Устройство для формирования слоя стеблей лубяных культур

О П И С А Н И Е цвв 4 зввИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистицеских республик(51) М, Кл. П 01 В 1/32 вки , ударственныи хамит оаота Миннстроа ССС оо делам изобретенийи открытий К 677,051,388,8) 7,бюллетень 25 (5 5) Дата опубликования описания 25,08 С. Пронькин, П. М, Карпова и К(72) Авторы изобретени аучно-исследовательскийтшленности лубяных волокон 71) Заявител Центральнь нститут пр РОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СЛСТЕБЛЕЙ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР 54 льтур асположе Изобретение относится к первичной об- В результате этого в устройство для работке лубяных культур. формирования поступает неоавномерный поИзвестно устройство для формирования толшине и с наличием большого количества слоя стеблей лубяных культур, содержащее перекрещенных стеблей слой, который недва питающих зубчатых диска и три диска 5 возможно надежно зажать транспортерами 9 для утонения слоя, установленные последь- осуществить заданный (45 ) наклон стеблей вательно одинза другим, Диски для утоне- относительно продольной оси вальцов мялт ния слоя имеют широкие зубьясолносторон- ной машины, и поэтому в последней не обеС:- ним скосом, которые позволяют утонять слой печивается необходимый промни слоя стебна малом промежутке длины стебля ) 11. 10 лей, из-оа чего приходится возвращатьНедостаток такого устройства заключаел- сырье на доработку. ся в том, что утсцение слоя стеблей произ- Известно также устройство для формироводится при больших частных вытяжках вания слоя стеблей лубяных ку , со- (3,1,2,2,2) широкими острыми зубьями, ко- держащее нажимные полозки и р нторые отделяют неравномерные порции стеб ное под ними приспособление для утонения лей от обшей массы только в средней части слоя 12.слоя. Комли и вершины этих порций остают- Это устройство является наиболее близ ся неразделенными, взаимосвязанными - ким к изобретению по технической сушноспутанными. Поэтому при формировании слоя сти и достигаемому результату. образуются прогалы в слое и клочкообоаз Однако оно неудобно тем, что порция ные скопления стеблей. Кроме того, обра- слоя стеблей передается в ячейки непрерывзуются разнонаправленные перекрещивания но движушегося игольчатого транспортера, стеблей в слое в том случае, когда силы прикрываемого сверху пружинящими полоз- сцепления стеблей действуют только в их ками, и на всем пути перемещения слой не вершинной или комлевой частях, 25 утоняется и не выравнивается. При захождении игл транспортера в слой происходитповреждение стеблей иглами, так как последние входят в слой при перемещении не попрямой, а по радиусу,Бель изобретения - повышение равномерности формируемого слоя.11 остигается это тем, что приспособление для утонения слоя выполнено в виде,поменьшей мере, двух последовательно установленных гребенных планетарных транспортеров, причем шаг между гребнями каждогопоследуюшего транспортера меньше соответствуюшего шага предыдущего.На фиг, 1 изображено описываемое усчъ.ройство, общий вид, на фиг. 2 - гребенныйпланетарный транспортер; на фиг. 3 - разрез А-А фиг, 2,Устройство состоит из неподвижного направляющего шита 1, подбивателя 2 слоястеблей, слоеутоняюшего механизма, выполненного в виде зубчатого диска 3 транспортеров 4, 5 и 6, гребенных планетарныхтранспортеров 7 и 8 и прижимных полозков9,10 и 11,Гребенный транспортер состоит из планок 12 с иглами 13, прикрепленных к цепям 14 и 15, по две цепи с каждой стороны с одинаковым шагом, Обе цепи соединены между собой специальной деталью 16к которой крепится планка 12, При огибании цепями звездочек 17 и 18 планки 12с иглами 13 все время сохраняют вертикальное положение. Иглы 13 на планке 12могут быть расположены в два ряда в шахматном порядке, Подбиватель 2 получаетзнакопеременные качательные движения относительно оси 19 при помощи вращающегося маховика 20 и шатуна 21. Направляюшие полозки 9 - 11, закрепленные шарнирно на пальцах 22-24 и под действием грузов 25-27 прижимают слой стеблей к транспортируюшим органам 4-8.