Номер патента: 638001

Автор: Кремсов

ZIP архив

Текст

ц 11 638001 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Соеетскик Сониалистических Республик(45) Дата опубликования описания 30.10.8(51) М 21 В 13/00 Госу веннык комите СССР о делам изобре и открытий(2) Автор изобретенп мсоц нический институт им. Ленинского,комсомол 54) ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ 2 Изобретение относится к прокатному производству и касается усовершенствования прокатных клетеи для производства сортовых и мелких фасонных профилей.Известна прокатная клеть, включающая станину, приводной монолитный цилиндр, установленныи на опорах качения в станине и снабженныи кольцевои проточкой для установки раоочих валков.Недостатком известной конструкции явяется ее непригодность для прокатки рупных сортовых и фасонных прорилей. л к Описываемая прокатная клеть лишена указанного недостатка и отличается тем, что кольцевая проточка выполнена оиконической, причем оси ее конических поверхностей совпадают с осью цилиндра, а раоочие валки выполнены коническими и их воображаемые вершины расположены на оси вращения цилиндра, а подшишики установлены в кассете, закрепленнои на станине.,Для разгрузки подшипников валков от осевого давления концы бочек валков снаожены конусами, а приводнои цилиндр снаожен конусными буртами,С целью осевои установки валков один из конических буртов выполнен подвижным вдоль оси цилиндра, например в виде втул 1) Заявитель Челябинский поли ки, перемещаемой упорным кольцом, закрепленным на торце цилиндра,Для исключения возможных пробуксовокрабочих валков на конических опорных поверхностях цилиндра на боковой поверхности цилиндра закреплен коническии зуочатый венец, которыи входит в зацепление содной из зубчатых конических шестерен,установленных в подшипниках кассеты, на 10 ходящихся в постоянном зацеплении между соооп и соединенных с рабочими валками,Для повышения производительности инаиболее полного использования установ 1- ленного оборудования в кольцевои проточке цилиндра размещено более Однои парырабочих валков, причем при непрерывнойпрокатке калибр каждой последующеи па.ры валков удален от оси вращения цилиндра на величину, пропорциональную вытяжке в предыдущем калибре.Для изменения направления движенияполосы от предыдущеи пары валков к последующей в кольцевой проточке цилиндраустановлен обводной ролик, ось которогозакреплена на станине клети. С целью установки обводного ролика, обеспечивающейвывод полосы из предыдущего калибра иввод ее в последующей под прямым угломк осям рабочих валков, ось ролика смоптпровапа на подвижной в радна ьши на. правлешш цилиндра штанге, которая установлена в расточке колодки, установленной в направляющих станины, параллельных касательной плоскости к боковой поверхности циилндра.С целью прокатки-волочения профилей, преимущественно проволоки, с охватом валков полосой и рассогласованием окружных скоростей валков на конической опорной поверхности выполнен кольцевой выем, а бочки конических валков выполнены ступенчатыми так, что ступени, образующие калибр, имеют различные по величине диаметры и ступень большего диаметра входит в выем на опорной поверхности цилиндра. 5 1 О 15 20 95 30 35 4050 55 бО 65 На фиг. 1 изображена предлагаемая прокатная клеть с разрезом по оси вращенияприводного монолитного цилиндра; нафиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг.3 - Б - Б на фиг, 2; на фиг. 4 - примерисполнения опорных поверхностей приводного цилиндра и рабочих валков для прокатки-волочения проволоки.В коробчатой станине 1 закреплен корпус 2, в подшипниках 3 которого установлен вал 4, соединенный с приводом (привод не показан). На шлицевом конце этого вала центрирующими втулками 5 и 6 игайкой 7 закреплен приводной монолитныйцилиндр 8, на боковой поверхности цилиндра выполнена кольцевая проточка, которая образует две конические опорные поверхности так, что воображаемые вершиныконусов располагаются на оси вращенияцилиндра.На конические опорные поверхности цилиндра опираются конические рабочие валки 9, причем воображаемые вершины конусов валков также расположены на оси вращения цилиндра. Подшипники 10 и 11 рабочих валков установлены подвижно в радиальных окнах поворотной кассеты 12,Кассета снабжена фланцем для крепленияв расточке станины и зубчатой нарезкой,входящей в зацепление с червяком 13, установленным в подшипниках станины. Вращением червяка осуществляется повороткассеты вокруг оси, расположенной междубочками валков, чем достигается установкатребуемого раствора между валками, Кроме этого регулировка радиального зазорапри износе и переточке валков и конических поверхностей цилиндра достигаетсяперемещением кассеты к оси вращениявалков, например, за счет удаления прокладок между фланцем кассеты и станиной.