Пресс для горячей вулканизации низа обуви

СССР ОПИ ИДЕТЕЛЬСТ АВТОРСКО, Кирилло ЕСС ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ НИЗА БУВИ явлено 22 декабря 1947 года в Комитет по изобретения при Совете Министров СССР за372794 Опубликовано 28 февраля 1950 года ткрыт Обычные прессы для горячей вулканизации низа обуви рассчитаны на одновременную обработку только одной полупары обуви и при этом неудобны в эксплоатации.Предлагаемый пресс для горячей вулканизации низа обуви с применением поворотной вокруг своей оси колодки, смыкающихся половинок матрицы и движущегося возвратно- поступательно пуансона отличается тем, что, с целью одновременной обработки двух полупар обуви, он снабжен на верхнем конце штока гидравлического цилиндра самоуста навливающимся двухсторонним клином взаимодействующим с подпружиненными друг к другу клиновыми плоскостями на каждом несущем колодку поворотном через рычаг штока кронштейне. Пресс имеет так же ту отличительную особенность, что стол пуансона установлен шарнирно на своем нлунжере и связан со станиной пресса также шарнирночерез серьгу.На фиг. 1 представлен боковой д пресса; на фиг. 2 в перспектив 1 й вид установки колодки на по- ротном кронштейне; на фиг. 3 - ема коммуникаций.Половинки матрицы 1 и 2 крепятся на специальные кронштейны 8 и ЗОБРЕТЕНИЯ 4, связанные между собой зубчатыми секторами и сидящие на осях 12 и 13, закрепленных на корпусе 14.На кронштейне 3 на сквозном валике 5 с обеих сторон матрицы крепятся два затяжных рычага б, несущих на концах клиновые упоры, замыкающие соответствующие клинья на кронштейне 4.Примерно по середине валика 5 расположен рычаг 7, одним концом входящий в обойму 8, общую для обеих лолупар, и укрепленный на плунжере 9 привода раздвижки, Плунжер 9 работает в цилиндре 10, Корпус 14 пресса представляет собой блок четырех цилиндров в д для пуансона, один для раздвижки матриц и один для прижима колодки.Механизм работает следующим образом: посредством пружин обрат.- ного хода (на чертеже не показанных) при соответствующем положе. нии золотникового крана, сообщаю-, щего полость цилиндра 10 с линией. стока, плунжер 9 и обойма 8 опускаются вниз, увлекая за собой концы рычагов 7. При этом рычаги б под-. нимаются и освобождают зажатый. клин на рычаге б и кронштейне 4, расцепляя при этом кронштейны.8 и 4.При дальнейшем ходе плунжеравниз разворачивается кронштейн 3на оси 13 и благодаря зубчатой связи с кронштейном 4 откидывает егона нужную величину. Эта величинаоткидывания кронштейнов 3 и 4 неодинакова, благодаря разным вели.чинам радиусов зубчатых секторов,При откидывании кронштейна 3на 25 мм кронштейн 4 откинется набольшую величину, достаточную длясвободного выхода колодки с рези.новой подошвой при незначительномподъеме ее,Регулировка зажима матриц про.изводится при помощи упорных болтов 11. Неточности сборки пресса,могущие нарушить совместную работу механизмов раздвижки однойполупары, компенсируются некоторой слабиной крепления обоймы 8на плунжере 9, позволяющей этойобойме несколько разворачиватьсяСведение матриц производитсяпод действием давления гидравликив цилиндре 10 с достаточным усилием.Колодки 15 - правая и левая -укреплены на площадках 1 б, крепкосидящих на валиках 17, и поворачиваются на 180 вместе с ними. Валик 17 проходит через несущиекронштейны 18, вращающиеся наосях 19. На этих кронштейнах 18имеются клиновые плоскости 22, находящиеся в соприкосновении сдвухсторонним самоустанавливающимся клином 20, скрепленным через систему валиков 21, 2 б и штока 23 рычага 25 с штоком плунжерапривода цилиндров, Верхние концыиронштейнов 18 обеих полупар соединены стягивающей пружиной,стремящейся с некоторым усилиемподнять вверх колодки и держатьв прижатом положении, клиновыеплоскости 22 и клин 20.Концы валика 17, выходящие запределы кронштейнов 18, служат:первый - со стороны обслуживания -для крепления ручки поворота 31колодки (фиг. 2) и второй в другойстороны пресса в д крепления нанем специального хвостовика 28 ификсатора 29. Этот фиксатор 29 вхо. дит в направляющую 30, одна из:половинок которой откидная позво 698 ляющая развернуть валик 17 с колодкой и хвостовиком 28 на 180.