Устройство для горячего прессования одежды

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 0 ГевиаретввнныХ номнтат 6 оввтв Мнннвтров 666 Г ое,даная нообрвтеннХ н отнрытнХ2,7 72) Автор изобретены Б. В . Орлов с к и нн-ости й институт легко иевск нологиче аявнтель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯОдежды Изобретение относится к швейной промышленности и касается устройства для горячего прессования одежды массового пошива, а также прошедшей химчистку или стирку на предприятиях быто вого обслуживания.Известно устройство, содержащее установленные на станине с помощью рычага верхнюю подушку с электромагнитным приводом, нижнюю подушку и.програм мный регулятор 11.Однако такое устройство ненадежно в работе, сложно по конструкции и не может быть использовано для горячего прессования. одежды, осуществляемого с помощью пара, приготовленного в парогенераторе, и воздуха, просасываемых сквозь изделие, зажатое между верхней и нижней подушками.С целью повышения .надежности рабаты предлагаемое устройство имеет средства для перемещения нижней подушки в горизонтальной плоскости, расположенные на станине и связанные с программным регулятором, а рычаг имеет свободно расположенные в нем вертикальные стержни, причем верхняя подушка укреплена на стержнях и связана с рычагом пружиной, при этом катушки электромагнитного привода расположены по для 10 изщих кот дом лят тб кар периметру корпуса нижней подушки.нижняя подушка разделена на верхнюю инижнюю камеры посредством металлокерамической пластины, причем верхняя - б камера заполнена Ферромагнитным антикоррозийным порошком, а рабочая поверхность верхней подушки выполненаиз пористой металлокерамики. Средстваперемещения нижней подушки состоятустановленных на стаиине направляюкаретки и винтовой пары, винторой связан с индивидуальным привосоединенным с программным регуором, а гайка жестко закреплена наетке.На фиг.1 изображено предлагаемоеустройство, вид сбоку; на Фиг.2 - тоже, вид сверху; на Фиг.З-нижняя подушка оо снятым проутюжильником, вид сверх 0 ху; на фиг.4 - "сечение А-А фиг.З; нафиг.5 - верхняя подушка, вид сверху;на фиг.6 - сечение Б-Б Фиг.5; на фиг.7 положение подушек при работе устройства.2 б устройство для горячего прессования одежды (Фиг, 1 и фиг. 2) содержитстанину 1, неподвижные рычаги 2, монтируемые на. станине, нижнюю подушку 3,средства для перемещения нижней подуш.ки и верхнюю паровую обогреваемую падвижную подушку 5. Рычаги, имеют свободно расположенные в них вертикальные стержни б, монтированные в направляющих 7 рычагов. Верхняя подушка укреп лена на стержнях и связана с рычагами пружинами 8. Средстна для перемещения нижней подушки состоят иэ установленных на станине параллельно верхней подушки направляющих 9, каретки 4 и винтовой 10 пары, винт 11 которой связан с индивидуальным приводом 10, соединенным с программным регулятором 18, а гайка 12 жестко закреплена на каретке. 5Для получения. рабочих сред при горячем прессовании одежды устройст во снабжено парогенератором 13, пароперегренателем 14 и электромагнитными клапанами 15 и 1 б, слу 20 жащими для включения и отключения лара и воздуха, просасынаемых сквозь обрабатываемое изделие с помо ью вентилятора отсоса 17 и управляемых от программного регулятора. 25Крайние положения каретки на позиции загрузки-съема иэделия и позиции прессования задаются с помощью концевых выключателей 19 а И б. 30Нижняя подушка (фиг. 3 и 4) со.держит корпус 20 и кожух 21. По периметру корпуса нижней подушки расположены катушки 22 электромагнитного привода. Корпус содержит верх нюю камеру Ви нижнюю камеру Г, расположенные друг над другом и разделенные пористой металлокерамической пластиной 23. Верхняя камера запол-. нена ферромагнитным антикоррозийным 40 порошком и сверху закрыта проутюжильником 24, а нижняя камера сое= динена с вентилятором отсоса с помощью трубопроводон 25Нижняя подушка ф закреплена на каретке, име ющей отверстия 27: для направляющих 9, монтиронанных н станине.Верхняя подушка (фиг. 5 и б) содержит полости 28 и 28 а, сообща-, .вшиеся между собой с помощью клапанов . 29, выполненных в перегородке 30 с нагревательными элементами 31,Верхняя полость 28 а посредстнОм штуцера 32 соединена с гибким трубопроводом 33 (фиг, 1), электромагиитным клапаном 1 б и пароперегренателем 14 В верхней части подушки укреплены вертикальные стержни б и проушины 35, а рабочая поверх; ность-парорассекатель Зб выполнена из пористой металлокерамики.Яа фиг. 7 изображено исходное , положение нижней подушки . 