Установка для электростатического напыления порошка

Союз Советскни Социалистических РеспубликГосударственный комитетСовета Мииистроа СССРпо делам изооретенийи открьзтиЙ(45) Дата опубликовачия описания 10.11.77 Иностранцы72) Авто ы Эрнст Леманн, Роберт Принцинг (Швейцария)изобретенияи Радован Талако (ЧССР) Иностранная фирмаГема АГ Аппаратебау" (Швейцария)(54) УСТАНОВКА,ЦЛЯ ЭЛЕКРОСТАТИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯПОРОШКА Изобретение относится к технологии напыления покрытий, в частности, к установ 1кам для напыления электрически заряжен-ных порошкообразных материалов,Известна установка для электростатического нанесения порошка,содержашая распылительное устройство, соединенное с питающейемкостью и установленное в кабине, дно котсрой образовано фильтруюшей лентой, установленной с возможностью перемещения, отсасы. 1 Оваюшее устройство, размешенное под дномкабины, и очищающее устройство, расположенное на выходном участке фильтруюшейленты,Однако такая установка имеет большие 15потери порошка за счет загрязнений в процессе его улавливания и рекуперации.Белью изобретения является улавливаниеосадка избыточного порошка и сокращениеего потерь. 30Это достигается тем, что очишаюшее устройство выполнено в виде всасывающего соила, соединенного через сепаратор с всасывающим вентилятором, причем выход сепаратсра соединен с питающей емкостью. 25 Кроме того, перед всасывающим сопломустановлено устройство для подачи на фильтруюшую ленту свежего порошка,Установка снабжена устройством для снятия электростатического заряда с фильтрующей ленты, установленным между кабиной ивсасывающим соплом.Причем устройство для снятия электростатического заряда выполнено в виде коронирующего электрода и установлено между кабиной и устройством для подачи свежего порошка,Установка снабжена устройством для создания воздушных ударов во всасывающемсопле установленным в соединительном трубопроводе между всасываюшим соплом и сепаратором, Это устройство выполнено в видеподпружиненного клапана, расположенного всоединительном трубопроводе между сопломи сепаратором, или в виде пластннчатого поворотного клапана, перекрывающего отверстие, выполненное, всоединительном трубопроводе между соплом и сепаратором,Также установка снабжена ситом, расположенным между сепаратором и питаюшей ем 578841костью, Г 1 ри этом сито снабжено лопаточнымколесом.Напорный патрубок вентилятора соединен,с кабиной.Установка снабжена соединенной с напорным патрубком вентилятора рюпределительной трубой с выходными отверстиями, расположенной над фильтруюшей лентой в местевв выхода из кабины,Всасывающее сопло выполнено в виде ин 10жвкторного вентилятора с пневматическимприводом.Напорный патрубок инжекторного вентилятора соединен с кабиной и закреплен на стен-;кв кабины над выходным участком фильтрующей ленты,На фиг. 1 схематично показана предлагаемая установка; на фиг, 2 - устройство длясоздания воздушных уиаров во всасывающемсопле; на фиг. 3 - то же, Вариант выполне ния; на фиг. 4 - всасывающее сопло в видеинжекторного вентилятора с пневматическимприводом.Установка содержит кабину 1, ограничу.ную крышкой 2, лобовыми стенками 3 и 4 р 5и не показанными на чертеже боковыми стенками, транспортирующее устройство 5, подающее по направлению стрелки А изделия, под 1лежащие напылению, в кабину 1. Во внутрен,ней полости кабины установлено по крайней 30мерв одно распылительное устройство 6, соединенное шлангом 7 с питающей емкостью,8 и кабелем 9- с источником 10 высокогонапряжения. Кабель 9 может быть закрепленв шланге 7 или на его наружной поверхности, 1 но кабины 1 образовано верхней ветвьюбесконечной фильтрующей ленты 11, перемещающейся вокруг конечных отклоняющих роликов 12 и 13, при этом ролик 13 посредством цепной передачи или вала 14 связан юс приводом 15, обеспечивающим вращениепо направлению стрелки, БВерхняя ветвьленты лежит на фланцв 16 и перекрывающейванну 17 решетке 18, изготовленной, например, иэ тонкой проволоки, Внутреннее Пространство ванны 17 трубопроводом 19 подкшочается к всасывающей стороне вентиляторра 20, создающего ограниченный поток воздуха по направлению стрелки В, способствующий осаждению