Установка для поточного получения лубяной ленты

Союз Советских Соцнелнстнчесннх РеспублнкОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1) Дополнительное к авт. свид-ву 22) Заявлено 050присоединением23) ПриоритетОпубликовано.77(21) 2469793/28-1 аявки Нов0106.80. Бюллетень М 21 ания описания 050680 осударственный комите СССР во делам изобретений и открытийта опублико Б.П.Карякин, В.П,Штин, С.Л.Укке, С,С.Мешалкин, Н.М. В.В.Мазин, В,И.Пыхтин, В.К.Евтеев и В.В.Крылов 2) Авторы изобретен н,Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон 1) Заявитель ПОТОЧНОГО ПОЛУЧЕЙ ЛЕНТЫ(54) УСТАНОВ 20 Изобретение касается первичнойобработки волокнистых материалови может быть использовано при поточном получении лубяной ленты из льносоломы,Известна установка для поточногополучения лубяной ленты, содержащаясоединенные между собой мяльные иобескостривающие устройства и дорабатывающие ленточные машины 1,Эта установка мало производительна (400-500 кг льносоломы в 1 час).Кроме того, получаемая лента имеетповышенную закостренность (13-15)и большую неровноту (20-22)Полученная лента требует дополнительнойобработки, после чего она используется лишь для получения пряжи низких и средних номеров.Известйа также установка для поточного получения лубяной ленты, содержащая соединенные между собой питающийтранспортер, сушильную камеру,слоефортмрующий механизм, мяльные устройства, чередующиеся с обескостривающимиустройствами, вытяжное, чесальное ивыпускное устройства 2. Обескостривающие устройства выполнены в видескобочных полей,30 Эта установка является наиболееблизкой к изобретению по техническойсущности и достигаемому результату.Однако при формировании слоя стеблей на питающем транспортеревручнуюрастягивают их вдоль снопа по длине.Полученный слой направляют в сушильную камеру, где он неравномерно высушивается. Из сушильной камеры слойстеблей льносоломы поступает на слоеФормирующий механизм, вы 1 толненный ввиде планчатого питателя, где приутонении потока стеблей возникаетбольшая неровнота и нереслежестостьслоя, так как поступающий слой льносоломы, полученный путем растягива"ния вдоль каждого снопа, имеет большую весовую и структурную неровноту,а недостаточный контроль вытягиванияи большая сцепляемость стеблей приводит к тому, что при вытягивании вдвижение приходят не отдельные стебли, а, как правило, пучки и целыекомплексы стеблей,Из сформированного слоя стеблейпосле сушки и промина получают слойсырца, неравномерный по толщине,структуре и влажности, а также сбольшим содержанием костры. Волокнав слое перепутаны (1 ута 1.эа), ьвибрационцые механизгы и Двойць: -скОбочцые пОлЯ с Быт вАцьм 1. в :г 1".не обеспечивают надеого э.в :,тяг,.НИЯ СЛ.ОЯ И ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗ ЦЕПС осУдаление из слоя костры в этомчае можно вести только при малых л 1 -нейеых скОРОстях (ДО 25 30 г г 111,ПРИ ЗтОМ В СЛОЕ ВОЛОКНН Ц;ХСОг 51: С;"100-150 г/лам что О 65 гг паэ 111малую гроизводительцость ус.: аэОв ц,Цель изоб 1 эетени 51 - ГОээ е;-1",с. - ,эоизводительности установки н ачесгваобработки ленты,Достигается это тем, что 1 редлаг,:.Г.мая установка имеет приспоссб 1 ецедля переФормирования потока с"."еб,размещенное после слоеФормнру ощегсмеханизма и содержащее Га 1:,сц;-.1ТРац СПОРТЕР,. МаЯ ТН ИК ОЭгй Ра С",.;ва Эстеблей и горизонтальный т ас; гразмещенный псрпецд 11 ул ярц Олению перемещения потоа стс и эслоеФормируощем м". нацизме, эц ь. .:.Г УШ ИЛ Ь Ц с Я К а МЕ Ра Р; С Г С 1 Л О)Е.1, - .при способл ениЯ дл я пе эеФО:5 м," рог - ц 1 ьпотока, а Вытяжное устройство 1;,епланетарный игольчатый барабан,Каждое Обескостривающее устро,ств;.:ВьГ 1 ОлнецО в виде взаимодействуюяцхразновеликих барабанов,уста: - :Овле. НихТВК, ЧтО ВЫПуСКИая Пара. ПрстьдугЕГОмяльного устройства яляетсц егоПитаОЩЕЙ Пс 1 РОЙ г а ПнтсО."