Приспособление для автоматического опоражнивания от воды резервуаров, содержащих нефтепродукты

СССР Класс 81 е, 143 Юо 63953 ОПИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЗарегистрировано в Бюро изобретений Госплана при СНК СССР И. Мирлис риспособление для автом от воды резервуаров, со атического опораиниваниядержащих нефтепродуктыть за Мо 34143 (302628) с присоединениемла от 17 апреля 1941 годаавгуста 1944 годаретения от 17 апреля 1941 года 9 июля 1940 года в Наркомнеф дополнительного матерна Опубликовано 31 Приоритет и, 2 предмета изобЗаявлено 2 Основным типом металлических резервуаров для хранения нефтепродуктов являются вертикальные клепаные резервуары с плоским днищем, Эти резервуары в условиях хранения жидкого углеводородного топлива сильно разрушаются в результате коррозии, что сопровождается авариями и потерей топлива и металла. Исследованиями установлено, что основными факторами, вызывающими усиленную коррозию и разрушение резервуаров, являются: 1) вода, находящаяся в топливе в виде отдельной фазы, 2) кислород воздуха, 3) сернистые соединения и продукты их окисления, 4) органические кислоты, образующиеся в результате самопроизвольного окисления непредельных углеводородного топлива при длительном хранении, 5) контакт металла резервуара с твердыни неметаллическими телами в присутствии влаги, как отдельной фазы, 6) температурный перепад, сопровождающийся выделением капелек воды на стенках резервуара, 7) частота опорожнения и наполнения,Все эти факторы (особенно влага, составляющая самостоятельную фазу), вместе взятые, способствуют наиболее опасному локальному разрушению резервуаров в результате коррозии (особенно днище и крыша), Как показал ряд исследований, водяные подушки при хранении жидкого углеводородного топлива или введение твердого не- металлического тела в резервуары (цемент, асфальт) при наличии влаги, составляющей самостоятельную фазу в топливе, способствует не защите резервуаров от коррозии, а их разрушению.Предложения применять в качестве материала для изготовления резервуаров алюминия или легированных сталей также не решают вопроса по целому ряду причин,Задача заключается, в основном, не в замене сталисплавами или другими металлами, а в устранении причин, вызывающих разрушение резервуаров и главным образом в удалении воды, составляющей самостоятельную фазу в условиях хранения жидкого углеводородноготоплива. Воду следует удалять из резервуара в момент ее возникновения (например, в результате расслоения нестойкой эмульсии).Существующие типы конструкций резервуаров с плоским днищем не обеспечивают возможности полного удаления воды и обычно слой воды от 10 до 30 см высотой всегда остается даже при тщательном ручном спуске ее.Удаление влаги из резервуаров путем устройства днищ с правильным наружным конусом, главным образом для малых емкостей, известно, Однако этот тип конструкций резервуаров не получил широкого распространения вследствие того, что периодический ручной спуск воды не устраняет причин, вызывающих усиленное разрушение резервуара, Даже кратковременный контакт металла аппаратуры с водной фазой способствует усиленной коррозии днища, а также и других частей резервуара, вследствие подсасывания воды по гидрофилизованной поверхности металла в вышележащие металлические пояса, находящиеся в углеводородной среде. Кроме того наличие водяной подушки на днище резервуара способствует также усиленной коррозии крыши последнего (даже при осушке влажного воздуха, поступающего через дыхательный клапан в резервуар), На практике эти недостатки системы ручного спуска еще усугубляются несвоевременным удалением воды по определенному графику.С другой стороны, известны также приспособления для автоматического опорожнения от воды резервуаров, содержащих нефтепродукты. Эти приспособления снабжены поплавком, управляющим действием выпускного вентиля.Предлагаемая, согласно изобретению, конструкция такого приспособления отличается тем, что для удаления воды из резервуара применен бачок, расположенный ниже днища резервуара. Бачок соединен трубами с резервуаром, камерой поплавка и корпусом выпускного вентиля. Камера поплавка и бачок могут быть совмещены в одномкорпусе.Предлагаемый тип коррозионностойкого резервуара отличаетсятакже и тем, что дает возможностьудалять не только свободную,но и связанную воду, например вэмульсионных нефтях или нефтепродуктах в момент разрушенияэмульсии деэмульгаторами.На чертеже фиг, 1 изображаетобщий вид резервуара с предлагаемым приспособлением; на фиг. 2показана форма выполнения приспособления в продольном разрезеи на фиг. 3 - несколько видоизмененная форма выполнения,Приспособление состоит из бачка 5 емкостью 0,3 - 0,5 м, устанавливаемого вне резервуара и соединенного с последним трубами 1, 2,и камеры 7 с поплавком 8 (фиг, 1и 2). Бачок 5, примерно наполовину,заполняется водой, вторая его половина наполняется нефтепродуктом. Уровень вода - бензин контролируется водомерным стеклом 3.Поплавок соединен посредствомтяг, рычагов и стяжек с клапаном 14, Камера 7 с помощью уравнительных труб 6 укрепляется снаружи бачка 5, в котором находитсявода - нефтепродукт и в которомдолжен поддерживаться определенный уровень воды. При этом горизонтальная ось поплавковой камерыдолжна совпадать с регулируемымуровнем в бачке 5.Принцип работы прибора основанна разности удельных весов жидкостей (вода - бензин, вода - нефтьи т. д,). Поплавок 8 устанавливается в плоскости раздела фаз (например, вода - бензин) и уравновешивается в этом положении соответствующими грузами 9, которые находятся на рычагах 10 и 12. Смещение уровня жидкостей за счетстекающей из резервуара по трубе 1 воды нарушает установленноеравновесие и поплавок 8 в камере7 поднимается и при посредстверычагов 10, 12 и тяги 11 открываетполууравновешенный золотник 13клапана 14 и выпускает избытокводы, который поступает в клапанчерез трубу 15 из бачка 5.Как только избыток воды вытечет, поплавок снова занимает первоначальное положение и автоматически закрывает клапан.Труба 2 соединяет бачок с атмосферой через парогазовое пространство резервуара.При аварии или порче резервуара прикрывают вентиль на трубе 1 или избыток воды спускают вручную через трубу 15 и клапан 14, пользуясь при этом водомерным стеклом для поддержания постоянного уровня в бачке 5.Для предохранения от попадания в бачок 5 механических взвешенных веществ вместе с отстойной водой рекомендуется, особенно для промысловых резервуаров, установить на трубе 1 или в резер вуаре обычный фильтр, применяе. мый для этих целей.Применение промежуточного бачка для опорожнения резервуара от воды необязательно, Можно обойтись без него, применяя несколько видоизмененную конструкцию, отличающуюся большой чувствительностью и изображенную на фиг. 3. Как показано на этом чертеже, камера поплавка и бачок совмещены в одном корпусе 5, соединенном трубами 1 и 2 с резервуаром и трубой 16 - с клапаном 14.Поплавок 8 соединен системой рычагов 10, 12, нагруженных грузами 9, и тяги 11 с золотником клапана 14. Водомерное стекло присоединяется к штуцерам 17.Предмет изобретения 1. Приспособление для автомагического опоражнивания от воды резервуаров, содержащих нефтепродукты, заключающее в себе поплавок, управляющии действием выпускного вентиля, о т л и ч а ищ е е с я тем, что для непрерывного удаления воды из резервуара применен бачок, расположенный ниже днища резервуара и соединеннь 1 й трубами с резервуаром, камерой поплавка и корпусом выпускного вентиля.2. Форма выполнения приспособления по п. 1, о тли чающаяс я тем, что камера поплавка совмещена с бачком в едином корпусе.