Раствор для формования пленок

с ВфЗилр ио чя Р "1 Совэ Советских Социалистических Республик(51 РМ. кз С 081/12 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Б.О.Полищук, Л.Б.Полищук, Л.А.Вольф и Ю.А.Седов Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени институт текстильной и легкой промышленности им. С.М.Кирова(54) РАСТВОР ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПЛЕНОК Триацетат целлюлозыМодифицирующаядобавкаРастворитель 8-10 0,006-0,07 Остальное Изобретение относится к химической промышленности, в частности к области получения растворов для формования пленок на основе сложных эфиров целлюлозы. Оно может быть 5 применено в производстве искусствен- ных волокнистых и пленочных материалов. Полимерйые изделия, полученные иэ таких растворов, обладают улучшенными потребительскими и эксплуата-, 10 ционными свойствами.Известен раствор для формования волокна, состоящий иэ триацетата целлюлбзы, растворителя и 1,2,3-бенэотриаэола 11 . Однако полученные иэ делия не обладают высокой свето- и термостойкостью.Известен раствор для фармавания пленок, состоящий из триацетата целлюлозы, спиртовой фракции прополиса 20 и растворителя 121. Получают окрашенные пленки, обладающие недостаточно высокими свето- и термастайкастью, кроме того, окраска неустойчива к мокрым обработкам. 25Целью изобретения является повышение свето- и термастойкасти пленок, а также придание пленкам окрасок, устойчивых к тепловлажным обработкам и естественной инсоляции. 30 Поставленная цель достигается тем, что раствор для фармавания пленок, состоящий из триацетата целлюлозы, растворителя и модифицирующей добавки, в качестве модифицирующей добавки содержит 1-(хиноксалин)- -3,5-дифенилформазан или его никелевые или кобальтовые комплексы при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: Введение производных Фармазана в прядильные растворы триацетата целлюлозы предотвращает разрушение полимеров ат термаакислительной декструкции в процессе последующих технологических обработок, а при эксплуатации готовых изделий на основе таких материалов защищает их ат разложения пад действием Факторов естественной инсаляции. Кроме того, пленочные материалы приобретают окраски, устойчивые к различным физика-химическим воздействиям.П р и м е р 1, Для получения пле нок используют прядильный раствор, содержащий следующие компоненты, вес.ВТриацетат целлюлозы 91-Хиноксалин)-3,5-дифенилформазан 0,006Растворитель ОстальноеРаствор триацетата целлюлозы с ацетильным числом 618 растворяют в органическом растворителе - смеси метиленхлорида с этанолом (объемное соотношение 9:1, содержащей 1-(хи,ноксалин)-3,5-дифенилформазан, Предварительное растворение модифицирующей добавки в приведенной бинарной смеси обеспечивает более равномерное распределение ее в получающейсяполимерной композиции.После тщательного перемешиванияв течение 30-40 мин и полной визуальной гомогенизации раствор полимераотфильтровывают от нерастворившихсячастиц на полиэтиленовом фильтре, азатем обеэвоздушивают при 20 С.Подготовленный таким образом раствор полимера наносят через плоскую О щелевую фильеру на стеклянную поверхность, где происходит медленное испарение растворителя. Скорость перемещения фильеры поддерживается постоянной. Толщина пленок в среднем 1 Я составляет 40-50 мкм. Свойства пленокпредставлены в таблице.М О О С 3 с с СО О Ог 4-( О г 3 с 3 О О М 3 О с с с Ю ф СО СОуф а м фс о %-3 СЧ СЧСЧ СО (Ч СОс сСО су а с 3 м со ю м с алСЧ М с 3 О с с Ю 01 с 3 СЧ О 1" о о 01 с 3 Ч о м о и с с ОС М СЧ ос 3 ФЛсС 3 С-л м м Ю СЧ с (О с 3 О О 1 Ф О с 333 Л СО О м %Р а О М 3 г 3 с с а сО М СЧ ЧР Ю Ю о м о о о о с с с о о о О 3 Ом3о о ос с со о ю с ппаД НэицБоооХ О п 3 О ид Цх ад 3 1 о э 6 Х ц х об о И с Ч .3 т- Ю Ю с с Ю Ю О С 3 О 3+в о о ю с с с о ю о сГ %- О о б Е Яп 3 о х Цб ХО ео х ц Ц о Х 1 о о е Ц х х 6 п 3 Х П 3 Цб 1Оое3хэх6 бХ П 3Цб1 Е о х Е х б оХбае оЦХМ",ХХО 1 ХбЕ х=хдО Х сч ЭбЫЗС 1 ЕЕ.