аЯ ПВРа новСЛЕДУЮЩЕГО МЯЛЬНОГО УСГРОЙСтнаЕГО ВЫГУСНОЙ ПаРОЙ .,ЧесаЬнсе устройство .и".:Оэ,с : г, - .гребецное поле с расг 5 оло 5 елв 1,1НИМ ПрнжМ 1 ГМт б 511 Я Ь,"Мг 1 г 1 ЯЕ":Выф жной Гвяа етарцый ".55 с5 ч а "бвц и соединено с : - : Нл 1 Гб:.;.:костриваю 1 и стрс . : амаятниовог:о раслад ." 1.,на Фг . эобр;.:.гэ 1мой установки; ца ФИ 1; 5 " -5 ОРУЮЩИй МЕХаЦПЗМ 1:Рогдл 5 Гере Фор.11; роэа Я:11на ФА.Г .3 - в.-тжцсе,;,.5 .:И 1 ИгвЛЬЦЫЕ РС ГООЙС Гэакострива 50 ее .". чес льОгэ .: г г,с ":ца Фиг.5 - Дооба."ыва 5 о оеУСТаНОВКа Д.1 Я ГОТОЧ;Э 1; .Олэ 1;-:-.ния лубяной ленты содержит. Ус.";.эо:;ЛЕННЫЕ ПО ХОДУ тЕХЦОЛОГИ ЕСКОГ. ПРОцесса и кинеь:атически связанныеМЕКДУ СОбой СЛОЕФСРМИРУгОЩЭЙ ;= З;.1,риспосо 5 ление 2 Дг.я:",.:е зог.:-:.ниЯ потока стебгей.су;ильи"о а:э.о,4.,вытяжное планетарное усггройс гвоСВЯЗанЦЫЕ 1.Еж 1 У СОбО," Обигэ -г.;:тером 5 мяльцые устройства эобэск:от 13 ив а 1 отЦК е т гэ е Г ал ь ц О - с 1; О б л Я ще ус т О Оное устройство 3 ленты в .-. таз ц Гос=- 5 атываолее устройство О .:Лоес;ор мируощий механизм располовец .е,ед СУгИЛЬНОЙ КаМЕРОЙ И ВГПОЧВЕТ ВэагМС- связанные между собой сцопоэазвяз"э ЮЩИЙ МЕХаНИЗМ 11 КОЛКОВОДИСОВЬ 5 С".СЕ -,гРУ 1 гн, 1, гг 5 ЛЕНИЯг риспособл ение для переФормировац 1; потока стэблеи содержит наклОИ ный транспортер 14, маятникоВый раскладчцк 15 слоя и горизонтальный трацспсртср 18, расположенный перпендиул .рцо к аправлению перемещеН 1 "Я СЛОЯ сТЕЬЛЕЙ В СЛОЕФОРМИРУЮЩЕМ- :,1, 5 жОе глацетрное устройство .;": анодВО перед .;Яльным устройством 6 ц состоит из пары колковых барабанов 17 и нго;,.Ьчатого планетарного барабана 18 са съемными планками, Г 3 ричем:е=:.Д-.,кгщиес . с мяльными. устройствами сбеэкостриз ьощце трепальноскоблящие рстройста выполнены в виде трех разновеликих нсж.вых барабанов :. и 20, устансвлеццых так,иус;:. ;-,.: 1 1.;.ра ГредьдущегО 1.Ноги у:.Тгэойств,. Зляется его : .".;а;ощей эаоой, а питающая 22 лара пс едуоще-о 1"15 льцого устройстваЫПУСЦОЙ ГагЭОИ, 1 ЕСаЛЬНОЕ УСтРОй, т;о 8, г. Орс 5 е геоеФормирует и уто- .Я." Олой,. Имеет цепное гребенное ног з 23 с бел 1 чьим э колесами 24, рас- ГОг Ожеццыми цад гребецным полем, н Вы т лжц ой -.лане терн Й игольчатый барабан 25 и;ематичси связанный с обескостривающим устройством 7 посредством транспортеров 26 и маятникового оаскладчиа 27 слоя. Дорабатывающее у:Тр; ство выполнено в виде гребенных псле;,:. 2823 г связанных между собой ,=;гь:с."эбл 5 щими устройствами 3031 - ,; КО.Иг 5 ЛЕНЬРи ВаЛЬиаМИ,.о, затем слой сгеблей посту. з - -ц гОТс оэый слоеподготоф, ОТ С),ог, Г 5 ро 1 СХОДИТ МНО.;1;це.и, слоя. Утоненцый г г ьг"а;.; ,с. . В:1 ЭОЩ 1 Г.ЬЦЫЕ ВальЫру 5- ного риФле.ия . Утоненный ило".ецыг слой маятниковым рас,-;л г:,;.; - ; 15 ооэмируется в непрерыв. - .;Ый поток с продо;ьным расположением-д- .Обгг 5 аельцом транспорте 13 эи помощи транспортера 5 слой .и.-:г,ае т;.я;-,Яаильную камеру 3, где высущиваз то:-; дс заданнОЙ ВЛажэости, Далее:.:;Ото подсуВЕНОГО сыРьЯ пост" пает в вытяжное гяанетарное устройтво 4 Д-,Я ушотц ция слоя и обесГечения .-;.;а,5 его захвата его питающей г, .;:.;г.о:ых барабаьов 1. вытяжно го с;стойства Выгуск собирательного г.рацспс:ртера -" снабжен укатъвающимбараба-:ом 3. В вытяжном планетарномс. в ,. Йс -ве за сче первой частной ытцжк Междъ парсй колковых бара.