Откидывание направляющей 30 производится той же рукояткой 31.Клин 20 опускает колодки на небольшую величину (5 мм), что обеспечивает минимальный ход плунжера привода этого механизма.Пуансон 32 устанавливается наспециальном столе 33, опирающемсяна плунжер Зб посредством шарнирной опоры 34. Этот стол 33 удерживается в указанном на чертежеположении при помощи серьги 37.Два цилиндра Зб, приводящие вдвижение плунжеры пуансонов, являются частью основного блока цилиндров,Обратный ход пуансонов осуществляется также при помощи возвратных пружин (на чертеже не показанных), дающих хорошие результатыи сильно упрощающих схему пресса.Все четыре цилиндра 10, Зб и 38(фиг. 3) присоединены к трем золотниковым кранам 39,40 и 41, Приза.рядке, после того как заготовка надета, колодка установлена над матрицей и заложена на луансон резиновая смесь, рабочий нажимаеткнопку крана, при этом приводитсяв движение механизм матриц, и онисводятся. Необходимость наблюдения за процессом зарядки исключаетавтоматическое включение следующего крана.Поэтому после закрытия матрицрабочий рукой нажимает кнопкукрана 40 и затем 41, При этом краны оказываются в положении, когдапресс находится под давлением.Кнопки кранов удерживаются в этомположении электромагнитными защелками 42, 44 и 45,По истечении заданного временивулканизации реле включает электромагниты защелок 45 и 44 одновременно.При этом под действием пружин 4 бзолотники кранов 40 и 41 поднимут.ся вверх: золотник крана 41 в полностью, а золотник крана 40 - доупора в собачку электрозащелок 43,При этом полости цилиндров Зб сообщатся со стоком, а полость ци.линдра 38 окажется отключенной отапорной линии и от линии стока,:Этим снизится давление колодок на матрицы без их подъема, и пружины возвратного хода пуансонов опустят пуансоны, выдавив масло или воду из цилиндров 3 б в сток. По опускании пуансонов, несложная блокировка включает электромагнитную за щелку 42, при этом пружина 4 б поднимет золотник крана 39 вверх и сообщит полость цилиндра 10 со стоком. Пружины обратного хода раскроют матрицы, освобожденные как от давления пуансона снизу, так и от давления колодок с обувью сверху.По окончании раскрытия матриц также несложная блокировка включает электрозащелку 43, и пружина 4 б крана 10 доведет до крайнего верхнего положения его золотник, сообщив тем самым полость цилиндра 38 со стоком. Под действием пружин возвратного хода клина 20 механизм опускается и дает возможность подняться колодкам 15 на величину 5 мм, На этом заканчивается процесс автоматической разрядки пресса. Предмет изобретения 1. Пресс для горячей вулканизации низа обуви с применением пово,ротной вокруг своей оси колодки, смыкающихся половинок матрицы и движущегося возвратно-поступательно пуансона, отличающийся тем, что, с целью одновременной обработки двух полупар обуви, он снабжен на верхнем конце штока 23 гидравлического цилиндра самоустанавливающимся двухсторонним клином 20, взаимодействующим с подпружиненными друг к другу клино. выми плоскостями 22 на каждом несущем колодку 15 поворотном че. рез рычаг 25 штока кронштейне 18.2. Пресс согласно п, 1, о тл и ч ающийся тем, что стол 33 пуансона 32 установлен шарнирно на своем плунжере 3 б и связан со станиной пресса также шарнирно через серьгу 37,3. Форма выполнения пресса согласно и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что колодка 15 установлена на поворотном кронштейне 18 посредством валика 17, имеющего на одном конце хвостовик с фиксатором 29 рабочего положения колодки и откидной посредством рукоятки на другом конце направляющей 30,4. Форма выполнения пресса согласно и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что наружная половина матрицы разводится на большую, чем внутренняя, величину благодаря установке половинок матрицы на поворотных с разными радиусами кронштейнах 3 и 4, связанных друг с другом зубчатыми секторами и приводимых в действие от рычага 7 на штоке цилиндра 9 матрицы.