Устройство для грануляции полимерных материалов

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(43) Опубликован Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий. 12.7 б Бюллет 3) УДК 678.024 ( 088.8) 5) Дата опубликования описани 03. 77 ИностранцыНагахара, Масатэру Тацудано Хидака и Минору сида(72) Авторы изобретени Маса Есих Иностранная фирмаапан Стил Воркс", Лтд(Япония) 71) Заявитель УД В ГРАНУЛЯБИИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕ 54) У Т точное взаимное плоскости филье сположение ножеи и что позволяло бы н ного периода работы яжении длит го каь гранулы хорем и форме) .я - повышени устроисчестваБельсти регутельноЭто ва получат по размеизобретен чн ожения ножеи относ лировки по лоскости ф льеры, тем, что кой регул ала, соеди мой управ устройсровки тво достигаетсяо узлом торемешения снабжен вого пе ннь ния электрическои сис нен в иводн зацеейди язаннои си тель нен в виде золированныхас положены отсутения естном устроис егулировка пере беспечивала бь вует тонкаяЖей, котора ол 25 1Изобретение относится к области переработки полимерных материалов и может быть использовано при получении гранул.Известно устройство для грануляции полимерных материалов, включающее продавливающую фильеру, смонтированный в корпусе подвижный в осевом направлении вращающийся вал, несущий ножи, и фиксатор положения ножей относительно плоскости фильеры соединенный с электрической системой управления, связанной с механизмом осевого перемещения вала 1 .В известном устройстве осуществляется регулировка положения ножей относительно плоскости фильеры по мере износа их режущих кромок после того, как фиксатор положения ножей относительно плоскости фильеры через электрическую систему управления дает команду на осевое перемещение вращающегося вала, несущего ножи.Однако в изв тве- т4 Узел тонкой регулировки выполвиде смонтированного в корпусе прго червячного вала, находящегосяленин с червячным колесом, взаимствуюшим посредством резьбовогокения с промежуточной втулкой, свс вращающимся валом, несущим нофиксатор положения ножей отно но плоскости фильеры выполсмонтированных в фильере иэлектродов, концы которых рв плоскости фильеры,538На фиг. 1 изображено устройство длягрануляции полимерных материалов, общийвид; на фиг, 2 - узел 1 на фиг. 1; нафиг. 3 - разрез по А-А на фиг, 1.Устройство включает продавливаюшуюфильеру 1 экструдера 2, через отверстия3 которой продавливаемые жгуты попадаютв охлаждающую водяную ванну 4, жесткосоединенную с корпусом 5 устройства,В последнем смонтирован вал 6, несущийдержатель 7 с ножами 8, Держатель установлен в выемке вала 6 посредством установочного винта 9 и подпружинен пружиной 10, Винт 9 служит ограничителемосевого перемещения держателя с ножамик плоскости фильеры 1. Вал 6 через скользящую шпонку 11 соединен с втулкой 12,на одном конце которой жестко посаженшкив 13, получающий от электродвигателя ( на чертеже не показан ) через ремни 14 вращение, Вместе с втулкой 12от шкива 13 получает вращение и вал 6через шпонку 11. В корпусе 5 также смонтирован узел тонкой регулировки осевогоперемещения вала 6, выполненный в видечервячного вала 15, получающего вращение от реверсивного электродвигателя 16через фрикционную муфту 17 и находящегося в зацеплении с червячным колесом18, установленным в корпусе 5 в подшипниках 19,Червячное колесо 18 посредством резьбового соединения 20 взаимодействует спромежуточной втулкой 21, внутри которой в подшипниках 22 расположена втулка 12. Промежуточная втулка 21 расположена внутри корпуса 5, имеющего двепараллельные торцовые стенки с зазоромк последнему и соединена с ним черезшпонку 23, В корпусе 5 также имеетсяузел грубой регулировки осевого перемещения вала 6, выполненный в виде подпятника 24, жестко соединенного с поршнем25 пневмоцилиндра 26 и воздействующего на вал 6, перемещая его относительновтулки 12. Устройство снабжено электрической системой управления, включающей панель управления 27, с которой соединены пневмоблок 28, управляющий работой пневмоцилиндра 26, а также установочное устройство 29, получающее сигнал от червячного колеса 18 через счетчик оборотов 30,Устройство имеет также фиксатор положения ножей относительно плоскости фильеры, выполненный в виде смонтированных в фильере 1 изолированных, например керамическим материалом, электродов 31, концы которых расположены в плоскости филье 654ры. Другой конец каждого электрода выполнен в виде клеммы 32. Клеммы 32 иклеммы 33, предусмотренные на водянойванне 4, проводами подсоединены к преоб 5 разователю сигналов 34, который такжесвязан с панелью управления 27, на которой имеется группа ручных переключателей 35Устройство работает следующим обра 10При помощи ручных переключателей35 включают электродвигатель 16 в направлении, чтобы при вращении его валапромежуточная втулка 21 переместилась1 б вдоль оси и крайнее заднее положение,Затем также при помощи ручных переключателей