Устройство работает следующим образом,Перемещаемый транспортером сушилкислой стеблей подается вниз по вертикали,между щитом 1 и подбивателем 2, Под действием частых знакопеременных качательных движений подбивателя 2 стебли слоявстряхиваются и выравниваются в горизонтальной плоскости и подаются в зону междузубьев диска 3 слоеутоняюшего механизма,который взаимодействует изогнутой частьюприжимного полозка 9 и верхней ветвьютранспортера 4, перемещает слой к гребенйому планетарному транспортеру 7. В зонеБ, образуемой направляющими полозками 9и верхней ветвью транспортера 4, осушествляется выравнивание уплотнение утоненного слоя, Это уплотнение происходитблагодаря замешанию стеблями пустот, об разованных в слое из-аа неравномерной толшины настила стеблей в сушилке,Для этого чтобы слой не мог нарушить достигнутой равномерности уплотнения, направляющие полозки в зонах,Б, В и Г петяжки слоя,Формула изобретения Устройство для формирования слоя стео лей лубяных культур, содержащее нажимные полозку и расположенное под ними приспособление для утонения слоя, о та и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения равномерности формируемого слоя, приспособление для утонения слоя выполнено в виде по меньшей мере двух последовательно установленных гребенных планетарных транспортеров, причем шаг между гребнями каждого последующего 50 55 60 рекрывают друг друга, Переместившись иэзоны контроля полозков 9 в зону контроляполозков 10, слой стеблей пронизываетсяколками планетарного гребенного транспор тера 7 и перемешается с большой скоростью,накапливается, выравнивается по выходе изигл в зонезоне Г Затем с целью утонения идальнейшего перемещения слой стеблейпронизывается имеющими еше большуюскорость иглами второй части планетарного транспортера 8, подается под действием полозков 1 1 и поступает для уплотнения слоя в зону Д По выходе из-подконтроля полозков 11 утоненный и равномерно уплотненный слой стеблей передается транспортером 6 для обработки в мяльную или другую машину.Для обеспечения необходимой ровнотыуплотненности слоя, состояшего из различных по качеству стеблей, на направляюших полозках 9, 10 и 11 изменяется нагрузка при помощи сменных грузов 25-27,Вытяжка слоя стеблей осуществляетсяв несколько приемов: вначале путем соот 30 ветствуюшего опережения скорости зубчатых дисков 3 по сравнению со скоростьюперемещения слоя транспортером иэ сушилки, а затем путем осуществления необходимых опережений гребенных транспорте ров 7 и 8, иглы которых прикалываютслой при вертикальном перемещении снизувверх, Для того чтобы формирование осуществлялось беэ образования клочкообразных скоплении стеблей в слое, расстояние 40 между колками в последующем слоеутоняюшем гребенном планетарном транспортереустанавливается меньшее, чем между иглами предыдущего гребенного транспортера, Число переходов гребенных транспор теров в устройстве может быть более двухв зависимости от задаваемой величины вытранспортера меньше соответствующегошага предыдущего,Источники информации, принятые вовнимание прн экспертизе; 1, Марков В. В, Первичная обработкалубяных культур, М 1974, с. 230-231,2. Патент франции Мо 1531641,кл, Р 01 В, 1961(2 1 однисноеодета Министровоткр лнл Закал 1993 Л.97П 11 ИИПИ Го ираж ковент; тн Гбретеннй иЖ-Д 5, 1; ствчшого по делам уа .35, Москва,ч 1 Гкал ннб и,Ужгород, ул. 11,н;гнл,фн:нлл 1 Ц 1 "1 атент" Составитель В, федоровРедактор Л, Гончарова Техред 3. фанта Корректор Л. 1 ебо