Устройство для прекращения питания при обрыве нити на текстильной машине

Опубликовано 25,01.80. Бюллетень .% 3 Дата опубликования описания 28.01,.80.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕКРАИЕЧИЧ гИТАНП ПРИ ОБРЫВЕ НИТИ НА ТЕКСТИЛЬНО:. МАШИНЕрыв при срабатывании исполнительного механизма происходит не мгновенно, а наблюдает"я постепенный разрыв ОтдельНЫХ ВОЛОКОН,Постепенный разрыв отдельных волокон вызван тем, что при повороте шестерни исполнительного механизма сопротивление движенио нити осуществляется за счет сил трениявозникающих между нитью и наружной поверхностью шестерни, которых недостаточно для удержания нити от движения, а, следовательно, и для одновременного разрыва всех волокон. Кроме того, поскольку поверхнск:ть шестерни оказывает сопротивление дв:= жению нити, то между питаюшим цилиндром и этой шестерней происходит частичная вытяжка нити а, следовятельн 01 н ее дальнейшее упрочнепие, что такж препятствует разрыву пити и способствует ее движению по пОле р х НО ти их.сте ри 1 ь ПО степенный разрыв движу с й:я ищи и Изобретение относится к текстильной н промышленности и может быть использовано на вытяжных, крутильно-вытяжных и других подобных машинах.В основном авт. св.619974 (за явка2063166/28-12) описано устройство для прекращения питания при обрыве нити на текстильной машине, содержащее датчик обрыва нити, связанный с электромагнитом, и исполнительный механизм, который состоит из неуравновешенного двуплечего рычага, шестерни, имеющей на торце паз для нити, и подпружиненной рейки, взаимодействуюшей с шес терней и имеюшей выступ на одном кон це для взаимодействия с якорем электромагнита и паз на другом конце, при этом неуравновешенный двуплечий рычаг размещен в пазу рейки и.Однако данное устройство не обеспе чивает надежного прекращения питаниипри переработке нити высокой линейной плотности (корп Т=187 и 93,5). Этообъясняется тем, что при переработке хнологическое бюро машан К в Маркса ити вьсокой линейной плотности ее раз3 7 является причиной образования сложного подмота на вытяжном диске.Цель изобретения - повышение надежности разрыва нити.5Эта цель достигается тем, что устройство имеет палец с пазом дл.я нити на торце, установленный параллельно шестерне и связанный с ней, при этом паз паль ца расположен вдоль паза шестерни и 10 связан с ней посредством пары зубчатых колес, закрепленных на пальце и ступице шестерни. Кроме того, зубчатые колеса имеют разное число зубьев, а палец установлен относительно шестерни со стороны ее, противоположной рейке:На фиг. 1 изображен общий видустройства; на фиг, 2 - разрез А-А фиг. 1на фиг. 3 - рабочее положение устройст Ова; на фиг, 4 - схема установки устройства на машине,В корпусе 1 устройства установленышестерня 2 и параллельный ей палец 3,выполненные заодно с наконечниками 4,выступающими из корпуса и имеющимина торцах сквозные продольные пазы 5для прохода нити 6. Для направления нити 6 в пазах 5 служат нитепроводники 7,закрепленные на корпусе 1, Паз пальца3 расположен вдоль паза шестерни 2.Палец связан с шестерней парой зубчатых колес 8, закрепленных на концепальца и ступице шестерни. Зубчатые колеса 8 имеют разное число зубьев.Шестерня зацеплена с зубчатой рейкой 9, имеющей с одного торца цилиндрическую со скосом головку 10, а с40 противоположного торца - продольный паз 11, В продольном пазу 11 рейки 9 установлен неуравновешенный рычаг 12 с возможностью поворота на оси 13, установленной в рейке 9. Рычаг 12 имеет упор 14, который ограничивает поворот рычага при выдвинутой из корпуса 1 рейке.Рейка 9 подпружинена пружиной сжатия 15, упирающейся одним концом в крышку 16, закрепленную на корпусе 1, а другим - в рейку 9. На верхней части корпуса 1 закреплен электромагйит 17, якорь 18 которого предназначен для55 фиксации рейки 9 в корпусе 1.Устройство 19 расположено в технологической линии текстильной машинымежду питающей паковкой 20 с нитепроводниками 21 и питающим цилиндром 22 с прижимным валиком 23 и направляющим роликом 24 (фиг. 4). Под питающим цилиндром 22 расположен верхний вытяжной диск 25 с раскладочным роликом 26 Под вытяжным диском уста новлен электропластификатор 27 для нагрева нити и нижний вытяжной диск 28 с раскладочным роликом 29.