Устройство для металлизации изделий

Номер патента: 577947

Автор: Ролан

ZIP архив

Текст

ОП ИСА Еаоз СоветскихСоциалистическихРеспублик(32) 03,09.7 осударствеинмй комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий льгия 43) Опубликовано 25 4 о) Дата опубликов ДК 821,793 (088.8) 0.77,Бтоллетень 39 ия описания 06.10.77 Иностран(72) Автор изобретени олан Сезар Лизенбор"Сос 71) Заявит ТРОЙСТВО ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ Изобретение касается металлизации излий, в частности устройств для ее осущевления,Известно устройство для металлизации изделий, содержащее приспособление для создания пламени и равномерно расположенные вокруг атого приспособления инжекторы для подачи порошка в пламя 11.В таком устройстве в инжекторы подают порошок из общего бункера, что не позволяет осуществлять равномерную подачу порошка в пламя.Цель изобретения - повышение рави ности подачи порошка в пламя.Это достигается тем, что устройство снабжено отдельными распределительными приспособлениями для подачи металлического порошка в соответствующие инжекторы, причем инжекторы установлены с возможностью изменения их расстояния от продольомердля создания пламе риспо- лопат дел ительны х иде барабан рованы на об лу ьно, а прпспособой оси приспособления и, а каждое из распре облений выполнено в в ками. Барабаны смонтистановлетптом горизонт ление для создания пламени выполнено ввиде плазменной горелки,На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий внд, на фиг. 2 - сечениеА-А на фиг. 1; на фнг, 3 - разрез Б-Б нафиг. 4; на фиг, 4 - разрез В В на фнг. 3,Предложенное устройство содержйт плазменную горелку 1, снабженную четырьмя инжекторами 2, установленными и инжекторо.1 ц держателях 3, которые расположены на конде горелки 1, Инжекторы 2 установленысимметрично относительно продольной оснгорелки, в частности оси инжекторов находятся под прямым углом друг к другу. Вы 1 б ходные отверстия а инжекторов 2 расположены на одинаковом расстоянии от горелки1 в том случае, если из них выбрасываетсяпорошок одного и того же металла, Если жеиз отверстий "а" выбрасывается порошок разо ных металлов, они должны быть расположены на различных расстояниях от оси горелки.Каждый инжектор 2 через трубу 4 связан с соответствующим распределительнымприспособлением для подачи порошка, выпотЬ пенным в виде барабана 5, имеющего по пе 5779473риферии лопатки 6, которые образованы пазами, выполненными вдоль образующих барабана, Четыре барабана 5 установлены в корпусе 7. В верхней части корпуса расположенбункер 8 с металлическим порошком, соединенный непосредственно с четырьмя полостями Г, расположенными под бункером 8 изаполненными порошком;Корпус 7 срдержит четыре цилиндрических гнезда б", имеющих общую горизонталь- лную ось и содержащих четыре барабана 5, которые. отделены друг от друга неподвижными дисками 9. Барабаны 5 смонтированына общем горизонтальном валу 10, который приводится во вращение от шкива 11, бКаждое из четырех цилиндрических гнезди ю.0 сообщается с соответствующей полостьюГ и выходной камерой 12,Камера .12 соединена с одного концачерез трубу с соответствукшим инжектором Ю2, а с другого конца через трубу 13 - систочником 14 сжатого газа, напримеразота. Источник сжатого газа соединен сбункером 8 через трубу 15, что необходимо для уравновешивания давления газа в 25устройстве, На каждой из труб 4 смонтирован манометр 16 для контроля давленияскорости потока газа,Устройство работает следующим обра-.зомм. 10Приводят во вращение вал 1 О, барабаны5 начинают вращаться по стрелке Л (см.фиг. 4), их лопатки 6 захватывают порошокв подостях Г и перемешают его в соответствующие выходные камеры 12, куда он вы-бгружается. Из источника 14 газ подают вкамеры 12 для создания в них взвешенногосостояния порошка. Порошок во взвешенномсостоянии поступает через трубы 4 в инжекторы 2, а из них - в пламя горелки 1. Ско-,фрость подачи порошка изменяют в соответствии со скоростью вращения барабана 5 ив соотцетствии с объемом лопаток 6. Образование пробки в инжекторе фиксируется ма-,нометром 16.сПри использовании предложенного устройства наносят покрытие из алюминиевого порошка на стальную ленту шириной 340 мм,движущуюся со скоростью 1,25 м/мин, при скорости потока порошка через инжектор20 г/мин и энергии плазмы 40 ква, Получают слой покрытия одинаковой (90 мкм)толщины на всем протяжении ленты,Указанный эффект может быть достигнути при несимметричном расположении инжекторов по отношению к пламени горелки.Данное устройство имеет преимуществопри получении равномерных покрытий значительной толщины, состоящих из чистыхметаллов или металлических сплавов, например, таких как М - Е 77 или Й -М- С,Формула изобретения1, Устройство для метадлизации изделий,содержащее приспособление для созданияпламени и равномерно расположенные вокругЪэтого приспособления инжекторы для подачипорошка в пламя, о т и и ч а ю ш е е с ятем, что, с целью повышения равномерностиподачи порошка в пламя, оно снабжено отдельными распределитедьными приспособлениями для подачи металлического порошкав соответствуюшие ин:кекторы.2. Устройство по п. 1, о т л и ч а кьш е е с я тем что инжекторы установлены с возможностью,изменения их расстояния от продольной оси приспособления длягсоздания пламени.3, Устройство по пп. 1 и 2, о т л ич а ю ш е е с я тем, что каждое из распределительных приспособлений выполнено ввиде барабана с лопатками,4, Устройство по и. 3, о т л и ч а юш е е с я тем, что барабаны смонтированына общем валу,5, Устройство по и. 4, о т л и ч а юш е е с я тем, что вал установлен гориз онтально.6, Устройство по пп, 1-5 о т л ич а ю ш е е с я тем, что приспособлениедля создания пламени выполнено в видеплазменной горелки.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Патент США Мо 3591759, кл. 219-76,1 971.Редакто Подписноеинистров ССС аз филиал ПППфПатент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 326 9/56 ИПИ Государст по дела 13035, Москв

Смотреть

Заявка

2170513, 03.09.1975

РОЛАН СЕЗАР ЛИЗЕНБОРГ

МПК / Метки

МПК: B05B 7/20

Метки: металлизации

Опубликовано: 25.10.1977

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-577947-ustrojjstvo-dlya-metallizacii-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для металлизации изделий</a>

Похожие патенты