Пресс-форма для вулканизации полых изделий

(и 772885 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликдо делам изобретений н открытнй(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙИзобретение относится к изготовлению резиновых и резино-технических изделий и можей найти применение в шинной промышленности для формования и вулканизации резинокордных оболочек в пресс-форме.Известна пресс-форма для вулканизации полых изделий, содержащая матрицу с кольцевой формующей полостью и эластичную формующую диафрагму, борта которой закреплены между крышкой и концентрично расположенными кольцевыми дисками 1 Ц,Известная пресс-форма ненадежна в работе, так как при подаче рабочей среды диафрагма не всегда занимает правильное положение, необходимое для получения качественного изделия.Цель изобретения - повышение надежности работы пресс-формы.Для достижения поставленной цели пресс-форма дчя вулканизации полых изделий, содержащая матрицу с кольцевой формующей полостью и эластичную формующую диафрагму, борта которой закреплены между крышкой и концентрично расположенными кольцевыми дисками, снабжена жестким кольцевым ограничителем диафрагмы со сквозными отверстиями в боковой стенке, установленным в полости диафрагмы с возможностью аксиального перемещения. На крышке смонтированы поворотные втулки с внутренней резьбовой нарезкой, а ограничитель диафрагмы снабжен резьбовыми стержнями, взаимодействующими с поворотными втулками.На фиг. 1 изображена пресс-форма, продольный разрез; на фиг. 2 - крышка с кольцевым ограничителем и диафрагмой; на фиг. 3 - 5 положение узлов пресс-формы 1 О в процессе работы.Пресс-форма для вулканизации полыхизделий содержит матрицу 1 с кольцевой формующей полостью и эластичную формующую диафрагму 2, борта которой закреплены между крышкой 3 и концентрично расположенными кольцевыми дисками 4 и 5.Последние скреплены с крышкой посредством болтов 6. В полости диафрагмы 2 с возможностью аксиального перемещения установлен жесткий кольцевой ограничитель 7 диафрагмы со сквозными отверстиями 8 в боковой стенке.На крышке 3 смонтированы поворотныевтулки 9 для соединения с приводом для вертикального черемещения ограничителя 7(на чертеже не показан). Втулки 9 имеют внутреннюю резьбовую нарезку. Ограничитель 7 снабжен резьбовыми стержнями 10, взаимодействующими с поворотными втулками 9. Герметичность полости диафрагмы 2 обеспечивается уплотнительными манжетами 11 и прижимными кольцами 12. Для подачи теплоносителя в полость диафрагмы в крышке 3 выполнены каналы 13.Работа пресс-формы осуществляется следующим образом,Предварительно собранная резинокордная заготовка изделия 14 устанавливается в матрицу 1 (фиг. 3). Затем крышка 3 опускается и диафрагма 2 заводится в полость заготовки изделия. Пресс-форма закрывается и производится подпрессовка бортов изделия 14 кольцевыми дисками 4 и 5 (фиг. 4).Далее путем последовательного поворота втулок 9 против часовой стрелки (эта операция может осуществляться, например, с помощью торцового ключа) производится перемещение кольцевого ограничителя 7 вниз для предварительного натяжения формующей диафрагмы 2 с целью устранения ее складкообразования, возникающего при введении диафрагмы в полость заготовки изделия 14 (фиг. 1). После этого пресс-форма подается в вулканизационный автоклав- пресс (не показан), где согласно заданному режиму производится вулканизация изделия 14. При этом во внутреннюю полость формующей диафрагмы 2 по каналам 13 под давлением поступает теплоноситель, который, циркулируя через охверстия 8 кольцевого ограничителя, окончательно растягивает (раздвигает в стороны) формующую диафрагму 2 и производит формование и вулканизацию изделия 14 (фиг, 5). По окончании цикла вулканизации и охлаждения 4пресс-форма раскрывается и извлекается готовое изделие. Далее цикл работы прессформы повторяется.В предложенной пресс- форме предотвращено образование складок формующей диафрагмы, смятие ее внутри заготовки изделия даже после подачи теплоносителя под давлением во внутреннюю полость формующей диафрагмы в процессе вулканизации изделия, что гарантирует надежную работу пресс-формы и высокое качество готовых изделий.Формула изобретения1. Пресс-форма для вулканизации по 1 я лых изделий, содержащая матрицу с кольцевой формующей полостью и эластичную формующую диафрагму, борта которой закреплены между крышкой и концентрично расположенными кольцевыми дисками, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы пресс-формы, она снабжена жестким кольцевым ограничителем диафрагмы со сквозными отверстиями в боковой стенке, установленным в полости диафрагмы с возможностью аксиального перемеЗю щения2. Пресс-форма по и. 1, отличающаясятем, что на крышке смонтированы поворотные втулки с внутренней резьбовой нарезкой, а ограничитель диафрагмы снабжен резьбовыми стержнями, взаимодействующи- ЗО ми с поворотными втулками.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМо 576224, кл. В 29 Н 5/02, 1976 (прототип).772885 Составитель В. Батуроваехред К. Шуфрнч Корректор Н. Бабин ираж 735 " Подписное Редактор Т. ПортнаЗаказ 6806/20 Государственногоам нзобретений ва, Ж - 35, Рау Патент, г. Ужго д. 4/5ектная, 4 ВНИИПИпо де 113035, Мос лиал ПППа СССРьггнйб.,Про омнтет откр ская н д, ул,