Установка для получения виннокислой извести

747888 3а фиг, 1 изображена установка лля по.лучения виннокислой извести, общий вид; нафш . 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3разрез А А на фиг, 1.Установка состойт из цилиндрического ре.эсрвуарас коническим днищем 2 и крыш.5кой 3. Цилиндрическая часть резервуара иконическое днище 2 имеют теплообменныерубашки 4 для ох)таждения иподо.-рева раствора, Коническое днище 2 резервуара 1фзаканчивается разгрузочной горловиной, с которой фланцами соединено разгрузочно переме.шиваюшее устройство, состоящее из винта шне.ка 5, эксцентрично установленного в цилиндрическом корпусе 6, Привод шнека состоит из15редуктора с электродвигателем 7, В концесверху разгрузочноперемешивающее устройствосоединено циркуляционной трубой 8 со сред.ней частью конического днища 2, а в этой жечасти снизу на нем установлена разгрузочнаязадвижка 9 с электроприводом (не показан).Корпус разгрузочно.перемешиваюшего устройства имеет теплообменную рубашку 10и кран 1 для окончательного спуска.В разгрузочной горловине установлен кран.2загрузки продукта с электроприводом,В начале цилиндрической части резервуара.установлена мешалка 13 .с электроприводом14, В коническом днище резервуара 1 введенштуцер с трехходовым краном 15, предназначенным для установки мерного стекла 16,В центре резервуара на крестовине 17 уставов.лена направляющая 18 для направления уста.новленного по центру .гофрированного прорези.пенного шланга 19 со всасывающим раструбом35О,ланг 19 проходИт через направляющуютрубу 21, установленную в центре крышкирезервуара. Верхний конец шланга соединенсо штуцером 22, установленным в центральнойчасти полого вала 23 барабана .24. Полый валэ 3 установлен в подшшщиках 25, один его40конец заглушен, а второй заканчивается камерой 26 со штуцером 27 для соединения спор 1 цневым насосом 28,45Барабан. имеет .три углубления - одно для укладки шланга 19, а два других для ремня электропривода 29 и для помещения в нем кабеля 30 груза - электрода 31, который является датчиком уровня. Для направления кабеля служит направляющий ролик 32. Пор 50 паевой насос 28 стационарно установлен на крышке 3 резервуара. Напорный штуцер насоса соединен с трехходовым краном с электроприводом 33. Трехходовой кран соединяет йа 55 сос со сливной трубой, направляющей жидкость в воронку 34, а также с осадительной каме. рой 35, клапан для сброса осадка которой имеет электропривод 36.В 4На крышке резервуара также установленмерник-дозатор 37, опускной кран 38 кото.рого имеет электропривод 39. Лля мойкистенок и смыва осадка с конического дни.ша в верхней части корпуса установлен коль.цевой коллектор 40 с отверстиями, направ.ленными на стенку, соединенный с краном 41,имеющим электропривод От трехходового крана 41 вода также подведена вверх среднейчасти шнекового разгрузочно-перемешиваюшегоустройства для промывки выгружаемого про.,дукта. Крышка резервуара имеет люклаз 42.Установка установлена на основании 43.Установка работает следующим образом,Через наполнительный кран 12, имеющийэлектропривод, подводится продукт в реэер.вуар 1, При заполнении продуктом коиического дниша 2 включается в работу разгру.зочно перемешиваюшее устройство со шнеком5. При этом разгрузочная задвижка 9 и кран11 закрыты, Уровень жидкости в мерном стек.ле 6 при открытом кране 15 поднимаетсяпараллельно с уровнем в резервуаре 1,и до.ходит до грузаэлектрода 31, при этом включа.ется электродвигатель привода барабана 24.1 йланг 9 с раструбом 20 по направляюуцей 8 начнет подниматься и наматыватьсяна барабан 24. Груз-электрод. 31 также поднимается, так как кабель 30 наматываетсяна барабан 24.При замедлении подачи обрабатываемогоматериала груз. электрод выходит из контактов с жидкостью и электропривод 29 отклю.чается до момента подхода уровня жидкостик электроду 31.При заполнении конического днища одновременно с включеннем разгрузочно-перемешиваюшего устройства включается и подача реактива с. помощью крана 38 с электроприводом 39,а также подача пара в рубашки 4. и 10 дляподдержания заданной температуры реакции.Перед работой мерник-дозатор 37 заполняетсяреактивом до расчетного уровня.