В таком исполнении прокатная клетьпригодна для прокатки крупных профилейбез изгиба при подаче в калибр и выводеиз него, так как обеспечивается свободныпдоступ к валкам, Однако подшипники валков этой клети частично нагружены осевойсоставляющей давления прокатки,Д.51 разгрузки иодшпиков От оссноо давления валки 14 снабжен конусхи, выполненными на концах оочек, удаленных от оси вращения цилиндра, а цилиндр снабжен конусными буртами, ограничивающими конические опорные поверхности на периферии цилиндра, что исключает осевое перемещение валков пз кольцевой проточки цилиндра, Для осевой устацоисп валков один из конических буртов цилиндра выполнен подвижным, например в виде втулки 15, посаженной на боковую поверхность цилиндра и перемещаемой упорным .кольцом 16, закрепленным на торце цилиндра болтами. Для исключения возможных пробуксовок рабочих валков на конических опорных поверхностях цилиндра на боковой поверхности цилиндра закреплен конический зубчатый венец 1, который входит в зацепление с одной из шестерен 18 привода конических валков. Конические шестерни установлены в полости кассеты 19 в под шипниках 20, закрепленных корпусами 21,и находятся в постоянном зацеплении между собой. Шестерни снабжены сквознымп шлицевыми отверстиями, в которые входят шлицевые концы валков, которые имеют свободу осевого перемещения. Такое исполнение прокатной клети позволяет увеличить обжатие за один проход, так как мощность прокатки в этом случае пе ограничивается запасом фрикцпонцых спл трения на контактных поверхностях валков и цилиндра, С целью непрерывной прокатки мелких профилей, например проволоки, в кольцевой проточке цилиндра размещено более одной пары рабочих валков (см. фиг. 2), При этом калибр каждой последующей пары валков размещен дальше от оси вращения цилиндра, чем предыдущий, Это удаление определяется из условия постоянства секундных объемов прп непрерывной прокатке. Так отношение должно быть2Рравно вытяжке в предыдущем калибре.Для изменения направления двнокения полосы от одной пары валков к другой в кольцевой проточке цилшдра установлены обводные ролики 22. Для обеспечения возможности настройки обводных роликов, обеспечивающей вывод полосы пз предыдущего калибра и ввод ее в последующий калибр под прямым углом к осям рабочих валков, ролики выполнены подвижными в двух направлениях:. папаллельном касательйой к цилиндру и в радиальном. Для этого ось каждого обводного ролика смонтирована на штанге 23 (см. фпг. 2 и 3), которая закреплена конической разрезной втулкой 24 и гайкой 25 в коло;ке 26, Эта колодка установлена в направляющих станины, параллельных касательной плоскости к боковой поверхности цилиндра, и снабжена прижимными планками 27 и 28, закрепленными болтами.Для прокатки-волочеиия мелких профилей, например проволоки, с рассогласованием окружных скоростеи, павцым вытяжке, и охватом валков полосой на одной из оцических опорных поверхностей цилилдра 8 (фиг. 41 выплиец кольцевой выем, а бои лииес;их валков 29 н 30 выполнены ступенчатыми так, чт ступени бочек, находящиеся цаиопиых иозерхцостях цилиндра, иект 11 авиыс диаметры, а ступени, образующие калибр, различные. При этом отношение диаметра болыпей ступени к,чиа метну меньшей ступени оире;еляст вытяжку.Описываемая прокатная клеть работает следующим образом.Ппи помощи привода впащают монолитный цилиндр 8 (см, фиг. 11 в направлении, обпатнм явикению полосы (фиг. 2), По,чос подают в калибр, нарезанный на конических бочах валков, перпендикуляпно осях валков и вывочят ее в окно станицы, образованное направляющими,чля колодки 26. О,чновпемецио возмокно прокатывать полосы в двух противоположных парах валков. При многопроходной прокатке на конических оочках валков напезают пяд калибров согласно выбранной схеме обжатий.Радиальную установку рабочих валков осуществляют поворотом кассеты 12 червяком 13 вокпуг оси, пасположенной между бо илахи валков. Износ бочек валков и опорных поверхностей цилиндпа компенсируют за счет пепемешення кассеты с валками к оси вращения цилиндра. Для этого, наппимер, учаляют часть ппокладок между флаццем поворотной ассеты 12 и станиной 1. Аналогично пегулипуют валки ппи установке их в кассете с шестернями 18. Осевуо устяиовк валков при монтаже их в кассете 12 осуиествляют за счет точной установки подшипников в радиальных пазах. Ппи исполнении привдиого цилицдпа с упорными коническими буртами осевую установку валков4 осуществляют перемещением втулки5попным кольцом 16. Для этого кольцо 16 закпеплено на топце цилин,чпв 8 болтами. Ппи затяжке болтов втулка 15 пепе ецается по бокови поверхгостл цилиндра и перемешает верхний валок 14 к осн иилиндпа, шлицевой коне вала ппи этом перемещается в отвепстии шестерни 18.