Способ изготовления собранной предварительно на колодке резиновой и матерчатой, с резиновой подошвой, обуви прессованием и тепловой обработкой

молодки, на которой производятся после..дущие две операции; 2) на прессовании заготовок на упомянутой, отвечающей окончательной форме обуви, колодке, при которых обувь подвергается быст.:рому и окончательному формованию с предварительной поверхностной вулканизацией, в достаточной степени облегчающей снятие обуви с колодки и 3) на окончательную вулканизацию резиновой части обуви вне пресса тем или иным известным уже способом, но на той же колодке, на которой производится первая и вторая операции, В свою очередь указанная в и, 2 операция производства - формование и поверхностная вулканизация - состоит из следующих стадий: а) быстрого движения боковых форм и яодошвенной формы по напра влению :к колодке, надетой при первой операции грубо закроенным покровом материи и каучука; б) медленного движения форм в течение короткого периода времени .для осуществления формования и поверхностной вулканизации в кратчайший срок, причем в этот период имеет место сохранение всех форм и колодки в неподвижном состоянии на заранее устанавливаемый и регулируемый короткий отрезок времени, в зависимости от мо.делей и типа обуви, в) обратного дви.жения форм и колодки для возможности изъятия последней с почти готовой обувью, с целью перехода к третьей из указанных выше операций, а также для возможности введения в пресс новой колодки, прошедшей первую из вышеупомянутых операций, В течение всего времени работы пресса формы подвер.гаются нагреванию до надлежащей тем.пературы, причем колодка не подвергается в прессе значительному нагреванию.Для достижения такой работы пресса.с точным чередованием соответствующих скоростей движения, в нем должны быть устроены части, движение которых в момент пуска пресса в ход происходило бы с достаточно большой скоростью, например, со скоростью привода без замедляю.щих передач, Действие таковых передач начинается в силу конфигурации частей, непосредственно связанных с формами, .лишь после того, как эти части с маасимальною скоростью продвинутся на величину, соответствующую, например, полобороту приводного вала. Если предположить, что стол пресса направлен горизонтально с закреплением колодки таким образом, что она стоит неподвижно в столе подошвой вверх, то в означенном первом периоде работы пресса боковые формы будут быстро сходиться в горизонтальной плоскости по направлению к колодке, а подошвенная форма, мантированная, например, на идущем в сторону от сганины пресса, по направлению к колодке, кронштейне, бу. дет быстро опускаться вниз. Движение всех форм должно быть согласованным. Такое движение происходит лишь до момента встречи" боковых и подошвенных форм со слоями каучука и ткани, находящимися на колодке и оказывающими большое сопротивление, Во втором периоде движения, сохраняя сдвинутое состояние боковых форм, можно, обеспечив им лишь самое незначительное дальнейшее. сближение и не допуская их расхождения (путем устройства, например, соответствующих упоров), достигнуть продолжения движения подо швенной формы вниз для достижения нижнего давления (по мано метру). Такое маневрирование, совершающееся в прессе автоматически, связывается принудительно с сохранением для всех частей (боковых, подошвенных форм и колодки) на весьма короткий, но, как сказано выше, вполне достаточный для осуществления способа, отрезок времени - состояния статического равновесия.Это состояние статического равновесия (остановка движения форм) может быть урегулировано еще до начала работы пресса соответствующей установкой, например, храпового механизма или иными средствами, в зависимости от условий изготовления обуви.Сказанное выше относительно изготовления резиновой обуви действительно, конечно, и для соответствующих стадий изготовления матерчатых туфель с рези. новыми подошвами; с тем лишь, обусловливаемым существом дела изменением, что большая или меньшая часть верхней поверхности обуви образуется из соответствующего материала, не покрываемого резиной.Предлагаемый способ дает возможность, по мнению автора, изготовлять резиновую обувь и т. и. значительно дешевле, чем раньше, так как, с одной стороны, отпадает дорого стоящая ручная сборка большого числа различных деталей, с другой стороны, применяемые наружные формы находятся в употреблении только во время самого формования, продолжающегося лишь короткое время, потребное на производство вулканиэа. ции. Так как эти формы должны быть изготовляемы для большого числа различных размеров и моделей, то возможность значительного сокращения числа этих форм для каждой модели представляется, по мнению автора, экономически выгодным, как и самый способ изготовления резиновой обуви прессозанием. П редмет патента.1. Способ изготовления собранной предварительно на колодке резиновой и матерчатой, с резиновой подошвой, обуви - прессованием и тепловой обработкой, отличающийся тем, что наложенная вчерне на колодке обувь прес- суется между колодкой и наружными нагретыми формами с одновременной поверхностной ее вулканизацией, после чего на той же колодке обувь подвергается дополнительной вулканизации вне пресса,2, В способе по и. 1 с целью сокращения времени прессования, применение переменной скорости движения наружных прессующих форм: повышенной - в начале прессования и замедленной - в конце его, Эксперт Л. Л, Сяодь-ЭнгбертсРедактор ХХ. И. Кузнецов Аеипроыпечатъсоюз. Тип. Печ. Труд". Зак. 6123 в 2