Устройство для резки проводов и зачистки их концов от изоляции

Н И ЕйИ Союз Советск Социалистически Респубпнк(61) Дополнительное к авт. сви 22) Заявлено 040477 (21) 2475145/24-0с присоединением заявки Йо омнте теннй осударственный СССР оо делам нзо 6 и открытритет -убликовано 25087 летень Дата опубликовани писания 2508,79 Авторызобретени я Н.Локтев, П,А,КармА,В,Ирошников. В.Роди Заявител 154) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРОВОДОВ И ЗАЧИСТКИ ИХ КОНЦОВ ОТ ИЗОЛЯЦИИ также теков выпол 10 повышение прощение кон инематическ ую передачу 8, цепную и цепление 20 Изобретение относится к технологическому оборудованию для подготовкиэлектрических проводов к монтажу иможет быть использовано в электротехнической и радиотехнической отрасляхпромышленности.Известно устройство для зачисткиконцов, лужения и мерной резки проводов, содержащее механизм для подачипровода на позицию обработки, механизм для транспортировки провода,.выполненный в виде дисков, на которыхсмонтированы устройство для фиксациипровода, устройство для обжига изоляции и ножевой блок 11.Однако это устройство содержитмеханизм для снятия обожженной изоляции, что усложняет конструкцию устройства в целом, а пребывание обра"батываемого провода в механизме дляснятия изоляции снижает производительность труда.Цель изобретенияпроизводительности и уструкции,Поставленная цель достигается тем,что устройство содержит две параллельные пластины с дуговыми пазами,расположенные между дисками, а дискиустановлены под углом друг к другу и охвачены гибкой лентой а м что рабочая поверхность днснена риФленой.На фиг. 1 приведена кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 изображены органы устройства; на Фиг. 3 - устройство для транспортировкипровода; на Фиг. 4 - разрез А-А на Фиг. 3; на Фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 31 на фиг. б - разрез В-В фиг. 3; на фиг, 7 - разрез Г-Г на фиг. 3.Устройство содержит электродвигатель 1, ременную передачу 2, зубчатую пару 3, коническую передачу 4, конические шестерни 5, винтовые шпиндели б, зубчатую пару 7, кассету с катушками 8 для провода н укладчики 9,Маховичок 10 через зубчатую пару 11 и передачу 12 связан с салазками 13, которые, в свою очередь, связаны с винтовыми шпинделями б, Маховичок 14, служащий для выставления нижних винтовых шпинделей , взаимодействует через коническую пару 15 и передачу винт-гайка с ползуном.Электродвигатель 1 б к и связан через клиноременн17, червячный редуктор 1 ередачу 19, внутреннее за25 30 35 40 Формула изобретения 45 50 55 60 с писками 21. Ди;ки 21 наклонены друг к другу пол углом (например, 1 - 5 ф при диаметре ди;ка 300 мм) и установлены на осях, закрепленных на консоли 22, Наружная поверхность дисков 21 рифленая для лучшего удержания обрабатнгваемого провода прижимными лентами 23, выполненными гибкими и гладкими, В зоне захода провода под прижимную ленту установлены подпружиненные качающиеся держатели обжигных элементов 24 для кольцевого обжига. Между дисками установлены две параллельные пластины 25 с дуговыми пазами для захода проводов обожженными кольцевыми надрезами изоляции и ее съема при движении провода. Ширина паза соответствует диаметру металлической жилы провода. Дисковые, ножи 26 установлены между пластинами 25, Нижний дисковой нож кинематически связан через внутреннее зубчатое зацепление 27 с дисками 21. На панели управления (на чертежах не показана) расположены кнопки включения электродвигателей; регуляторы скорости их вращения, а также регулятор температуры нагрева электрообжигало ггУстройство работает следующим образом. Вращением маховичка 10 через передачу 11 и передачу 12 перемещают салазки 13 с винтовыми шпинде. лями б, тем самым устанавливая длину обрабатываемого провода. Вращением маховичка 14 через коническую передачу винт-гайка устанавливают нижние шпиндели б в зону эаходной для провода части дисков 21. Катушку 8 с проводом устанавливают в кассету.Конец провода протягивают через укладчик 9 и закрепляют на одном иэ винтовых шпинделей б, Кнопками на панели управления включают нагрев об" жигалок для кольцевого обжига, а также электродвигатели привода вращения шпинделей 6, водила-укладчика 9 и вращения дисков 21, От электродвигателя 16 через передачу 17, червячный редуктор 1 В, цепную передачу 19 и внутреннюю зубчатую передачУ 20 вращение передается дискам 21, которые, в свою очередь, приводят во вращение дисковой нож. От электродвигателя 1 через ременную передачу 2, цилиндрическую зубчатую пару 7 вращение передается кассете с катушками 8 провода и укладчику 9, через цилиндрическую зубчатую пару 3, конические зубчатые передачи 4 и 5 - шпинделям б, Вращающийся укладчик 9 наматывает провод на винтовые шпиндели б, которые обеспечивают получение витков провода определенной длины и при своем вращении перемещают эти витки под прижимные ленты 23 механизма обработки концов проводов. Витки провода, удерживаемые прижимными лентами 23,увлекаются дисками 21 для последующего колг цс вого обжига изоляции, разрезки и зачистки концов, При прохождении между нагретыми дужками обжигных элементов 24 на проводе образуются два кольцевых надреза изоляции. Эти надрезы при дальнейшем движении провода попадают в два кольцевых паза пластин 25. При дальнейшем движении провод раэреэается дисковыми ножами 26 между кольцевыми надрезами. Так как диски 21 установлены под Углом, концы провода, удерживаемые прижимными лентами 23 на поверхностях дисков 21, при движении расходятся относительно друг друга, При этом надрезанные обжигом концы изоляции, удерживаеьые в кольцевых пазах пластин 25, снимаются с концов проводов. Зачищенные концы мерных проводов выходят иэ-под прижимных лент 23 и сбрасываются в тару, . Для получения минимальной длины обрабатываемых проводов верхние шпиндели б снимаются, и привод иэ бухты наматывается только на два нижних шпинделя б. При мерной резке гибких нитевидных материалоь (экранная плетенка, ниткй) с целью повышения производительности автомата намотка на шпиндели ведется двумя укладчиками 9 одновременно с двух катушек В, а узел обжига изоляции при этом отключается.Эффективность применения изобретения по сравнению с существующими конструкциями заключается в повышении производительности при непрерывном процессе обработки концов проводов с одновременным упрощением конструкции устройства, расширении диапазона длин и диаметров проводов. 1. Устройство для резки проводови зачистки их концов от изоляции,содержащее механизм для подачи провода на позицию обработки, механизмдля транспортировки провода,выполненный в виде двух дисков, с устройствами для фиксации провода, устройство для обжига изоляции, ножевойблок, отличающееся тем,что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, оносодержит две параллельные пластины сдуговыми пазами, расположенные междудисками, а диски установлены подуглом друг к другу и охвачены гибкойлентой,2. Устройство по и, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что рабочаяповерхность дисков выполнена рифленой.Источники информации, принятыево внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 233765, кл. Н 01 С 1/12, 1967.681489 А.:Д тернутоУие.дСоставитель Г.Александрова Редактор Т.ЗУбкова Техред Л.Алферова Корректор,Р.Макаренко Заказ 5098/47 а Тираж 857 Подпи сное ЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, %-35, Раушская наб.,д,4/5филиал ППП Патентф, г.ужгород, ул.Проектная,4