Устройство для штенгелевания колб

ОПИАН 6 ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 651424 Союз Советских Социелистицеских Республик(23) Приоритет- Опубликовано 05 Дата опублнкова Гееударетввпей коммтет СССР в делам яэееретенхй х еткрытхй(53) УДК 621 326. .032.93 (088,8) 03,79 Бюллетень9 ня описания 08,03.79 72) Авторы изобретенн Мелам А, И ис и мповый на Трудового Красного Знамени эле завод им. 50 летия СССР(71) Заявитель ск СТРО ТВО ДЛЯ ШТЕНГЕЛЕВАНИЯ КОЛБ едостатком данной к трукции яввремя эана раэлич л енгель во л ляется ся то размеров нижается ени и ш е лен ным то н пу штен ерс олн стройстве,орпусе мебы, обсод нгеля н кол ые горелк ханизмы зажима ш варочные и проб.ем Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к устройствам для производства электро- вакуумных приборов.Известно устройство для штенгелевания, в котором сварка штенгеля и колбы происходит при пробивании горелками стенки колбы и одновременном оплавленни краев отверстия колбы и торца штенгеля 11.Недостатком этого устройства является то, что сварка штенгаля и колбы происходит только за счет оплавле ния стекла продутого отверстия, без перемещения штенгеля внутрь отверстия и принудительного соединения оплавленных слоев стекла, что ведет к образованию утолщения стекла при вертикальном расположении трубки в месте приварки щтенгеля.Этот недостаток устранен в уержащем установленные на к арки в колбу заг уб ую глубину, зависящую от олбы, в результате чего с ачество сварки,Цель предлагаемого иэобр беспечение качественной сва и колбы путем одинакового эаглубя штенгеля в стенку колбы с разнаружными размерами последней, казанная цель достигается тем, механизм зажима штенгеля выполне е рычага, установленного шарнирно на се,и снабжен собачкой и регулиым упором.роме того, с целью прохода торца геля над заусенцами продутого оттия в стенке колбы, собачка вына с двумя зубьямиа фнг, 1 изображено предлагаемое ойсгво для шгенголевания колб; нг. 2 - сечение А-А на фнг. Х во я базировкн торца шгенгеля по наружной поверхностиколбы; на фиг. 3- то же,во время продувки отверстия в стенке колбы; на фиг. 4 - то же,после заглубления штенгеля и стенку колбы. %Предлагаемое устройство состоит иэ установленных на станине 1 (фиг. 1) трех обварочных горелок 2, соединен-. ных с рукояткой 3 управления, конусов 4 для закрепления трубчатой колбы 5, 16 На оси 6 шарнирно установлен корпус 7, на котором в свою очередь с помощью шарнира 8 закреплен механизм 9 зажима штенгеля 10, который включает в себя пробивную горелку 11 и взаимодействует с собачкой 12 (фиг, 2), На корпусе 7 с помощью оси 13 установлен двухплечий рычаг. 14, который своим выступом а" взаимодействует с механизмом 9 зажима штенгеля 10. Дв- О :,плечий рычаг 14 взаимодействует с ;угором 15 и с системой тяг 16 от "рукоятки 17. Механизм 9 зажима штенгеля 10 снабжен пружиной 18, а корпус 7-регулируемым утором 19, С подвижным корпусом 7 сопряжена рукоятка 2 О с выступом "в", которая может перемещать корпус 7 с помощью упора 21 и пружины 22.Предлагаемое устройство работает следующим образом.После загрузки колбы 5 в конуса 4 и штенгеля 10 в механизм 9 звжи ма штенгеля, штенгель базируется по колбе, перемещением штенгеля и меха-. низм его зажима до соприкосновения с колбой (фиг, 2), При этом механизм 9 зажима штенеля ойирается на пер вый зуб собачки 12. Затем поворотом рукоятки 20 через ее выступ "в"и удор 21 корпус 7 переводится влево (фиг. 3) и фиксируется в таком положении, когда пробивная горелка 11 располагается над колбой, В процессе поворота упор 15 воздействует надвуплечий рычаг 14 и поворачиваетего против часовой стрелки. Двуплечий рычаг 14 своим выступом в" поворачивает механизм 9 зажима штенгеля до фиксации его на втором зубе со Обачки 12, В этом положении торец штенгеля оказывается приподнятым дляобеспечения прохода его надзаусенца ми продутого отверстия. После пробивания отверстия в колбе с помощью пробивной горелки 11 исжатого воздуха,подавае 4маго через один иэ конусов 4; рукоятка(фиг, 4). При этом штенгель 10 располагается над отверстием в колбе. Поворотом рукоятки 3 обвврочные горелки 2 подводятся к зоне сварки и разогревают стенки колбы и штенгель ь месте сварки, После необходимого разо грева рукоятка 20 поворачивается по часовой стрелке и своим выступом "в" поворачивает собачку 12 до полного вы.вода иэ зацепления с механизмом 9 за жима штенгеля. Механизм 9 зажима штенгеля поворачивается под воздействием пружины 18 до упора 19. При этом штенгель 10 заглубляется в отверстие колбы и обваривается сварочный шов, Расстояние, на которое передвигается механизм.зажима штенгеля 9 от первого зуба собачки 12 до упора 19, соответствует глубине внедрения штенгеля в стенку колбы,После обварки шва горелки 2 отводятся, и готовое изделие вынимается из устройства.Для приведения устройства в исходное положение, когда механизм 9 зажи ма штенгеля опирается на первый эуб собачки 12, необходимо повернуть рукоятку 17 против часовой стрелки.При этом движение через систему тяг 16 передается двуплечему рычагу 14, который своим выступом "а повернет механизм 9 зажима штенгеля до зацепления с первым зубом собачки 12 (фиг, 2). Далее цикл повторяется снова.Предлагаемая конструкция устройства для штенгелевания колб ламп позво 4 ляет значительно повысить качество сварки штенгеля с колбой путем обеспечения одинакового эвглубления штенгеля в стенку колбы с рваными наружными размерами последней Конструкция предлагаемого устройства позволяет получить стабильные размеры проходного отверстия иэ колбы в штенгель.Формула изобретения1, Устройство для штенгелевания колб, содержащее установленные на корпусе механизмы зажима штенгеля и колбы, обварочные и пробивные горелки, отличающееся тем,что, с целью повышения качества сварки штенгеля с колбой путем обеспечения одинакового заглубления штенгеля в стенку колбы с разными наружными651424 б Источники информации, принятые в 1 внимание при экспертизе размерами последней, механизм зажима штенгеля выполнен в виде рычага, установленного шарнирно на корпусе, и снабжен собачкой и регулируемым упором,2. Устройство по п, 1, о т л ич а ю ш е е с я тем, что, с целью возможности получения стабильных раз меров проходного отверстия из колбы в щтенгель, собачка выполнена с двумя зубьями. 1, Александрова А, Т. и пр, Техно логическое оборудование электровакуумного производства, "Полуавтомат пляштенгелевания колб", М.-Л., Госэнергонзаат", 1962, с. 2072, Авторское свидетельство СССР 1 О М 431578, Н 01 Х 9/24, 1972.ак 5 илиад ППП Патент, г. Ужгород, ун, Проектная 16/50 Тираж 922, Поднисное БНИИПИ Государственного комитета СССР по делай изобретений и открытий