Устройство для обвязывания изделий

Союз СоветскихСоциалистически еслублин А ТЕ ельный к патенту 61) Допо 75 (21) 2195104/13 51) М.КлВ 65 В 13/О Заявлен Приори 2) 06.12.7) 744001 Государственный комите Совета Министров СССР ла делам изобретенийн от.крытии 3) УДК 621 798Опубликован ликования описания 27.10.7) Дата вторзобретения Иностранец ан Эмиль Гласс) УСТРОЙСТВО Изобретение относится к устройствам дляуплотнения и увязывания бухт проволоки.Известно устройство для обвязьгвания изделий, содержащее проводнику для обвязочногоэлемента и механизм для уплотнеиия изделийс каналом для обвязочного элемента 11.В известных устройствах этого типа бухтыочень часто повреждаются в местах расположения обзязки, вследствие чего первые виткиобычно неприподны для иапользавания и дол Ожны быть выброшены, что является потерей,которой нельзя пренебрегать. Это Геовреждение,выражается в более или менее значительном снятии металла по сечению витка и,вызвано тем, что при протягивании одного изконцов связывающей проволоки, с целью извлечения ее из соответствующего направляющего канала и зажатия ее вокруг бухты, проволока трется о кромки этой бухты и возможно отпиливание ее, вследствие которого верхние витки бухты повреждаются. Это отпиливание, естественно, будет тем сильнее, чемближе находится сторона, где производитсяпротяпивание проволоки, так как длина проволоки, которая трется о бухту, в этом случае будет больше, Напротив, с противоположной стороны эффект отпиливания будет практически равен нулю, так как соответствующий конец связывающей проволаки зафиксирован,30 Для предохр,анения изделий от механических повреждений при затягивании обвязочного элемента предложено в канале механизма ,для уплотнения изделий смонтировать, по меньшей мере, два опорных ролика для обвязочного элемента, установленных с возмож,ностью возвратно-поступательного перемещения попере 1 к .направления продачи обвязочного элемента, при этом ролики смонтированы на поворотной пластине, а в проводке установлен дополнительный опорный ролик, закрепленный на поворотном кронштейне.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - одна направляющая проводок с ее тремя убирающимися роликами, вид в плане; на фиг, 4 и 5 - пара ,роликов, посаженная на уплотняющем блоке; на фиг. 6 и 7 - схема управления дополнительным роляком,Устройство для обвязывания бухт (фиг. 1 и 2): относится к машинам горизонтального типа и содержит неподвижную станину 1 удлиненной форумы, на которой установлены различные элементы устройства. Механизм для уплотнения бухт имеет подвижный уплотняющий блок 2, расположенный на одном конце этой станишны, а увязывающий блок д укреплен на друпом ее конце.Уллотняюший блок 2 в основном состоит65 из тележки, которая может перемещаться продольно по отношению к станине 1 благодаря колесам 4, установленным на направляюших рельсах 5, Перемешается эта тележка при помощи гидравлического силового цилиндра б, укрепленного на станине с помощью шарнирного соединения 7, и штока 8, который шарнирно при 1 креплен своим концом к тележке 9.Передняя часть уплотняющего блока 2, т. е. та, которая обращена к увязываюшему блоку 3, образована приемным лоткообразным держателем 10, на котором подлежащие обработке бухты 11 располагются с помощью подвесного конвейера с крючьями, который не показаи. Что касается задней части, которая образует собственно элемент уплотнения бухт, она имеет в центре углубление, в которое могут входить бухты и которое сообщается с наружной средой с помощью четырех продольных прорезей 12, равномерно расположенных в виде креста под 90 одна к другой. Продольная прорезь 13, кроме того, выполнена на верхней части тележки для того, чтобы обеспечить прохождение крючьев подвесного конвейера, подводящего бухты 11 на лотиообразный держатель 10.