3 на по-. зициизагрузки-съема обрабатываемого изделия 37 и верхней подушки 55 5 на позиции прессования; положение нижней подушки на позиции прессования и положение подушек в момент прессования и пропаривания изделия при включенном электромагнитном приводе и подачи пара от парогенератора.Стрелками 38 условно изображены силовые линии магнитного поля, созданного током, проходящим по катушкам 22, а стрелками 39 - направление подачи пара и воздуха при пропаривании и охлаждении изделия,Сообщение камеры Г нижней подушки с вентилятором отсоса 17 пара и воздуха осуществляется посредством спаренных элементов, один иэ которых 40 монтируется на каретке и посредством трубопроводов 25 соединяется с этой камерой. Другой взаимодействующий спаренный элемент 41 монтирован на станине и снабжен уплотнителем, который обеспечивает парс- и воздухонепро= ницаемое соединение с элементом 40, когда нижняя подушка достигнет крайнего фиксированного положения на позиции прессования. Элемент 41. соединен посредством трубопровода 42 и клапана 15 с вентилятором отсоса.Устройство для горячего прессования одежды работает следующим образом.После укладывания обрабатываемого иэделия на нижнюю подушку на позиции загрузки-съема включается электродвигатель 10 привода каретки нижней подушки, которая перемещается на позицию прессования, где с помощью концевого выключателя 19 а и программного регулятора нключается электромагнитный привод верхней подушки. Верхняя пОдущка перемещается на стрежнях б и направляющих 7 рычагов станины под действием электромагнитной силы и притягивается к корпусу нижней подушки.: В магнитном поле увеличивается вязкость ферромагнитного антикоррозийного порошка, которым заполнена верхняя камера корпуса нижней подуйки, при этом сохраняется проницаемость для пара и воздуха при прессованииУсилие прессования обрабатываемого изделия регулируется эа счет изменения токаю в катушках 22 электромагнитного привода после притягивания верхней подушки к нижнейПрограммный регулятор выдает команду на открытие клапанов 15 и 16 и включение венти. лятора отсоса. Осуществляется процесс прессования и пропаривания изделия. По истечению заданного времени прес. сования или при достижении заданнойтемпературы обрабатываемого иэделия, отключается клапан 16 и прекращается подача пара. Одновременно отключается . ток в катушках 22, в результате чего верхняя подушка под действием пружин 8 возвращается в исходное положение. Затем по времени или температуре, задаваемых программным регулятором отключается клапан 15 и вентилятор отсо са, а привод каретки . включается . и нижняя подушка вместе с обработанным изделием возвращается, на исходную позицию загрузки-съема, где каретка автоматически останав я ливается с помощью концевого выключателя 19 б.Таким образом, полный цикл обработки изделия - увлажнение,.сушка и охлаждеиие - выполняются автомати чески. Пропаривание и прессование осуществляется при закрытом положении подушек, а охлаждение при. открытом, обеспечивая достижение требуемого . качества горячего прес- ха сования одежды Формула изобретения301. Устройство для горячего прессования одежды, содержащее, установленные на станине с помощью рычага верхнюю подушку с электромагнитным приводом, нижнюю подушку и программный регулятор, о т л и ч .а-. ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно имеет средства для перемещения нижней подушки в горизонтальной плоскости, расположенные на станине и связанные с программным регулятором, а рычаг имеет свободно расположенные в нем вертикальные .стержни, причем верхняя подушка укреплена на стержнях и связана с рычагом пружиной, при этом катушки электромагнитного привода расположены по периметру корпуса нижней подушки.2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, чтонижняя подушка разделена на верхнюю и нижнюю камеры посредством металлокерамическойпластины, а верхняя камера заполненаф ферромагнитным антикорроэийным порошком.3. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что. рабочая поверхность верхней подушки выполнена иэ пористой металлокерамики.4. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что . средства перемещения нижней подушки состоят из установленных на станине направляющих, каретки и винтовой пары, винт которой связан с.индивидуальным приводом, соединенным с программным регулятором, а гайка жестко закреплена на каретке,Источники информации, принятыево внимание при экспертизе:1. Патент Франции Р 2230785, кл. 2 06 1 71/16,1974.591538 ль Л, КагА.Богдан Сост Техр Р Корректор С ов дактор Ю. Челюка Патент, г. Ужгород, ул, Проектная,Филиал П акаэ 545/24 Тираж 55 ЦНИИПИ Государственного хамите ло делам иэобретений 113035, Москва, Ж, РаПодписноеа Совета Министров СССРоткрытийушская наб., д, 4/5