Ппи иеппепывиой ппокатке, наппимеп, пповолоки полосу сначала подают в пепвый калибп л после выхода ее из валков огиояют вокпуг обводног полика 22 и п- ,чают в еле уюицй кялибп поч ппямым углом к оси валков. Для согласования скопостей ппокатки во всех папах ва,чков. калибпы яждой посчечуюпе папы напезяют ия б.пыле пасстояницт оси вояпения цилиндпа. Пепевалк рабочих валков осуществляют комплектно кассетами. Ппп этом демонтируют червяк 13 и извлекают1. Прокатная клеть, вклю ающая стяцииу, приводий монолитньй цилиндр, устяцвленцый на опорах качения в станине и снабжеццый кольцевой пюточкой для устацовки рабочих валков, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью прокатки круглых сортовых и фясоцных профилей, кольцевая проточка выполнена бикоцичеслй, причем оси ее конических повепхностей совпадают с осью цилиндра, а рабочие валки выполнены коническими и их вообпажяемые вепшины расположены ца осп впащеия цилиндра, а подшипники установлены в кассете, хкпепленцой на стание.2. Клеть по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью разгрузки подшипников валков от осевого чавления, концы бочек валков, удаленные от оси вращения цилиндра, снабжены конусами, и ппиводной цилиндп снабжен коническими буптами так, что валки своими конусами упираются в бупть шлпинчпа.3. Клеть по п, 2, отличающаяся тем, что, с целью осевой пегулиповки валков, один из конических буптов цилиндпа выполнен подвияным вдоль оси цилиндпа, наппимер в виде втулки, посаженной на боковую повепхность ци.чиндпа и пепемещаемой упорным кольцом, закрепленным винтами на торце цилиндра.4. Клеть по пп. 1 и 3, отличающаяся тем, что, с целью лсключения возможных пюбуксовк пабочих валков ня опопных повепхностях цилцндпа, на боковой повепхнсти цилцндря закпеплен конический зубчатый венец, котопыи входит в зацепление с одной из спепляющихся колических шестепен, установленцых на подшипниках в кассете и соединенных с рабочими валками.5. Клеть по пп. 1 и 3, о т л п ч а ю щ а яс я тем, что, с целью неппепывной ппокатки, преимущественно мелких ппофилей и ппово,полли, в ольцевои проточке цллцндпа установлено блее одной папы коническлх рабочих валков, пплчем калибп кяжчой последуюцен папы валковпален от оси впащения ци,чиндпя на ве,пичину, ппопопциональную вытяжке в ппедыдушем каллбпе, я между каждой ппедыдущец и последуюпей папами валков установлен обводной ролик. ось которого закреплена на станине.6. Клеть по п. 5, от.чпчающаяся тем, что. с целью установки обводного ро,чика, обеспечиваощей вывод полосы из 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 б 0 б 5 кассету из расточки станицы. Г 1 ереш,пифовк 1" опорных поверхностей шлицдра 8 в зависимости от его размеров и веса осуществляют на шлифовальнм станке и,чи ппи помощи специального приспособ,пения, устанавливаемого в расточке станины вместо кассеты. Фор ля избретсния638001 Й7Г К предыдущего калибра и ввод се и последующий калибр под прямым углом к осям рабочих валков, ось ролика смонтирована на подвижной в радиальном направлении цилиндра штанге, которая в свою очередь установлена в расточке колодки, установленной подвижно в направляющих станины, параллельных плоскости, касательной к боковой поверхности цилиндра.7. Клеть по п, 1, отличающаяся тем, что, с целью прокатки-волочения, преимущественно проволоки, с рассогласованием окружных скоростей валков, равным вытяжке, на конической опорной поверхности цилиндра выполнен кольцевой выем, а бочки конических рабочих валков выполнены ступенчатыми, так что ступени. образующие калибр, имеют различные по величине диаметры и ступень большего диаметра входит в выем на опорной поверхности цилиндра,638001 Ьг. 4 едактор П. Горькова Техред В. Рыбакова Корректор Е. Хмелев тени Типография, п р. С апунов а,аказ 1673/9 Изд242 Тираж 842НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изо 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/ Подписное ткрытий

Смотреть

Заявка

2020808, 05.05.1974

ЧЕЛЯБИНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНИНСКОГО КОМСОМОЛА

КРЕМСОВ Н. А

МПК / Метки

МПК: B21B 13/00

Метки: клеть, прокатная

Опубликовано: 30.10.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-638001-prokatnaya-klet.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Прокатная клеть</a>

Похожие патенты