Способ многошпиндельной обработки групп отверстий

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ И АВеОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ Союз Советских Социалист ицеских Республик(22) Заявлено 26,01,77 (21) 2447644/25-08 51) М, Кл. В 23 В 3 с присоедин явкиГасударственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088,8) Дат 2) Авторы изобретенВ. И. Астахов и Т. Г, Вдовина Па ое бюротанк се структор регатных Московское специальное автоматических линий и(71) Заявитель СПОСОБ МНОГОШПИНДЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ГРУПП ОТВЕРСТИЙ Сущность настоящего способа заключается в том, что на трехстороннем станке с поворотноделительным столом одновременно одной вертикальной и двумя горизонтальными шпиндельными коробками производят сверление осевых и радиальных отверстий в обрабатываемой детали, периодически вращаемой по окружности вокруг вертикальной оси, на угол 18 о равный ут лу 18 о между рядами радиальных отверса тий, расположенных на образующей, которые обрабатывают инструментом, расположенным с шагом кратным шагу между об-.рабатываемыми отверстиями. беа иг на которсоб; на- схемаверстий ма распол ий (вид оп ожени иченном торце осредств шагом,ваемо й Изобретение относится к области станкостроения, а в частности к многошпиндельной обработке групп отверстий.Известны способы сверления отверстий на многошпиндельных станках типа тел вращения путем сообщения им вращатель-. ного движения, а инструменту поступательного перемещения и расположения его с шагом кратным шагу между обрабатываемыми отверстиями.Однако вышеуказанные способы не позволяют производить одновременно обработку радиальных рядов отверстий и вых отверстий на одном станке и не о спечивают заданной производительности,Цель изобретения - согласованная и одновременная обработка осевых и радиальных отверстий.Эта цель достигается тем, что обработку осевых отверстий, размещенных набрабатываемой детали, ведут псом инструмента, расположенного скратным углу поворота обрабатыдетал и. 1 - показан общий вид станка, м реализуется предложенный слог. 2 - вид станка сбоку; на фиг.расположения обрабатываемых вид в плане); на фиг. 4 - схеожения обрабатываемых отверсбоку); на фиг. 5 - схема рас- одной группы отверстий в увемасштабе.20 На загрузочной позиции обрабатываемую деталь 1 устанавливают на приспособлейие - спутник 2, зажимают, а затем посредством цепного транспортера подают на поворотно-целительный стол 3, совме5 щая при этом оси детали 1 и стола 3.Поворотно-целительный стол 3 размещают на станине 4, на которой монтируют плиты 5 и по их направляющим перемещают силовые столы 6 с вертикальными колоннами 7, по направляющим которых1 О йеремещают делительные столы 8 с закрепленными на них шпиндельными коробками 9, которыми одновременно с двух сторон производят обработку 30 радиальных. отверстий А,Б,В,Г,Д обрабатываемой деО тали 1 по 15 отверстий с каждой стороныРэа 5 приемов, т,е. перемещением головки вверх на шаг 1, при этом инструменты в горизонтальных щпиндельных коробках 9 располагают с шагом кратным шагу С между обрабатываемыми отверстиями.На станине 4 размещают вертикальную стойку 10, по направляющим которой, перемещают силовой стол 11 со шпиндельной коробкой 12, посредством которой производят обработку 22 осевых отверстий Е,Ж,З,И,К,Л,М.Инструмент в шпиндельной коробке 12 располагают по окружностям 11-УЦ 1 с шагом, кратным углу поворота обрабатывае мсй детали, причем по окружностям П, УЙ, УШ располагают по два шпинделя для 20 обрабатываемых отверстий, а по окружностям Щ 1 У, У, У 1 - по 4 шпинделя для. 40 отверстий.Обработку отверстий ведут одновремен,но с трех сторон.На каждой позиции поворотно-делитель- ного стола с двух сторон посредством шпиндельных коробок 9 обрабатывают от.верстия А и посредством шпиндельной коробки 12 - отверстия Е, Ж, 3, И, К, Л,М.После этого шпиндельные коробки 9 перемещают вверх по вертикальной колон- п не 7 на шаг и обрабатывают отверстия Бдалее снова перемещают коробки 9 и обрабатывают отверстия В и так до полной обработки отверстий Г, Д радиальногоряда детали 1.Затем путем сообщения поворотно-делительному столу 3 вращательного движенияпроизводят поворот обрабатываемой детали на угол, равный углу между рядами радиальных отверстий, и обрабатывают следующую группу осевых отверстий Е-М иотверстий А-Д второго радиального ряда,Далее производят поворот целительногостола 3 на 18 и вновь обрабатывают вьювышеуказанные отверстия на образующей иторце, и так до тех пор, пока эа 10 поворотов стола не обработают 220 осевыхотверстий Е-М и 300 радиальных отвеустий А-Д(по 150 с каждой стороны).Таким образом в каждом положении,поворот но-делительного стола шпиндельнойкоробкой 12 совершают один рабочий цикл,а шпиндельными коробками 9 - работаютдо полной обработки радиального ряда отверстий, т.е. - 5 циклов, а весь цикл обработки детали осуществляют за количество поворотов в два раза меньше количества радиальных рядов обрабатываемыхотверстий, так как на образующей деталирадиальных рядов 20, а обработку ведутс двух сторон двумя головками за,10оборотов стола,формула изобретенияСпособ многошпиндельной обработкигрупп отверстий в деталях типа тел вращения путем сообщения им вращательногодвижения, а инструменту поступательногоперемещения и расположения .его с шагом,кратным шагу между обрабатываемыми отверстиями, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью согласованной и одновременной обработкой осевых и радиальных отверстий, обработку осевых отверстий раз-мещенных на торце обрабатываемой детали ведут посредством инструмента, распложенного с шагом, кратным углу поворота обраб атываемой детали.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССРМ 244843, кл. В 23 В 39/16, 1965,Составитель Г. ЗотоваТехред И. Асталощ ектоР А. Влас Редактор ом Закаэ 2851 ий ал ППП Патент", г. Ужгород, ул. ая, 4 9 Тираж 1221 11 НИИПИ Государственно по делам ивобрете 13035, Москва, Ж, Подписнтета СССРоткрытийя наб., д. 4