При достижении уровня жидкости вышелопастей мешалки 13 включается ее электро.привод. 14 и производится интенсивное перемешивание продукта и реактива. При заполнении резервуара 1 до верхнего уровня отключается электропривод 29 барабана 24, перекрывается кран 12 подачи продукта и производится интенсивное перемешивание продуктаи реактива,После окончания реакции перекрываетсякран 38 подачи реактива из меринка 37 ипрекращается подача пара в рубашки 4 и 10.Открывается подача воды или другого хладо.агента для охлаждения раствора, отключаетсяпривод 7 разгрузочно-перемешиваюцего устройства.747888 6улучшить качество и снизить потери конечного продукта. 5При перемешиваиии в режиме низкой тем-" пературы происходит кристаллизация и осаждение кристаллов виннокислой извести (ВКИ) в коническом днище и в межшнековом пространстве.5При полном осаждении ВКИ отключается мешалка 13 и включается. привод 29 барабана 24. Шланг 19 с раструбом 20 опускается, включается насос 28 и отсасываемая жидкость направ. ляется через кран с приводом ЗЗ в спивную воронку 34, минуя осадительную камеру 35. При подходе всасывающего раструба 20 до .уровня, где возможен засос .осажденных кристаллов ВКИ, кран с приводом 33 переключается в положение, при котором жидкость от насоса направляется в осадительную камеру 35 для улавливания кристаллов ВКИ. После осадительной камеры жидкость направляется в воронку 34. При подходе всасывающего раструба 20 в крайнее нижнее положение насос 28 временно отключается и включается в работу кран 41, подводяший воду для смыва в коллектор 40 и на промывку продукта в. корпусе 6 шнекового разгрузочно-переме шиваюшего устройства, а затем переключается 2 в положение, при котором подача воды осу. шествляется только на промывку продукта. В это время включается в работу насос 28. После окончания промывки кран 41 пере. крывает подачу воды, Насос 28 после от качки остатка жидкости отключается, привод 36 открывает. клапан осадительной камеры 35 и, сбросив осадки ВКИ, возвращает его в исходное положение. Открывается раэгрузоч 35 ная задвижка 9 и включается привод шнека 5 разгрузочно перемешивающего устройства. Готовый продукт виннокислой извести направ ляется на водоотделение. и сушку, окончатель- ный спуск оставшейся жидкости осуществляется через кран 11.Установка для получения виннокислой из- вести позволяет интенсифицировать процесс,Формула изобретения 1, Установка для получения виннокислойизвести, содержащая цййиндрический резервуарс коническим днищем, крышкой и мернымстеклом, перемешиваюшее и шнековое разгру.зочно-перемешивающее устройство, о т л ич а ю ш а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса, улучшения качества и снижения потерь конечного продукта, она снабженарасположенными на крышке резервуаром, устройством для декантации осветленного продукта, меринком-дозатором, дополнительнойосадительной камерой и кольцевым коллектором, расположенным внутрй резервуара, причем устройство для декантации снабжено датчиком уровня и найравляющей и представляетсобой насос и шланг, сообщенные между собойчерез полый вал барабана, одя конец которого заглушен, второй соединен с насосом,а центральная его часть - со шлангом, приэтом шнековое разгрузочио-перемешиваю шееустройство расположено вне резервуара и связано с его коническим днищем с образованиемрециркуляционного контура, а его шнек расположен в цилиндричесКом корпусе эксцентрично.2. Установка но п, 1, о т л и ч а ю ш а яс я тем, что датчик уровня представляет собойгруз - электрод, укрепленный на кабеле, причем грузэлектрод расположен .в мерном стекле,а кабель соединен с барабаном,Источники информации,принятые во внимание нри экспертизе1. Разуваев Н, И. и Беляев В. И. Поточныеметоды переработкивиноградной выжимки, М.,1974, с, 24 - 272. Авторское свидетельство СССР Юф 260573,кл. С 12 С 1/02, 1968,747888 оставитель В. Кочергинехред М. Петко Корректор М. Пожоное В. Трубчен Заказ 4181/16 1 И 13035,ал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная Тираж 522 И Государственного. ко делам изобретений и о осква, Ж, Раушская Йодпнсятем СССРкрытийнаб., д. 4/5