Пнов 17 и глнетарным барабаном 18В г,-рзй ча тн оц .5 ыт я,ги 1 ежду"1 цпдбацом 1 8 и пепвой парой МЯль 739135ного устройства 6, которая одновоеменно является выпускной парой планетарного устройства) осуществляют равномерное утоненке слоя до оптимальных плотностей, Затем утоненный слой подвергается основному промину в мяльных, устройствах 6, которые чередуются с обескостривающимк трепально-скоблящимк устроЯствами 7. Иромятый слой подвер= гается в трепально-скоблящем устрой" стве двусторонней обработке ножевыми барабанами 19 и 20, вращающимися со скоростью 3-8 раз большей, чем питающие 22 и выпускные 21 пары вальцев, что обеспечивает интенсивное удаление костры и покровных тканей при сохранении длины волокна, Более интенсивное удаление костры к покровных тканей происходит с поверхности слоя прилегающего к ножевому барабану 18 большого диаметра, из-эа разности линейных скоростей ножевых барабанов 2 О пропорционально соотношению их диаметров.Далее обескостренный сырьевой поток для сгущения, весового к структурного выравнивания транспортерами 25 26 через маятниковый раскладчик 27 подается в чесальное устройство 8, которое переформирует и утоняет поток. Иглы гребенного поля чесалвного устройства захватывают слой с транс О портера 26 и продвигают его к вытяжному планетарному барабану 25, В процессе продвижения соля в гребенном поле беличьи колеса 24 утапливают слой в.гребнях к исключают возмож ность продвижения слоя поверх гребней. Проколотый гребенным полем слоЯ поступает под воздействием игольчатого планетарного барабана 25, вращающегося со скоростью в 5-10 раз большей скорости игольчатого поля. В результате такой обработки происходит выравнивание слоя к формирование ленты заново, при этом волокна в ленте получают продольное расположение с образованием однородной по структуре ленты, Вновь сформированная лента дополнительно обрабатывается обескостривающимк устройствами 7, кинематически связанными с чесальным устройством 8. 5 ООбескостренная и вновь сформированная лента поступает в дорабатывающее устройство 10, где ее волокна при воздействии гребенных полей 28 и 29 и трепально-скоблящкх устройств 55 30 и 31 с мелкорифленными вальцами окончательно выравниваются, утоняются и параллелизуются. Предлагаемая установка повышаетпроизводительность и качество лентыпутем снижения закостренности на4-7% або весовой неровности на 4050, повьпаенкя средней весодлиныволокна на 20-25, повышения номеравырабатываемой пряжи на один - двасорта - номера.Форлула изобретения1 . Установка для поточного полу:.ения лубяной ленты, содержащаясоединенные между собой питающийтранспортер, сушильную камеру, слоеформирующий механизммяльные устройства, чередующиеся с обескостривающимк устройствами, вытяжное,чесальное и выпускное устройства, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюпонижения производительности уставоВкк к качества обработки ленты, онаимеет приспособление для переформированкя потока стеблей, размещенноепосле слоеформирующего механизма исодержащее наклонный транспортер,маятниковый раскладчик стеблей игоризонтальный транспортер, размещенный перпендикулярно к направлению перемещения потока стеблей вслоеформкрующем механизме, при этомсушильная камера расположена послеприспособления для переформирования потока, а вытяжное устройствоимеет планетарный игольчатый барабан.2, Установка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что каждое обескостривающее устройство выполнено в видевзаимодействующих разновеликих барабанов, установленных так, что выпускная пара предыдущего мяльного устройства является его питающей парой, апитающая пара последующего мяльногоустройства - его выпускной парой.3. Установка по пп,1 и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что чесаяьноеустройство имеет цепное гребенноеполе с расположенными над ням прижимная белкчькмк колесами и вытяжной планетарный игольчатый барабанк соединено с предыдущим обескостривающим устройством посредством маят"нккового раскладчика.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Отчет ЦНИИЛВ Р 4406 ,1 Разработ"ка технологии и оборудование дляпроизводства и переработки льняноголуба р 1968,2. Авторское свидетельство СССРР 234603, кл, О 01 В 1/10 1967 прототип),