Увязывающий блок 3 содержит прежде всего средства 14 и 15 для подвода и натяжения связывающей проволоки. Эти средства связаны с некоторым количеством одинаковых направляющих проволок 1 б известного типа (фиг. 3).В устройстве установлено четыре проводки для направления проволоки, соответствующих соответственно четырем продольным прорезям 12 уплотняющего блока 2. Каждая из этих проводок может полностью охватывать уплотненную бухту благодаря подвижной дугообразной детали 17, выполненной нг ее конце и способной закрываться путем соединения через прорезь 12 под воздействием силового цилиндра 18 с целью создания сплошного канала.На противоположном конце направляющей проводки 1 б расположена связывающая головка 19, содержащая головку скручивания 20, связывающую оба конца обвязки, ооразованной вокруг уплотненной бухты 11, при помощи связывающей проволоки 21, подаваемой средствам,и 14 и 15.Каждая из направляющих проводок 16 связана с двумя убирающимися опорными роликами 22, посаженными на уплотняющий блок 2. Эти ролики расположены в канале для проволоки вблизи передней поверхности упора 23 в бухту 11 с зазором, который в основном соответствует радиальной толщине указанной бухты.Пара опорных роликов 22 расположена на общей пластине 24, установленной поворотно на уплотняющем блоке 2 вокруг оси 25 с возможностью возвратно-поступательного перемещения их поперек направления подачи проволоки. Силовой цилиндр управления 2 б служит для поворота этой пластины 24 вокругсвоей оси, для того, чтобы установить ролики22 поперек прорезей 12 на пути следованиясвязывающей, проволоки 21, т. е. в плоскости,5 соответствующей направляющей проводке 1 б,либо напротив, с целью удаления их с этойп л о с ко сти.Каждая из направляющих проводок 15кроме того, связана с третьим дополнитель 10 ным убирающимся,роликом 27, посаженнымна увязывающий блок 3, этот ролик расположен вблизи от неподвижной поверхности упора 28 бухты 11. Он расположен, кроме того,боком со стороны, с которой производится15 протягивание обвязывающей проволоки 21,т. е. с внутренней стороны,Ролик 27 опирается на конец кронштейна29, жестко скрепленного с муфтой 30, котораяустановлена с возможностью вращения на20 центральном валу 31 связывающего блокачерез посредство игольчатых подшипников32. Эта муфта ЛО также жестко скреплена стремя другими кронштейнами, например 29,которые расположены крестообразно под уг 25 лом 90 один к другому и,предназначены длянесения роликов 27, связанных с тремя другими направляющими проводками устройства.Такая конструкция позволяет с помощьюединственного силового цилиндра 33 управЗ 0 лять одновременно перемещением всех четырех роликов, для того, чтобы установить ихна путь прохождения связывающей проволоки 21 или, напротив, убрать их в сторону,Работает устройство следующим образом.В исходном положении уплотняющий блок2 находится в отведенном положении на станине 1 (фиг. 1 и 2), а дугообразные детали 17направляющих проводок 1 б удерживаются воткрытом положении с помощью силовых цилиндров 18.Подвесной конвейер подводит одну бухтуили стопку бухт 11 подлежащих обработке,на приемный лоткообразный держатель 10,а затем приводят в,действие силовой цилиндр4, б проивода уплотняющего блока 2. Последнийзатем перемещается в направлении к увязывающему блоку 3 и таким образом уплотняетбухту 11 между поверхностями упора 23 и 28.В то же время крюк конвейера, который удерживал бухту, скользит вдоль прорези 13 помере продвижения тележки и оказывается таким образом выовобожденным,Когда задняя часть уплотненной бухтыпроходит за уровень дугообразных деталей55 17, силовые цилиндры 18 приводят их в дей.ствие. Они после этого закрываются черезпрорези 12 блока, для того, чтобы соединитьвместе все четыре иалравляющих проводки1 б увязывающего блока, которые в результате этого пол,ностью охватывают бухту.