Направляющая для скользящего струга

.76 (21) 2393698)22(51) М. 10.0 Е 21 С 2 удрстаавай хшататсссрделам азабретанен атхрмте) Авторыизобретения ИностранцыПетерс, Герхард Мертен и Алоис Хаушопп (ФРГ) ол Иностранная фирма веркшафт Айзенхютте Вестфалия) НАПРАВЛЯЮШ Известна скользя щего нижнюю пл каналы тяго аправляюшая для струговт па, включающая верхнюю и 5иту, кронштейны, раздеряющие вой цепи 11.Недостатком этой направляющей является сложность доступа к ветщщ тяговой цепи при проведении ремонтных, работ, особенно при их эксплуатации на тонких пластах.Известна также направляющая для стругов скользящего типа, включающая наклонную плиту с закрепленными на ней крючкообразными захватами, угольник, кронштейны, разделяющие каналы тяговой цепи, нижние и верхние направляющие элементы 12.Недостатком этой направляющей является сложность ее обслуживания при проведении ремонтных работ в условиях тонких пластов.Цель изобретения - обеспечва направляющей в эксплуатац н и А - А фиг. 1; г. 5 - .ение удобстии. Изобретение относится к средствам на правленного перемещения исполнительных органов горных машин, в частности исполнительных органов струговых установок. Эта цель достигается тем, что нижний направляющий элемент закреплен на кронштейнах и имеет фигурный профиль, в котором выполнены отверстия для взаимодействия с выступами, расположенными в нижней части наклонной плиты.На фиг. 1 показан вид линейной секции направляющей для скользящего струга со стороны забоя; на фиг. 2 - разрез фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 4 - разрез В - В фиг. 1; на фи вариант выполнения направляющей.Направляющие для скользящего струга известным образом закрепляются со стороны забоя на скребковом конвейере, став ко. торого состоит из отдельных линейных секНаправляющие установлены по всей длине скребкового конвейера и состоят из отдельных секций, длина которых равна длине его линейных секций, а концы их соединяются между собой подвижно с возможностью незначительного смешения друг относительно друга, но без возможности растяжения,Направляющая для скользящего струга состоит из угольника 1 и наклонной плиты 2.656546Фигурный профиль 20 размещается ниже образуемых листами 6нижних по- поверхностей кронштейнов 16, причем его соединительные листы 21 изолируют нижний канал 10 со стороны забоя. Струг своими проходящими через окно 1 направляющими выступами 13 охватывает фигурный профиль 20. причем его захваты 15 внутри канала прилегают к фигурному профилю, точнее к соединительным листам 21.Наклонные плиты 2 устанавливаются нанаправляющих разъемно и с возможностью откидываиия в сторону забоя, причем соединения выполнены в виде штепсельного соединения. Каждая наклонная плита 2 имеет в своей нижней части три расположенных на некотором расстоянии друг от друга выступа 22, которые входят сверху в соответствующие отверстия 23 фигурного профиля 20 с достаточным для смещения зазором. Благодаря этому наклонные плиты 2 могут откидываться по направлению стрелки Р в сторону забоя, причем выступы 22 поворачиваются в отверстиях 23.Оси отверстий 23 несколько наклоненык вертикали в сторону забоя, а зазор, с которым выступы 22 расположены в отверстиях 23, выбирается таким, чтобы обеспечивалось ограничение поворота наклонных плит при откидывании их по направлению стрелки Р.В наклонных плитах выше выступов 22сделаны отверстия 24 для доступа к гайкам 25 бо,тов э.Верхние части наклонных плит 2 отогнуты горизонтально. причем эти отогнутые краевые участки 2 доходят почти до вертикаль.ных листов 3 угольника 1. Краевыми участками наклонные плиты 2 центрируются относительно вертикальных листов 3 угольников и соединяются с ними посредством болтов 26.Центрирующие элементы представляют собой входящие одна в другую прокладки 27 и прикрепленные в верхней части вертикальных листов 3 угольников 1 и наклонных нлит 2, например, путем сварки. Прокладки 27 и 28 имеют соосные отверстия под крепежные болты 26 и обеспечивают точное центрирование и одновременно фиксацию наклонных плит 2 с геометрическим замыканием в их рабочем положении. Нижний лист 3 с носком представляет собой одну полосу угольника 1. Носок нижнего листа 3 устанавливается под неболь. шим углом к почве пласта и опирается на него. Вертикальный лист 3 представляет собой вторую полку угольника . Он прикрепляется к боковине 4 линейной секции конвейера посредством болтов 5.Головки б болтов 5 опирают я на планки , приваренные к Ч-образным канавкам 8 боковин 4 линейных секций конвейера.Между вертикальными листами 3 угольника 1 и боковинами 4 линейных секций могут устанавливаться монтажные плиты 9. Поднимающийся выше боковины 4 линейной секцйи конвейера вертикальный лист 3 огораживает два расположенных вертикально один над другим канала 10 и 11, которые служат для размещения двух ветвев тяговой цепи струга, Струг 12 соединяется с перемещающейся в нижнем канале 10 рабочей ветвью тяговой цепи. На раме струг имеет направляющие выступы 13, проходящие через окно 14 направляющей и соединяемые с рабочей ветвью тяговой цепи посредством захватов 15. Каналы 10 и 11 отделены друг от друга кронштейнами, упирающимися сбоку в вертикальный лист 3 угольника 1.