Штамп для загибания ушка петли

Класс 7 с, 36 СССР Эй 68389 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ Чарегистрировано о изобретени П. Д, Лесово ШТАМП ДЛЯ ЗАГИБАНИА 45 года в Наркомавиапро Опубликовано 30 апреля 1 аявлено 14 авгус ССР за785/9955 (340033) года на сз Загибание ушка петли штампом, у которого торцевая рабочая часть пуансона, имеющая вогнутую поверхность, и матрица с выступом образуют между собою зазор, уже известно. Так как выступ матрицы служит для направления загибаемого конца плоской заготовки уже с самого начала загиба, то зазор не может быть таким большим, чтобы пуансон мог опуститься на величину, необходимую для лолного загиба ушка, и чтобы для вмещения этого полностью загнутого ушка оказалось достаточно места. Поэтому после предварительного подгиба ушка заготовку приходится помещать в следующий штамп, в котором и производится окончательное загибание. Иногда необходимо произвести во втором штампе лишь дальнейшее подгибание ушка и только в третьем штампе окончательное загибание.Настоящее изобретение имеет целью дать возможность выполнять загибание ушка от начала до конца в одном штампе, у которого так же, как у известных штампов, начальное подгибание осуществляется на направляющем выступе матрицы и подогнутая часть входит в зазор между этим выступом и вогнутой рабочей поверхностью пуансона. Чтобы увеличить этот зазор, когда он после подгибания петли становится мал для ее вмещения, матрица снизу подпружинена, а пуансон снабжен рычагами. Последние при опускании пуансона на определенную величину упираются концами в неподвижную направляющую и поворачиваются, нажимая при этом свободными концами на матрицу и заставляя ее опускаться быстрее, чем пуансон, за счет чего происходит увеличение зазора между ним и матрицей.На фиг. 1 изображен вид штампа спереди при поднятом вверх пуансоне. На фиг. 2 показан вид штампа слева по фиг, 1; на фиг 3 - разрез по линии АА (с незаштрихованным сечением пуансона 1); на фиг. 4 - продольный разрез по матрице и пуансону; на фиг, 5 - опорная колодка, если смотреть на нее, как на отдельную деталь сзади по фиг. 1; на фиг. 6 - колодка сверху по фиг. 5; на фиг. 7 - матрица, если смотретьнее, как на отдельную деталь,ади по фиг, 1; на фиг. 8 - матрица сверху по фиг. 7; на фиг. 9 - нижняя часть пуансона, если смотреть на нее, как на отдельную деталь, сзади по фиг. 1; на фиг. 10 - нижняя часть пуансона сверху по фиг, 9; на фиг, 11 - направляющая колодка, вид сзади по фиг. 1; на фиг. 12 - колодка, вид сверху по фиг. 11; на фиг. 13 - колодка по стрелке А по фиг. 11; на фиг. 14 и 15 - изделие (петля) в двух проекциях, изготовленное данным штампом; на фиг. 16 - рабочая часть штампа, вид сзади по фиг. 1 (передначалом подгибания ушка); на фиг.17 - то же в конце подгибания первого ушка петли; на фиг. 18 - то же по окончании полного загиба первого ушка петли; на фиг. 19 - то же при поднятом вверх пуансоне после полного загиба первого ушка; на фиг. 20 - то же при петле, подвинутой для загибания второго ушка.На плите 12 (фиг. 1 - 3), устанавливаемой на столе пресса, укреплены винтами 18 опорная для изделия колодка 2 (фиг.5 и 6) и направляющая подвижные части штампа колодка 5 (фиг. 11 - 13), В па. зу колодки 5 скользит матрица 8 (фиг, 7 и 8), причем в ее отверстия 14 завинчены винты 11, входящие в прорезы 15 направляющей колодки 5. Нижней поверхностью матрица 8 лежит на плитке 10, являющейся головкой нажимаемого пружиной 8 стержня 9, Упорная для пружины 8 пластина 1 б, через которую проходит нижний конец стержня 9, прикреплена к плите 12 болтами 17,Пуансон 1 прямоугольного сечения входит нижним концом в прямоугольное гнездо, образованное стенкой колодки 2 и стенками выемки в колодке 5. На концах пропущенного через пуансон стержня б поворачиваются рычаги 4 (фиг, 9 и 10), прижимаемые пружинами 7 к упорам 18.Плоскую заготовку вставляют в щель 19 между колодками 2 и 5 в направлении справа налево по фиг.2, при этом заготовка опирается своим торцом на уступ 20 колодки 2 (фиг. 4 и 5), При опускании из крайнего верхнего положения вниз пуансон 1 в определенный момент ложится плоскостями 21 рычагов 4 на верхние торцевые плоскости матрицы 8 (фиг, 16), вследствие чего она начинает двигаться вниз вместе с пуансоном. Зазор между вогнутой поверхностью пуансона 1 и выступом матрицы 3 остается постоянным при подгибании ушка, происходящем при совместном опускании пуансона и матрицы. Когда подгибание ушка заканчивается, рычаги 4 упираются своими плоскостями 22 (фиг, 1 и 17) в неподвижную направляющую колодку 5 и начинают поворачиваться, нажимая противоположными концами на матрицу 8. В результате последняя опускается быстрее, чем пуансон 1, и зазор между выступом матрицы и вогнутой поверхностью пуансона увеличивается, образуя зазор, достаточный для вмещения полностью загнутой петли (фиг. 18).После этого ползун пресса поднимают вверх вместе с пуансоном, матрица же отжимается кверху пружиной 8. В этом положении заготовку продвигают к щели.19 дальше (фиг 20) для загиба второго ушка, которое проиъводится так же. как н загиб первого.Предмет изобретенияШтамп для загибания ушка петли посредством вогнутой поверхности у пуансона и выступа на матрице, образующими зазор для заготовки при начальном подгибе ушка, отл и ч а ю щи й с я тем, что пуансон 1 несет рычаги 4, которые предназначены после опускания пуансона на величину, необходимую для подгибания ушка, для упора в неподвижную колодку 5 и отжима подпружиненной матрицы 3 книзу, с целью образования между ее выступом и вогнутой поверхностью пуансона свободного пространства для подгибаемой далее петли вплоть до окончательного ее загиба при продолжении опускания пуансона.