Заранее заданная длина проволоки 21 длчсвязывания в этом случае подается на каждую из направляющих лроводок 16 с помощью подающих средств 14 и 15. Известным способом сильное усилие натяжения оказы550117 гг ваевся затем на один конец связывающей проволоки, в данном случае тот, который соответствует внутренней пряди, в то время как другой конец зафиксирован с помощью не показанных средств, предусмотренных на связывающей головке 19. Проволока 21 выходит из направляющих проводок 1 б, предварительно открытых, и затем непосредственно накладывается на .ролики 22 и 27 которые находятся как раз в ее плоскости и на которых она натягивается.В результате этого уплотнвнная бухта никоим образом не может быть повреждена связывающей проволочкой при ее протягивании. Проволока на практике удерживается отведенной от бухты ролвками 22 и 27 и таким образом не может тереться об эту бухту, за исключением может быть со стороны конца проволоки, которая зафиксирована при протягивании. Можно установить четвертый ролик, аналогичный ролику 27 и,расположенный симметричноно этого не требуется. Так как проволока зафиксирована, нет действительного трения, и проволока просто прижи;мается к бухте.Когда связывающая проволока 21 хорошо натянута на роликах 22 и 27, приводятся в действие головки скручивания 20 для того, чтобы завязать известным образом оба конца каждой из связывающих кусков проволоки, образуя таким образом вокруг бухты четыре прочных элемента связи. Затем достаточно убрать в сторону ролики 22 и 27 с помощью силовых цилиндров 2 б и Зд, и бухта 11 автоматически вновь, натягивает указанные связывающие элементы при ее расширении, когда она оказывается освобожденной от уплотняю- щего блока 2. Можно впрочем с этой целью уплотнить бухту сильнее, чем требуется, в,момент, когда связывающая проволока натянута на роликах 22 и 27, для того чтобы затем получить увязку, более затянутой.3 атем уплотняющий блок 2 возвращается назад с помощью силового цилиндра б после раскрытия дугообразных деталей 17, и связанная бухта в этом случае может быть без труда удалена с приемного лоткообразного держателя 10, высвобождая таким образом 5 устройство для нового рабочего цикла,Следовательно, можно отметить, что устройство, согласно изобретению, позволяет благодаря своим убираемым роликам 22 и 27, очень легко увязывать предварительно уплот ненные бухты проволоки без поврежденияверхних випков, и, естественно, без какой бы то ни было потери материала.Предлагаемое устройство может такжеприменяться на машине вертикального типа с 15 теми же преимуществами. Формула изобретения 1. Устройство для обвязывания изделий,20 например бухт проволоки, содержащее проводку для обвязочного элемента и механизмдля уплотнения изделий с каналом для обвязочного элемента, о т л,и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью предохранения изделий от меха 25 ничеоких повреждений при затягивании обвявочного элемента, в канале механизма дляуплотнения изделий смонтированы, по меньшей мере, два опорных ролика для обвязочного элемента, установленные с возможно 30 стью возвратно-поступательного перемещенияпоперек направления подачи обвязочного элемента,2. Устройство по п. 1, о тл и ч а ю щ ее сятем, что ролики смонтированы на поворотной35 властине.3. Устройство по п. 1, от л и ч а ю щее с ятем, что оно снабжено дополнительным опорным роликом, установленным на поворотномкронштейне в проводке.40Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство430007,В 65 В 13/10, 10,07.72,юналр "наби юиф ячйеу нияЬ 2 9 вн веяэщХва 98 М ваяаоК цихиоя 10 и цинаио 90 ви ивет он д аойиинир еиао еаьикоя одоннааидвМаод ИцИИНП аонэиыМоц 6 О 11 жеди 88 оМ ЮвИ ЫИ/Ю е яея вниявид И дохяаИо ваощвЮнвдв И 1 Мха еомифод, Н ЙохяеЮад воинов И чюмиаело