Устройство для измерения пульсаций давления на входе в турбомашину

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихС 04 иалистицескихРеспубликисоедине заяв осударстаенный иомит Соаета Министроа ССС по делам изобретенийи открытий 3) Приоритет 3) Опублико о 25,04,77, Бюллетень15(53) УДК 531.787 (088.8) 5) Дата опубликов ия описания 02.07.77 Т, Бубнов, Н, И. Илясов, М, В, Корот Е. В, Николаева и В, И. Рассказов(71) Заявител УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПУЛЬСАЦИЙ НА ВХОДЕ В ТУРБОМАШИНУ ИЯ 2 ления (сварка, пайка,отслоения мембраны,даже небольшие рас, В месте кре гут появиться змерительнои технидля измерения пуль- компрессор осевой кам лопаткисклейка) монарушениетрескивания относится ти применени на входезо ете ерметичности, мембраны так ения е приведут к нар. пульсаций 5 нию гермети ленными в поток газа б йства для измерени щие корпус с устано ными индуктивными образовавшиеся щели с одной стороны пер дополнительный поток артину обтекания пер жению точности замер чности, Черезудет перетекать угую, создаваяика, изменяя кприведет к сни латки на д вокруг датч лопатки, что ким по техническои сущности к ляется устройство для замера 10 о потока, состоящее из датчика установленного в теле лопатки омощью демпфирующей подвесчности измеойств нысп тчики давлени ело лопатки этом устройстве датчик давления свободно 1 л шен в отверстии лопатки и закреплен на тенной мембране, прочность которой мала. случае разрушения мембраны подвески ничто рживает датчик в лопатке и онсвободновыпа з отверстия, попадает в тракт и приводит к я ению турбомашины, что снижает надежность т как самого датчика, так и всей турбомав целом, В этом устройстве трудно обеспеадежное крепление тонкостенной мембраны двешенной на ней датчиком) к толстым стен б из к орнымн полостями Рых соединены своими нко Вугие - с атмосферои, и ния размещены между овленными в теле лоенных к лопатке зане уде дает и рззруш работь рывает дваван приемрышкае смонти Я ПОЛОСТЬ КОТО ь лостями датчиков турбомашины.Известны устр давления, включаю нем малогабарит (ДМИ) давления 1Наиболее близ предлагаемому яв пульсаций газовог мембранного типа параметров газового потока.Цель изобретения - повышение трения и надежности работы.Эта цель достигается тем, чтосодержащем цифференциальные давстрзиваемые попарно с зазором в ходного нзпрзвляющего аппарата полостью турбомашины, а дррегистраторы, датчики давлерезиновыми кольцами, усталатки и крышках, прикреплподлицо, при этом каждаядатчика, а на каждой крышкник полного давления, внутррого сообщена с рабочимичерез отверстия, выполненные соответственно в приемнике и крышке,На фиг,1 показана лопатка с установленными датчиками, общий вид: на фиг. 2 - разрез А.А на фиг. 1 (поперечный разрез по перу лопатки с установленными датчиками); на фиг. 3 - общий вид лопатки с обратной стороны.В теле лопатки 1 выполнены попарно расположенные цилиндрические расточки 2 с кольцевыми канавками 3 и прямоугольные углубления 4, В канавках 3 установлены резиновые кольца 5, к которым прижаты малогабаритгпае индуктивные датчики 6 (ДМИ). Датчики б установлены в теле лопатки 1 с зазором. Шайба 7 датчиков б входит в цилиндрическую расточку 8 крышки 9. Между дат. чиком 6 и крышкой 9 установлено резиновое кольцо 10, размещенное в канавке 11 крышки 9. На крышке 9 закреплен, например, сваркой прием 1 як 12, изготовленньй, например, из трубки 13, заглушенной пробкой 14. Крышка 9 закреплена ча лопатке 1 винтами 15 с потайными головками, Полости перед мембранами датчиков 6 соединены отверстиями 16 с внутренней полостыс 17 прием. ника 12. Полости со второй стороны мембран датяков б соединены: для первого датчика (со сгоро. ны входа газового потока В) - каналом 18 с поверхностью лопатки 1; для второго - трубкой 19, установленной концом 20 в отверстие 21 и размещенной в продольном пазу 22, с атмосферой.Проводка 23 от датчиков 6 укладывается в пазах 24, соединенных с пазами 25, которые соединены с продольным пазом 26. К проводке 23 датчиков б припаяна проводка 27, уложенная в пазу 26 и выходящая через отверстие 28 в полке 29 лопатки 1 за пределы входного направляющего аппарата,трубки 19, соединяющие каждый второй датчик б с атмосферой, уложены в продольном пазу 22 и выходят через отверстие 30 в полке 29 лопатки 1 за пределы входного направляющего аппарата. Пазы 22, 24, 25 и 26 залиты, например, эпоксидным компаундом заподлицо с поверхностью лопатки 1.Во время работы устройства набегающий входной поток поступает в приемник 12, где тормозится, и полное давление поступает по отверстиям 16 в полости перед мембранами обоих датчиков б пары. Вторые стороны мембран этих датчиков соединены: для первого, со стороны входа, датчика - с поверхностью лопатки 1, т.е. статическое давление на входе в решетку; для второго - трубкой 19 подводится атмосферное давление, Пульсирующее давление перемещает мембраны датчиков б, изменяется индуктивность, изменение индуктивности регистрируется аппаратурой, заранее оттарированной совместно с датчиками б,Надежное демпфирование вибраций и размещение датчиков б в замкнутой полости, из которой они не могут выпадать в тракт, повышает надежность работы, как самого датчика, предохраняя его от разрушений под действием вибраций, так и всей турбомашины, исключая попадания датчиков в тракт машины,Надежная герметизация полостей, а также улучшение рабочих условий (исключение вибрирующего воздействия на датчик) позволяет повысить точность замеров параметров пульсирующего газового потока. 10 20 Формула изобретения Устройство для измерения пульсаций давленияна входе в турбомашину, содержащее дифференциальные датчики давления, встраиваемые попарно с зазором в тело лопатки входного направляющего аппарата, одни из которых соединены своими опорными полостями с полостью турбомашины, а дру гие - с атмосферой, и регистраторьг, о тли ча ющееся тем, что, с целью повышения Фочности измерения и надежности работы, в нем датчики давления резмещены между резиновыми кольцами, установленными в теле лопатки и крышках, при крепленных к лопатке заподлицо, при этом каждаякрышка закрывает два датчика, а на каждой крышке смонтирован приемник полного давления, внутренняя полость которого сообщена с рабочими полостями датчиков через отверстия, выполненные 40 соответственно в приемнике и крышке.Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе:1, А.Н. Петугин "Методы и техника измеренийпа раме тров газового потока", Мг., 45 стр. 158 - 164.2. Авторское свидетельство СССР У 403978 кл,6 01 1. 11/00 от 1972 г, (прототип).555306 Составитель О. Полев Те% ед М, Левицкая Корректор С. Шекмар Редактор Т. Иванова Закаэ 452/20 Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 1101 Подписное ЦНИИПИ Государственного коьетета Совета Министров СССР по делам иэобретений и открьггий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5