х х о,О 1 ХЦОС.33: 1 Е оХб Оэ ос; хмЕ хО Хсчххф ххиЦ 1 1 п 3 л о хм О 1 х= х (ч Х 1х 1аЭД 1 1 -ЮЭХ 1 А НЭЦх 1:К Ц Е ОООО п 3О Х Об О иО и е и ц х о д Е б х з о 3 3 н э 33 ф о о о Е о 1 о о в а а а а а а а а асса а ал ал а а а с 3 Л с 3 а аЛ су с 3 Л Гс 1" Г Рщ 1 ъ Сс Сс 11 1 1 3 с 1 1 Г 3 1 1СОО,О Ю 0 О МС 3 3 3 3 с щъ1 1 1 1 с 1" 1 1 Р 11 1 О ЮОС СО О С СО771121 ао хд фОц оС 3 б сФ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ 1с Ъ не е ц до цо х и 1 1 1 1СЧ СЧ СЧ СЧ1 м м м 1 1 1СЧ СЧ СЧ СЧ 1 1е5 ФОох3 хО эС С боаэ3 С Одцоцходц Ию н ас.3 б3 О ЭОноХ дР СЧа есчЭ снхцхоооаИ СЧ СЧ сс ф Ю СЧ СЧ с 3 с" СО с СЧ Ф СЧ СЧ Ю Ю с с ОЪ СС) % % СО с Стщ с-Са о д н 0 О ц ю ф Щ ьа ж м 3 М" %4 Ц а И3 Х 1 ОХЕ ЯЗСЭН еф х ", дЦ Н О СЧооМ МЮюд Эа х 1 ис цохосбноиое ах хх несбЗх цапове Охх СЛ С 3ь с СЧ СЧ с.4 %. Ю о Ю с о1 63 Ц Я ь с 3 а х х с о У. е х б 3 3 х 1 о а 63 Х б Иц аб 35 о ао д 8 м 1 н ц 6 а о н а 133 фЕ ДсФ ех д не чхтФ 1 х ц ац ОЕа,"аХОЭОсб ибс цх адХ ф о ф.1х ц Щ а о д н ц о х о н ц ь 1 1аЕ Х 1 сСЮехад нецх 3 бц З цацОб 3 ХОб 3 Об 3цйд 3 Хадй аО юд еН сц иъ63аСб фд сХ одхфФ г 42Хнце мдСб фСЧ ф мсс м ъ с ъ 1-3,5-дифенилформаэанаРастворитель 20 Формула изобретения 0,07Остальное 25 Триацетат целлюлозыМодифицирующаядобавкаРастворитель 8-10 35 0,006-0,07 Остальное. 40 Составитель Т.МартинскаяРедактор Е.Хорина Техред А. Щепанская Корректор О,Ковинская Заказ 7396/34 Тираж 549 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Х(-35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 П р и м е р 2. Для полученияпленок используют прядильный раствор,содержащий следующие компоненты,вес.% Приготовление прядильного раствора полимера и формование пленок проводят по методике, указанной в примере 1.П р и м е р 3. Для получения пленок используют прядильный раствор, содержащий следующие компоненты (вес. Ъ 1: Образцы триацетатцеллюлозных пленок подвергают ультрафиолетовому облучению с помощью ртутно-кварцевой лампы ПРКполного спектра излучения. Искусственную инсоляцию проводят при комнатной температуре на воздухе. Испытуемые пленки укрепляют на расстоянии 30 см от источника света. По окончании облучения образ,цы выдерживают в темноте в течение 120-150 ч для исключения влияния на результаты дальнейших исследований эффекта последействия.После облучения триацетатцеллюлозных пленок измеряют снижение характеристической вяэкости полимеров.Термостабильность модифицированных триацетатцеллюлоэных пленок оценивают по кинетике изменения массы в зависимости от химической при- роды и содержания модифицирующей добавки и температуры нагревания в изотермических условиях.Использование предлагаемого раствора для формования пленок обеспечивает по сравнению с существующими следующие преимущества:возможность получения пленок, обладающих одновременно высокой Фото- и термостойкостью без снижения основных физико-механических и эксплуатационных свойств;придание сформованным эфиро-целлюлозным пленкам окрасок в различные цвета, устойчивых к тепло-влажностным обработкам и факторам естественной инсоляции.Технология формования пленок из предложенного раствора не меняется по сравнению с используемой для известного раствора. Раствор для формования пленок, состоящий иэ триацетата целлюлозы, растворителя и модифицирующей добавки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения свето- и: термостойкости пленок, раствор содержит в качестве модифицирующей добавки 1-хиноксалин-3,5-дифенилформазан или его никелевые или кобальтовые комплексы при следующем соотношении компонентов, вес.%: Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 463758, кл. О 01 Г 1/02, 03.05,73. 2, Авторское свидетельство СССР 9539047, кл, С 081/10, 15,01.75