Установка для формования монолитных конструкций

(22) Заявлено 26.08,75 (21) с присоединением заявки(23) Приоритет 68431 3 1)м КгЕ 046 11/ Е 046 11/ осударствеииый камитСовета Мииистрав СССпо делам изобретенийи открытий 53) УДК 4(45) Дата опубликования описания 08.02.7) Заявит агнитогорский горно-метал РМОВАНИЯ МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ 54) УСТАНОВКА Изобретение относится к устройствам для послойного формования монолитных конструкций криволинейного профиля.Известна скользящая опалубка для послойного бетонирования прямолинейных и криволинейных стен постоянного радиуса кривизны, включающая каркас с пятовыми рамками и стойки, между концами которых закреплены стяжные винты. Эта опалубка обеспечивает возможность бетонирования стен сферической кривизны только после предвари О тельного монтажа арматурного каркаса.Известна также установка для послойного формования стен сферической кривизны, включающая подвижное формующее устройство, установленное на шарнирно-рычажном каркасе, соединенном с ц приводами, Для формования стен с помощью этой установки также необходимо предварительно монтирозать арматурный каркас.Известна также установка для формования монолитных конструкций, включающая подвижное 2 О формующее устройство, состоящее из приемного бункера, формующих вибростенок и сменных катушек с намотанной на них арматурой. Эта установка является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату, 25 ческии институт им, Г. И. Носов Однако известная установка обеспечивает послойное формование с одновременным армированием стен сферической кривизны только по поверхности формующей опалубки,Целью изобретения является обеспечение безопалубочного формования стен сооружения.Для этого формующее устройство выполнено в виде насадки, снабженной арматурно- протяжным механизмом и открытым снизу формующим каналом, образованным вибростенками с шарнирно прикрепленными к ним подпружиненными виброщеками и установленными перпендикулярно к последним подпружиненными, шарнирно прикрепленными к основанию бункера вибропластинами; ар. матурно-протяжньй механизм выполнен в виде тяговых барабанов с приводом и прижимными подпружиненными роликами, а в формующем канале установлены щелевые направляющие элементы для арматуры с клапанами на выходных концах.На фиг, 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - продольный разрез форму.ющего устройства; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг, 2; фиг. 4 - поперечный разрез формующего канала.Установка включает раздаточный орган-пита- тель 1 на чертеже не показан), синхронно работаю5 10 й 25 щий с приемным бункером 1 подвижного формирующего устройства, вьшолненого в виде насадки 2 и шарнирно соединенного с манипулятором 3 перемещения во всех направлениях, который установлен на передвижном поворотном органе 4 телескопической стрелы 5 транспортного агрегата 6 с программным управлением. Формующее устройство снабжено арматурно - протяжным механизмом 7 и формующим каналом 8, образованным вибростенками 9, соединенными с корйусом 10 арматурнопротяжного механизма, с основанием бункера и подпружиненными виброщеками 11, шарнирно соединенными с вибростенками. Между виброщеками в верхней части формующего канала установлены подпружиненные вибропластины 12 шарнирно соединенные с основанием бункера. В формующем канале установлены щелевые направляющие элементы 13, которые делят полость канала на секции 14. Направляющие элементы одними концами закреплены в поперечной стенке 15, а на других имеют щелевые клапаны 16, выполненные из эластичного материала, например резины. В передней части корпуса арматурно-протяжного механизма со стороны проема 17 установлены с возможностью вращения сменные катушки 18, снабженные тормозным. устройством (на чертеже не доказано), На катушки намотана арматура, выпощенная, например,в виде полосы 19 из высокопрочной стальной сетки, В створе между катушками и щелевыми направляю. шими элементами в корпусе арматурно-протяжного механизма вертикально установлены тяговые барабаны 20 с шипами 21 на их наружной поверхности. Барабаны снабжены приводом 22, например червячным, размещенным в верхней части корпуса 10 и вертикально установленными подпружиненными роликами 23, выполненными, например с бандажами из эластичного материала, контактирующими с барабанами, В основании корпуса арматурно-протяжного механизма вдоль оси формования выполнен канал 24 с открытой полостью книзу для прохода между его стенками выпусков арматуры при перемещении насадки 2,Установка работает следующим об разогл.В переднюю часть корпуса 10 арматурно-протяжного механизма 7 со стороны проема 17 устанавливают сменные катушки 18 с намотанной на них арматурой, выполненной, например, в ниде полосы 19 из высокопрочной стальной сетки. Сво. бодные концы арматурной полосы с катушек 18 пропускают между наружной поверхностью тяговых барабанов 20 с шипами 21 и поверхностью подпружиненных роликов 23, После этого свободные концы арматурной полосы заводят в направляннцие элементы 13, а в приемный бункер 1 из раздаточного органа-питателя подают быстротвердеющую бетонную смесь, Включают привод 22 тяговых барабанов 20 и свободные концы арматур. ной полосы 19 протягивают в зону формования через направляющие элементы 13 и щелевые клапаны 16. Вместе с арматурной полосой 19 в зону формования из бункера 1 через формующий канал 8 подают быстротвердеющую бетонную смеськоторая, объединившись на выходе из канала 8 с арматурной полосой 19 под воздействием виброщек 11 и вибропластин 12, схватывается в монолит и сохрапяет заданную ей форму. По мере схватывания формуемого слоя насадку 2 с помощью манипулятора 3 перемещают вдоль оси формования по образующей наружной поверхности возводимого реактора 25. Стенку реактора формуют на высоту от 20 до 50 см за один проход вдоль оси формуемого слоя с наложением формуемых слоев друг на друга по спирали и с выпуском арматуры из бетона от 2 до 12 см, При переходе насадки 2 с одной спирали на другую выпуски арматуры из бетона ранее отформованного слоя проходят между направляющими стенками канала 24. Формула изобретения Установка для формовала монолитных конструкций., включающая подвижное формующее устройствосостоящее из приемного бункера, формующих вибростенок и сменных катушек с намотанной на них арматурой, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения безопалубочного формования стен сооружения, формующее устройство выполнено в виде насадки, снабженной арматурно-протяжным механизмом и открытым снизу форь".ющим каналом, образованным вибр остенками с шарнирно прикрепленными к ним подпружиненными виброщеками и установленными перпендикулярно к последним подпружиненными, шарнирно прикрепленными к основанию буиера вибропластинами; арматурно.протяжный механизм выполнен в виде тяговых барабанов с приводом и прижимными подпруминенными роликами, а в формующем канале установлены щелевые направляющие элементы для арматуры с клапанами на выходных концах.