не осевшей на изделии час ти порошка на верхней ветви фильтрующейленты, В зоне выхода ленты 11 из кабиныустановлен коронирующий электрод 21, облу-чающий верхшою сторону ленты и соединенный кабелем 22 с источником 23 тока высокого напряжения,Коронирующий электрод 21 может бытьзаменен другим ионизирующим устройством,создающим условия для повышенной проводимости, например слабым бета-излучателем. По направлению движения верхней ветви ленты эа коронирующим электродом 21 уставов"лено устройство для подачи свежего порошка,Устройство включает бункер 2 1, которыйзаполняется с помощью двигателя 25 дозирующим шнеком 26, расположенным по всейширине фильтрующей ленты 11, За устройством подачи свежего порошка установлено всасывающее сопло 27, имеющее всасывающующель, равную ширине ленты 11, Всасывающее сопло 27 соединено с устройством длясоздания воздушных ударов во всасывающемсопле, Это устройство расположено в соединительном трубопроводе 28, соединенном ссепаратором 29, выполненном в форме циклона, Сепаратор 29 подсоединен к всасывающей стороне вентилятора 30 через всасывающий трубопровод 31,. Сепаратор 29 имеет горловину 32, черезкоторую непрерывно подается отделенный всепараторе порошок, например, на приводимое двигателем 33 лопаточное колесо 34 инаправляется в качающееся или вращающеесясито 35, откуда через патрубок 36 непосред:стввнно в питающую емкость 8.%Крупная фракции .порошка, не прошедшаячерез сито, через трубопровод 37 отводавыводится в емкость 38 сброса,Напорная сторона вентилятора 30 подключена к напорному трубопроводу 39, соединенному с расположенной в кабине распределительной трубой 40 с отверстиями.Устройство для создания воздушных ударов во всасывающем сопле выполнено следующим образом (фиг, 2).На примыкающем непосредственно к соплу 27 расширенном участке 41 трубопровода 28 выполнено коническое гнездо 42 подклапан 43, снабженный пружиной 44, Этоустройство может быть также выполнено поварианту, показанному на фиг. 3, В этомслучае в соединительном трубопроводе 28,непосредственно в месте подключения к всасывающему соплу 27, имеется отверстие 45,перекрытое пластинчатым поворотным клапаном 46, При открытии клапана по направлению стрелки Г возникает воздушный удар,так как поперечное сечение отверстия 45значительно больше, чем поперечное сечениезазора между соплом 27 и лентой 11,.Всасывающее сопла может быть выполнено в виде инжекторного вентилятора с пневматическим приводом (фиг, 4). Вентиляторимеет корпус, который состоит из двух частей 47 и 48 с фланцами, соединенными между собой через уплотнительное и дистанцион 1нов кольцо 49 болтами, Корпус образуетсопло, которое со стороны входа вначале сужается, а затем расширяется. Между частями 47 и 48 корпуса имеется кольцевая щель50 сообщающаяся с кольцевой камерой 51,вьполненной в нижней части 48 корпуса,Кольцевая камера 51 соединена с источником52 сжатого воздуха, Соответствующим подбором источника сжатого воздуха и ширинойщели устанавливается пропускная способностьвентилятора.,йистанционное кольцо 49 может быть сменным или заменено нарезноймуфтой, обеспечивающей бесступенчатое регулирование кольцевой щели 50, ОУстройство работает следующим образом,Через кабину 1 транспортируются изделияпо стрелке Л,аспылительное устройство 6создает во внутреннем пространстве кабиныоблако электрически заряженного порошка,осаждающегося на поверхности изделий. Неосажденная на изделии часть порошка осаждается на фильтруюшей ленте и посредствомвсасывающего сопла 27 через сепаратор 29подается и питающую емкость 8 и затем воз вращается к распылительному устройству 6.Часть порошка, не отделенная в сепараторе 29, по трубопроводу 31, напорномутрубопроводу 39 и распределительной трубе40 также возвращается в кабину, после чего цикл для этой части порошка повторяется,Для того, чтобы возместить расходуемое врезультате напыленчя количество порошка,из устройства для подачи свежего порошкана поверхность фильтоуюшей ленты подается ЗОтребуемое количество свежего порошка к(торый в дальнейшем перемешивается с осажденным в кабине на фильтруюшей ленте.