Ленточно-шлифовальный станок

Союз Советских Социалистических Республик(23) ПриоритетГосударственный вомвтет Совета Инннетрев СССР оо делам нэаеретеей н открьпнй(43) Опубликоваио 05.07.78,Бюллетень %25 (45) Дата опубликования описеяия 16,06. Я. М. Мигунов и Я. Т. Масюх) Авторыизобретения 71) Заявитель ВАЛЬНЫЙ СТАНО ЛЕНТОЧНО-ШЛ висимости от обрабатываемого ею в данны момент радиуса кривизны пера лопатки.Для этого в предлагаемом станке механизм поперечного перемещения ленты кинематически, связан с устройством для ее натяжения. Указанная кинематическая связь выполнена в виде кулачкового механизма, соединенного с натяжным устройством пружиной,По мере поперечного перемещения ленты ее натяжение в описываемом станке изменяется в соответствии с изменением радиуса кривизны обрабатываемого участка, причем для каждого обрабатываемого участка детали оно имеет оптимальное значение. Изобретение относится к ленточно-шлифовальным станкам, предназначенным преимущественно для обработки криволинейных поверхностей двойной кривизны, например прикомлевых участков лопаток газотурбинных двигателей.Известны ленточно-шлифовальные станки для обработки прикомлевых участков лопаток, содержащие устройство для натяжения узкой абразивной ленты и механизм взаимного. поперечного перемещения ленты относительно обрабатываемой лопатки 11.При обработке на этих станках лопаток, имеющих значительное изменение радиуса кривизны, профиля пера вдоль хорды, снижается стойкость абразивных лент. Это связано с тем, что для хорошего облегания контактных копипов, необходимого для обеспечения требуемой точности обработки, лентам сообщают повышенное натяжение, величину которого вы. бирают по минимальному радиусу кривизны пе. ра. При обработке тех участков пера, радиус кривизны которых больше, повышенное натяжение ленты не требуется, но в известных станках оно оказывается большим, что снижает .стойкость абразивных лент,Цель изобретения - повышение стойкости ленты путем изменения ее натяжения в эаНа фиг, 1 изображена схема станка, в в котором узкая абразивная лента совершаетпоперечные движения относительно обрабатываемой детали и контактного копира, вид спереди - в плоскости вращения ленты; на фиг. 2-.разрез А - А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез ББ фиг. 1; на фиг. 4 - вариант станка, когда узкая абразивная лента вращается в одной и той же неподвижной плоскости, а обрабатывае.мая деталь с контактным копиром перемещается относительно ленты (станок изображен в иоскости вращения ленты); на фиг. 5раэ- Ж рез В - В фиг. Ф.Станок (фнг. 1 - 3) содержит механизм поджима обрабатываемой деталик ленте, выполненный, например, в виде коромысла пода.чи 2, на котором установлено крепежное приспособление 3; огибаемый движущейся абразивной лентой 4 контактный копир 5; ведущийшкив 6 с приводом 7, например электродвигателем механизм поперечного перемещения лен-.ты, включающий профильные ролики 8, 9 и желобок 10, установленные на плите 11, закрепленной на ползуне 12, имеюгцем возможностьперемещаться в направляющих 13, например,от редуктора 14, на его выходном валу закреплен кривошип 15, шарнирно соединенный сшатуном 16, второй конец которого шарнирносвязан с ползуном 12.Устройство для натяжения ленты станкасодержит огибаемые лентой натяжные ролики17 и 18, установленные иа коромысле 19, закрепленном на имеющем воэможность поворачиваться во втулке 29 валу.21, второй конецкоторого снябжен барабаном 22, на последнемзакреплен перекинутый через ролик 23 гибкий.трос 24, несущий груз 25,Отличительной особенностью станка являет-.ся наличие кинематической связи между механизмом поперечного перемец 1 ения ленты н устройством для ее Натяжения, причем эта связьвыполнена в виде кулачкового механизма, соединенного с натяжным устройством пружиной,На ползуне 12 механизмапоперечного пере.мещения ленты закреплен кронштейн 26, снаб. женный свободно вращающимся роликом 27,контактирующим с кулачком 28, установленным на коромысле 29, имеющем возможностьповорачиваться вокруг оси 30 кронштейна 31,На втором конце этого коромысла закрепленпоплавок 32, частично погруженный в жид. кость, залитую в .резервуар 33На кройштейне 31 на оси 34 шарнирноустановлено коромысло 35, иа одном концекоторого закреплен поплавок 36, а на другомгибкий трос 37, Второй конец троса закрепленпланкой 38 с болтом 39 на шкиве 40, жесткопосаженном на валу 21.При работе станка от привода 7 вращаетсяшкив 6 вместе с абразивной лентоВ 4. Вращающийся кривошип 15 редуктора 4 через,шатун 16 перемещает ползун 12, а вместе сиим опорные ролики 8 и 9, перемещающие узкую ленту 4 (в направлении по стрелкам Б,фиг, 2) по контактному копиру 5, рабочийпрофиль 1 которого эювидистантен на толщинуленты обрабатываемому профилю деталиРадиу кривизны Й обрабатываемого профиля в разных его меетах различен, Это требует переменного натяжения ленты в различных ее положениях в процессе поперечного перемещения, Там, где радиус кривизны мал,ленте необходимо дать большее натяжение,тогда она будет плотно облегать контактныйкопир 5, что обеспечит требуемую точность об.