включают пневмоцилиндр 26,поршень которого перемещает подпятник24, который в свою очередь, воздействуя20 на вал 6, перемещает его вдоль оси внаправлении к фильере, Одновременно вал6 получает вращение от шкива 13 черезвтулку 12 и шпонку 11. Вал 6 с ножами 8 перемещается к поверхности филье 25 ры 1 до тех пор, пока буртик 36 вала 6не соприкасается с заплечиком 37 втулки 12. После этого ножи 8 будут находиться от плоскости фильеры и на расстоянии 2 мм,30Затем при помощи ручных переключателей 35 изменяют направление вращения электродвигателя 16 с обратного напрямое так, что червячный вал 15 с относительно небольшой скоростью вращаетчервячное колесо 18, в результате чегопромежуточная втулка 21 перемещается сеше меньшей скоростью за счет резьбового соединения к фильере 1. Перемещение происходит до тех пор, пока ножи 8не коснутся концов электродов 31, находящихся в плоскости фильеры. Момент касания обнаруживается преобразователемсигналов 34, который вырабатываетэлектрические импульсы, поступающие напанель управления 27, которая в своюочередь воздействует на установочноеустройство 29, по числу оборотов, заставляя счетчик оборотов 30 вырабаты 60 вать электрические импульсы, соответствующие числу оборотов червячного колеса 18. Далее установочное устройство29 отсчитывает электрические импульсы,поступающие от счетчика числа оборотовЯ 30, и после того, как число оборотовчервячного колеса 18 достигнет значения,установленного заранее в соответствии стребуемой величиной усилия, прилагаемогоножами 8 к фильере 1 через пружину 10,60 установочное устройство 29 выдает на5386 панель управления 27 электрический сигнал числа оборотов, останавливающий вращение электродвигателя 16.При контакте вращающихся с большой скоростью ножей 8 с плоскостью филье ры 1, а следовательно, и с электродами 31, преобразователь сигналов 34 воспринимает от электродов 31 электрические импульсы соответственно небольшой длительности, меньшей, чем предварительно Ю установленное значение, Преобразователь сигналов 34 непрерывно посылает на панель управления 27 электрические сигналы все время, пока ножи 8 находятся в соприкосновении с плоскостью фильеры 1, 1 бВращающиеся ножи, поджатые к плоскости фильеры с заданным усилием, срезают гранулы высокого качества, Однако в процессе работы режущие кромки ножей 8 изнашиваются в результате их трения о поверхность фильеры в результате чего воздействие пружины 10 на ножи 8 становится настолько малым, что изменяются условия короткого замыкания между ножами 8 и электродами 31, В соот- ф ветствии с этим длительность электрических импульсов, поступающих от электродов 31 на электрический преобразователь, меняется, и при дальнейшем увеличении износа режущих кромок ножей 8 длительность импульсов в конце концов начинает превышать величину интервала времени, предварительно установленного в преобразователе сигналов 34, так что последний перестает выдавать на панель управленияЖ 27 какой - либо выходной сигнал.В результате этого панель управления 27 вырабатывает сигнал, вновь включающий электродвигатель 16 в прямом направлении, чем обеспечивается восстановление40 расположения ножей 8 относительно плоскости фильеры 1, как было описано выше, через узел тонкой регулировки осевого пе 54ремещения вала 6, несущего ножи 8, Таким образом в устройстве автоматически поддерживается взаимное расположение ножей и плоскости фильеры независимо от износа режущих кромок ножей, благодаря чему обеспечивается качественное изготовление гранул.формула изобретения1, Устройство для гранулизации полимерных материалов, включающее продавливающую фильеру, смонтированный в корпусе подвижный в осевом направлении вращающий вал, несущий ножи и фиксатор положения ножей относительно плоскостифильеры, соединенный с электрической системой управления, связанной с механизмом осевого перемещения вала, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения то чности регули ровки положенияножей относительно плоскости фильеры, устройство снабжено узлом гонкой регулировкиосевого перемещения вала, соединенным сэлектрической системой управления.2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что узел тонкой регулировки выполнен в виде смонтированного вкорпусе приводного червячного вала, находящегося в зацеплении с червячным колесом, взаимодействующим посредствомрезьбового соединения с промежуточнойвтулкой, связанной с вращающимся валом,несущим ножи,3, Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что фиксатор положенияножей относительно плоскости фильеры выполнен в виде смонтированных в фильереизолированных электродов, концы которыхрасположены в плоскости фильеры,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент ФРГ1959507, кл,39 а 1/02,1 973.аказ 5734/34 ж аушская наб., д. филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная дарственного комделам изобрете Москва, Ж,Подпиитета Совета Мий и открытий оеинистров