Кронштейны не являются сплошными по длине направляющей или линейной секции конвейера, причем в рассматриваемом варианте по длине каждой направляющей предусматривается всего три кронштейна 16. Кронштейны 16 представляют собой расположенные один над другим на некотором расстоянии друг от друга листы 16 и 6" скольжения, которые при помощи вертикальных листов 17 и 18 образуют жесткую, пустотелую коробчатую конструкцию. В крокштейны 6 вварены гильзы 19 (фиг. 2), через которые проходят болты 5, которые служат одновременно и для закрепления кронштейнов 16 иа угольниках 1.К кронштейнам 16 прикреплен фигурный профиль 20 У-образной формы, проходящий по всей длине направляющей, который привариваЕтся к ней илн к соединительным листам 21, Соединительные листы 21 могут представлять собой разъемно соединенные с кронштейнами 16 детали, удерживаемые болтами 5 на торцах кронштейнов. Но они могут закрепляться на кронштейнах и жестко, например, путем сварки. Соединительные листы 21 фигурного профиля 20 следует приварить к двум крайним кронштейнам направляющей, причем соединительные листы 21 применяются вместо расположенных на торцах кронштейнов листов 17, Средний же кронштейн 16 направляющей соединен с фигурным профилем 20 и его соединительНым листом 21 (фиг. 4). Это позволяет снять средний кронштейн 16, отвернув болты 5, в результате чего нижний канал 1 О становится доступным по всей длине направляющей между двумя крайними кронштейнами 16. 5 19 15 то И 30 55 4 В 45 56 55 Прокладки 27 и 28 а также бо 1 ты 26 расположены киже краевых участков 2 наклонных плит 2 в камерах 29, отделенных от верхнего канала 1 листами 30. Листы 30 приварены к внутренним поверхностям наклонных плит 2 и сл) жат одновременно для фиксации приваренных прокладок 28. Наклонные плиты 2 и вертикальные листы 3 имеют отверстия 3 и 32 для доступа к болтам 26. После отвертывания болтов 26 наклонные плиты 2 могут откидываться по стрел 6565465ке Р в сторону забоя, благодаря чему ста. новится доступным пространство за наклонными плитами.В угольниках 1 с внутренней стороны приварены ребра жесткости 33 На нижнем листе 3 с обоих сторон от ребер жесткости наварены утолшения 34, обеспечиваюшие беспрепятственное перемешение рабочей вет. ви тяговой цепи в канале 10 мимо ребер жесткости вблизи фигурного профиля 20.В торцах вертикальных листов 3 угольников 1 приварены состояшие из цапф н отверстий под цапфы соединительные элементы 35 и 36 для соединения между собой посредством болтов 37 соседних направляющих 38 и 39 без возможности растяжения, но с возможностью незначительного углового смещения.В варианте выполнения направляющей (фиг. 5) для крепления направляюшей на боковине 4 линейных секций конвейера предусматривается два ряда болтов, один из которых образуется болтами 5, а второй - расположенными над ними болтами 40. Головки 6 болтов 5 прилегают к планкам 7 боковины 4 линейной секции, головки 4 болтов 40 опираются на планки 42, которые приварены к боковине 4 линейной секции конвейера и могут одновременно служить для придания им большей жесткости. Планки 42 расположены с . наружной стороны боковины 4 линейных секций конвейера на высоте ее верхней полки.Нижние поверхности дополнительных планок 43 расположены в одной плоскости с нижней стороны нижней полки боковины 4 линейной секции, обе планки 42 и 43 проходят, в основном, по всей длине линейной секции конвейера. Они могут соединятся между собой жестко посредством поперечных элементов в виде перекладин. По длине планки 42 каждой линейной секции располагается несколько отверстий 44, в которых размешены головки 41 болтов 40. Болты проходят через отверстия в вертикальных листах кронштейнов 16. Гайки 45 болтов 40 расположены в отверстиях 46 наклонных плит 2. бОтверстия 46 расположены выше отверстий 24 нижних болтов 5. По длине направляюшей и линейной с:кции конвейера предусматривается установка, например, четырех болтов 5 и 40. Крепление направляющей двумя рядами болтов 5 и 40 обеспечивает надежное соединение направляюшей с линейной секцией конвейера.В варианте выполнения каждая направляюшая имеет только один кронштейн 16, длина которого меньше длины направляюшей и линейных секций конвейера, в связи с чем у торцов направляющей имеется пространство между кронштейнами соседних направляюших, достаточное для доступа к нижнему каналу О и рабочей ветви тяговой цепи при открытых наклонных плитах 2. Наличие только одного кронштейна 16 указанного типа возможно также и в первом примере выполнения. Для ориентировки и фиксации наклонной плиты 2 в закрытом положении па верхнем краю вертикального листа 3 угольника 1 имеются накладки 47, которые охватываются краевым участком наклонных плит 2 и в которые упираются планки 48, приваренные в верхней камере 29.Формула изобретенияНаправляющая для скользяшего струга,включающая наклонную плиту, угольник, кронштейны, верхние и нижние направляюзошие элементы отличающаяся тем, что, с целью обеспечения удобства эксплуатации, нижний направляюший элемент закреплен на кронштейнах и имеет фигурный профиль, в котором выполнены отверстия для взаимодействия с выступами, расположенными в зз нижней части наклонной плиты.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ277181,кл. Е 21 С 27/32, 1969.о 2. Авторское свидетельство СССР4518477, кл. Е 21 С 27(32, 1975.ви цННИПИ Росудапо делам113035, Москва,лнал ППП Пате едакор С. Тнтоаказ 159555 Составитель Н. ЯстТехред О. ЛуговаяТираж 656 рственного комитетобретений и отк Ж 35, Раушская , г. Ужгород, ул инскаяКорректор П.МакаПодписноеа СССР,рытийаб., д. 45Проектная, 4