работки, но снизит стойкость ленты. Поэтомув тех местах детали, где радиус кривизны обрабатываемого профиля больше, ленте можнодать меньшее натяжение, что сократит время ее работы с большим натяжением, когда еестойкость быстро уменьшаетсяТребуемый укаэанными условиями закон изменения натяжения ленты в процессе ее поперечного перемещения осуществляется следующим образом.Ролик 27 кронштейна 26, перемещаясь вместе с ползуном 2, а, следовательно, и лентой 4, воздействует на кулачок 28, закрепленный на коромысле 29. Коромысло 29, поворачиваясь на оси 30, изменяет глубину погружения в жидкость установленного на нем поплавка 32, вследствие чего изменяется уровень жидкости в резервуаре 33. Это приводит к изменению выталкивающей силы, действующей на поплавок 36. Последний через коромысло 35, трос 37, шкив 40, вал 21 и коромысло 19 стремится изменить положение натяжных роликов 17 и 18, на которые с другой стороны действуе сила от груза 25 через трос 24. Соотношение этих сил, определяющее натяжение ленты, задается указанными смешениями поплавков, т. е.профилем кулачка 28 и формой самих поплаьков,В качестве упругой связи указанных механизмов в описанном примере выполнения стан.ка используются архимедовы силы выталкивания нэ жидкости, Однако для. этого могут быть применены и другие силы. В частности, во втором варианте выполнения станка в качестве элемента упругой свози между указанными механизмами использована пружина сжатия.В этом варианте, станка (фиг. 4 и 5) обрабатываемая деталь 1 также устанавливает- ся на коромысле 2 механизма подачи на врезание (механизма поджима детали к ленте) при помощи крепежного приспособления 3, Коромысло посредством оси 41 шарнирно установлено на стойке 42, закрепленной на план- шайбе 43 шпинделя 44. На конце коромысла 2 закреплен гибкий трос 45, перекинутыйчерез ролик 46 в пустотелую полость шпинде,ля, На конце троса закреплен груз 47, величиной которого регулируется усилие подачи.Шпиндель поворачивается вокруг вертикальной оси О зубчатой рейкой 48, находящейся в зацеплении с шестерней 49, жестко закрепленной на шпинделе.Абразивная лента 4 огибает контактныйкопир 5, рабочие поверхности которого эквидистантны обрабатываемым поверхностям детали 1, желобок О, направляющие ролики 8 н 9, приводной шкив 6 н натяжные ролики 17 50 и 18, Привод шкива 6 во вращение, а, следовательно, и ленты, осуществляется от электродвигателя 7:Контактный копнр 5 при помощи кронштейна 50 закреплен на планшайбе 43 шпинделя 44, а желобок 10, направляющие ролики 8 и 9, а также приводной шкив 6 закреплены на стенке 51 станины 52 станка.Натяжные ролики 17 и 18 закреплены накоромысле 19, имеющем возможность ткнувра.чиваться на оси 21, закрепленной па стен.ке Ы, Кинематическая связь натяжных роликовсо шпинделем 44, сообщающем установленным на нем обрабатываемой деталии контактному копиру 5 поперечные перемещения относительно узкой абразивной ленты 4, осуществлена кулачковым механизмом. Он содержит закрепленный на коромысле натяжных роликов 19 рычаг 53, на котором при помощи оси 34 шарнирно установлено коромысло 54, ролик 27 которого взаимодействует с кулачком 28, закрепленным на планшайбе 43 шпинделя 44.Кулачковый механизм указанной кинематической связью соединен с натяжным устройством пружиной 55, взаимодействующей одним концом с коромыслом 54, а другим - с винтом 56, установленном на рычаге 53,При работе станка посредством специального привода (на чертежах не изображен) зубчатая рейка.48 совершает в направляющих возвратно-поступательные перемещения, сообщая качания шпинделю 44 вокруг его оси О, Вместе со шпинделем относительно узкой лен 1 ы 4, вращающейся в одной и той же неподвижной в пространстве плоскости, совершают поперечные движения контактный копир 5 и поджимаемая к,нему грузом 47 деталь 1. Кулачок 28, поворачиваясь вместе со шпинделем (см, фиг;.5, на которой шпиндель с установленными на нем деталями изображен в двух крайних положениях), через ролик 27, коромысло 54, пружину 55 и рычаг 53 сообщает различные натяжения абразивной ленте,Закон изменения натяжения ленты, определяемый законом изменения радиуса кривизны Я обрабатываемого профиля детали 1(фиг. 5), задается формой профиля . кулач ка 28, апсрвоначалыгаи величина натяжения ленты регулируется винтом 56.Получаемый положительный эффект от ис.пэльзования станка зависит от соотношения предельных радиусов кривизны обрабатываемых профилей деталей, У турбинных лопаток это соотношение значительно больше, чем у компрессорных. Поэтому описываемый станок рекомендуется применять в первую очередь при обработке прикомлевых участков турбинных лопаток.формула иэобретекия15 1. Ленточно-шлифовальный станок, преимущественно для обработки прикомлевых участков лопаток, содержащий устройство для натяжения узкой абразивной ленты и механизм взаимного поперечного перемещения ленты относительно лопатки, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости ленты путем изменения ее натяжения в зависимости от радиуса кривизны прикомлевого участка лопатки, механизм поперечного перемещения ленты кинематическн связан с устройством для ее 25 натяжения.2. Станок по п. 1, отличающийся тем, чтоуказанная кннематическая связь выполнена в виде кулачкового механизма, соединенного с натяжным устройством пружиной.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:М 4 Ф0 НИИПИ Заказ Э 587/11 Тираж 1069 Подписное Филиал ПШ 1 Патенте, У Ужгород, ул. Г 1 роекная, 4