При переходе на другой тип порошка очистку установки осуществляют следующим обрезом,Прекращается подача изделий в кабинушланг 7 отсоединяется от питающей емкостии продувается сжатым воздухом. Остальныеузлы установки работают по указанной схс - 40ме, Находящийся в установке порошок продолжает круг обращения, пока весь не будетсобран в питающей емкости. Одновременноможно, например, промышленным пылесосомподвергнуть чистке фильтруюшую ленту на 45участке, расположенном за всасывающим соплом,В процессе очистки установки подающееустройство отключается, Питающая емкость8 может быть заменена на пустую, послечего устройство для подачи свежего порошка заполняется новым порошком, а шланг 7присоединяется к новой питающей емкости,После настройки цикл работы установки повторяется,Форму л а изобр етения1, Установка для электрического напыления порошка, содержащая распылительноеустройство, соединенное с питающей емкостью и установленное в кабине, дно которойобразовано фильтруюшей лентой, установлений с возможностью перемещения, отсасываошсе устройство, размещенное под дном кабины, и очищающее устройство, расположенное на выходном участке фильтруюшей лентыо т л и ч а ю ш а я с я тем, что с цельюулавливания осадка избыточного порошка исокрашения его потерь, очищающее устройство выполнено в виде всасывающего сопла,соединенного через сепаратор с всасывающимвентилятором, причем выход сепаратора соединен с питающей емкостью.2, Установкапоп. 1, о тл ич аюшая с я тем, что перед всасывающим сопломустановлено устройство для подачи на фильтрующую ленту свежего порошка.3, Установка по п, 1, о т л и ч а ю ш ая с я тем, что она снабжена устройствомдля снятия электростатическогоф заряда сфильтрующей ленты, установленным междукабиной и всасывающим соплом,4.Установкапоп, 3, отлич ающвя с я тем, что устройство для снятия элекростатического заряда с фильтрующей лентывыполнено в виде коронирующего электрода.5, Установка по пп, 2-3, о т л и ч а ющ а я с я тем, что устройство для снятияэлектростатического заряда с фильтрующейленты установлено между кабиной и устройством для подачи свежего порошка,6, Установка по п, 1, о т л и ч а ю щ ия с я тем, что она снабжена устройствомдля создания воздушных ударов во всасывающем соплеустановленным в соединительномтрубопроводе между всасывающим соплом исепаратором.7, Установка по п, 6, о т л и ч а ю ш ая с я тем, что устройство для создания воздушных ударов во всасывающем сопле выполнено в виде подпружиненного клапана расположенного в соединительном трубопроводемежду соплом и сепаратором.8, Установка по и, 6, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что устройство для создания воздушных ударов по всасывающем сопле выполнено в виде пластинчатого поворотного кла-,Пана, перекрывающего отверстие, выполненное в соединительном трубопроводе междусоплом и сепаратором,9. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ айс я тем, что она снабжена ситом, распопожеиным между сепаратором и питеюшейемсостью,10,Установке по и. 9, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что сито снабжено лопаточным колесом,11,Устиновка по пп, 1-10, о т л и ч аю ш а я с я тем, что напорный патрубоквентилятора соединен с кабиной,578841 712, Установка по пп. 2-11, о т л и ч аю щ а я с я тем, что она снабжена соединенной с напорным пагрубком вентилятора распределительной трубой с выходными от верстиями, расположенной над фипьтрующей пентой в месте ее выхода из кабины,е13. Установка по п.1, о т и и ч а ю ш ая с я тем, что всасывающее сопло выполнено в виде инжекторного вентипятора с пнев 1 О матическим приводом. 14,Установка по и. 13, о т л и ч а ю ш а. я с я тем, что напорный патрубок инжектор- ного вентилятора соединен с кабиной.15,Установка по пп, 13-14, о т л и ч аю щ а я с я тем, что напорный патрубок инжекторного вентилятора закреплен на стенке кабины над выходным участком фильтрующей ленты,Приоритет по пунктам;14.11.74 по пп. 1-1227,07.75 по пп, 13-15578841 Составитель В, Паймапактор Р. Пилипенко ТехредА. Демьянова Корректор С, Швкмар Заказ 3817 /706 Тирах" Ц 11 ИИП 11 Госуларсте:ннс; делам к 11 3035, Москва, ов ГСГР Филиал 1111 атент, г. Ужгород, ул, Проектная О Р Г1 о 45 Подписноекомитета Совета Минисобретений и открытийЖ, Раущская наб., д