к материалу вентилятором 14, высыхает в зажатом подставками под действием веса штабеля состоянии. Вертикальные перегородки 24 препятствуют перетеканию сушильного агента по зоне движения конвейера 12.В пусковой период, когда в камере отсутствует материал, стол 5 лифта 4 на телескопических штангах 6 поднимается до уровня механизма 2 загрузки, а затем по мере заполнения шахты 1 материалом постепенно опускается до выдвижных опор 11.Предлагаемая сушилка имеет простую конструкцию и позволяет механизи 15 ровать работы, связанные с формированием материала в штабель, в том числе и его разгрузкой. риала, лифт для загрузки шахты, подьемный стол и тепловентиляционное оборудование, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью упрощения кон"струкции и механизации работ при формировании материала в штабель, лифтрасположен под штабелем внутри шахты, подъемный стол укреплен налифте и служит опорой для штабеляв рабочий период, а в боковых стенках шахты над нижним ярусом установлены выдвижные опоры, удерживающиештабель в период разгрузки нижнего яруса.2. Сушилка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что подъемный стол укреплен на лифте посредством телескопических штанг длинойне менее высоты шахты,3. Сушилка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что шахта по высоте выполнена многоэонной.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 147141, кл, Е 26 В 25/00, 1962.2. Авторское свидетельство СССРР 176828, кл. Г 26 В 25/00, 1965.И.Федорнак остав ехред Корректор С. Щома едактор М.Лысогоро аказ 386/40 Тираж 751 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ж, Раушская наб