Далее размещен датчик обрыва нити, содержащий двуплечий рычаг 30 и микро- переключатель 31. За датчиком расположен приемно-намоточный механизм 32.Нить 6, сматываясь с паковки 20, проходит через нитепроводники 21, продольные пазы 5 наконечников 4 и через нитепроводники 7 поступает на питающий цилиндр 22 с прижимным валиком 23 и направляющим роликом 24, опетлевывая последние несколько раз (фиг. 4). Далее нить поступает на вытяжной диск 25 с раскладочным 15 оликом 26, также опетлевывая их несколько раз, проходит через электропластификатор 27 и вновь посту пает на вытяжной диск 28 с раскладочным роликом 29, опетлевывая их несколько раз.При прохождении через датчик нить удерживает рычаг 30 в приподнятом положении и поступает на приемно-намоточный механизм 32.Гри самопроизвольном обрыве нити 6 в зоне намотки рычаг 30 поворачивается вокруг своей оси под действием веса большего своего плеча и кратковременно нажимает малым плечом на микропереключатель 31, который замыкает электрическук цепь электромагнита 17 устройства (фиг. 1). При этом якорь 18 электромагнита, втягиваясь, освобождает рейку 9 от фиксации, которая под действием пружины 15 перемещается и выдвигается из корпуса 1, освобождая рычаг 12, Неуравновешенный рычаг 12, поворачи ваясьна оси 13 до соприкосновения упора 14 с поверхностью рейки 9, фиксирует последнюю в выдвинутом из корпуса 1 положении. Перемещение зубчатой рейки 9 под действием пружины 15 вызывает поворот шестерни 2, которая посредством зубчатых колес 8 передает вращение пальцу 3. В результате этого происхо 71119525 дит заматывание нити на наружные поверхности наконечников 4 и прекращение, тем самым, ее поступления к питающему цилиндру 22 (фиг. 4).Поскольку шестерня и палец поворачиваются в разные стороны, то участок нити, находящийся между пазами 5, надежно удерживается поверхностями наконечников 4 и рвется между ними или между устройством и питающим цилиндром.Для приведения устройства в исходное положение необходимо повернуть рычаг 12 и задвинуть рейку 9 в корпус 1 до . упора головки 10 в крышку 16. При этом якорь 18 электромагнита 17, встретившись со скосом цилиндрической голов ки 10 рейки 9, приподнимается, при дальнейшем движении рейки опускается под собственным весом и фиксирует рейку 2 О в задвинутом в корпус положении, В ре зультате этого шестерня 2 и палец 3 повернутся и пазы 5 наконечников 4 займут соосное исходное положение.Данное устройство обеспечивает надежный разрыв любых видов нитей, что имеет большое значение при использовании его на машинах, где на каждом рабочем месте ведут намотку двух нитей, так как в этом случае при обрыве одной из них необходимо надежное прекращение питания обеих нитей, Кроме того, данное устройство позволяет снизить количество отходов и увеличить, тем самым, производительность машины,формула изобретения1, Устройство для прекращения питания при обрыве нити на текстильноймашине, по авт, св.619974 (заявка2063166/28-12), о т л. и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности разрыва нити, оно имеет палец с пазом для нити на торце,установленный параллельно шестерне исвязанный с ней, при этом паз пальцарасположен вдоль паза шестерни.2. Устройство по и. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что палец связан сшестерней посредством пары зубчатыхколес, закрепленных на пальце и ступице шестерни.3. Устройство по п, 2, о т л и ч аю ш е е с я тем, что зубчатые колесаимеют разное число зубьев.4, Устройство по п. 1, о т л ич а ю ш е е с я тем, что палец установлен относительно шестерни со стороны ее, противоположной рейке.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР619974 (заявка2063166/28-12),кл. 001 Н 13/14, 1974.бСоставитель Н. ТимофееваРедактор Н, Грязнова Техред 3. фанта Корректор М. ШарошиЗаказ 8962 Л 8 Тираж 502 Подписное ЦНИИПИ. Государственного комитета СССР по делал изебретений и открытий 113035, Москва, Ж-Э 5, Раушская набд. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, уп, Проектная, 4