Устройство для резки профильного проката

с присоединением заявки3) Приоритетубликовано 30.06.76, Бюллетень2та опубликования описания 20.07.76 Государственных комитет Совета Министров СССР.3,035 (088,8) лам иэо и открыт етении Авторыизобретения И. П, Сенчуков и И. Т, Вепре 71) Заявитель ектно-конструкторское и технологиче ОФИЛЬНОГО ПРОКАТА) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗ сти, в 5 ый проезаками тальной резаков,случае 10 20 Изобретение относится к газовой резке металлов и предназначено для обрезки торцов балок из профильного проката, например в вагоностроении.В настоящее время в промышленночастности в вагоностроении, профильнкат, как правило, режут ручными рили с использованием для горизонрезки механизированных приводныходнако вертикальную резку в этомпроизводят так же вручную.Известны устройства для кислородной резки балок (машины Хеч Созгпо Сц 1 японской фирмы Слуома Яе 11 а, 1971 г.). Машина представляет собой тележку продольного хода, на 15 которой смонтирована каретка поперечного хода с резаком, причем головка резака устанавливается в требуемое рабочее положение (параллельно обрабатываемой поверхности вручную) .Такие машины не обеспечивают разрез профильного проката в автоматическом режиме.Целью изобретения является автоматизация установки резака в рабочее положение,С этой целью на основании закреплены ко пиры, а на каретке поперечного хода установлен повышающий редуктор, на входном валу которого смонтирована вилка с четырьмя копирными роликами, попарно размещенными на разных расстояниях от оси вала и вза имодействующими с упомянутыми копирами, при этом резак закреплен на выходном валу редуктора.На фиг. 1 показано устройство, вид спереди: на фиг, 2 - копиры и редуктор, вид сзади; на фиг. 3 - копиры и редуктор с копирными роликами и резаком, вид сбоку.Устройство состоит из каретки 1 продольного хода, перемещающийся на колонках 2 от электродвигателя 3 через предохранительную муфту 4 и винтовую передачу 5. Вдоль колонок 2 расположены датчики б, которые, взаимодействуя с флажком 7 каретки, дают команду на управление электродвигателем 3 привода каретки (фиг. 1),На каретке 1 расположена каретка 8 поперечного хода, которая перемещается вдоль колонок 9 от электродвигателя 10 через винтовую передачу 11. Для предохранения от закаливания винтовой передачи гайка 12 со шпонкой 13 может перемещаться вдоль винтовой передачи 11. На каретке 8 имеется флажок 14, который взаимодействует с датчиками 15, установленными на каретке 1, и дает команду на управление электродвигателем 10,На каретке поперечного хода (фиг. 3) установлен редуктор 16, который имеет входной 17 и выходной 18 валы. На входпом валу 17 закреплена вилка 19 с четырьмя копирными роликами 20. Расстояние между верхними ро 519292ликами 20 меньше, чем расстояние между нижними роликами, за счет чего и производится разворот вилки 19 при взаимодействии с копирами 21. Нижние копирные ролики 20 развернуты в разные стороны и каждый из них взаимодействует со своим копиром 22 или 23. Копиры 22 и 23 представляют собой одинаковые планки со скосами, развернутые на 180 (фиг. 2).Копиры 22, 23 и 21 закреплены неподвижнона основании устройства (не показано). На выходном валу 18 шарнирно через ось 24 закреплен держатель 25 резака 26. На держателе установлен ролик 27. Держатель под действием пружины 28 стремится прижаться к упорному винту 29. При подводе резака к обрезаемой заготовке ролик 27 будет прижиматься к плоскости заготовки и держатель 25 оторвется от упорного винта 29, В среднем положении редуктора 16 вилка 19 расположена симметрично редуктору и резак 26 расположен вертикально.В устройстве имеется отсекатель газа (непоказан), который автоматически прекращает подачу газов к резаку при получении сигнала от какого-либо датчика.Устройство работает следующим образом.В исходном положении каретка 8 поперечного хода с редуктором 16 находится в верхнем положении и вместе с кареткой 1 продольного хода в левой стороне (фиг, 2), Вилка 19 своими левыми верхним и нижним роликами 20 упирается в левый копир 21, который представляет собой гладкую планку, За счет разности расстояний от оси вращения валки 19 до плоскостей качения верхнего и нижнего роликов 20 при взаимодействии последних с копиром 21 произойдет разворот вилки 19 на некоторый угол. А так как вилка закреплена на валу 17 и через редуктор 16 связана с валом 18 и резаком 26, то последний также повернется на угол, который зависит от передаточного отношения редуктора 16. Например, при повороте вилки 19 на 15 резак 26 может повернуться на 90 при передаточном числе редуктора, равном 6.Заготовка из профильного проката подается в зону резки и здесь зажимается.Каретка 8 с пульта управления, расположенного на каретке 1 или 8, подводится на быстрой подаче вниз до совпадения оси резака 26 с нижним краем поверхности заготовки (двутавра). Затем включается подача газов и зажигается пламя, Последующая работа устройства осуществляется автоматически. После прогрева металла и начала резки через электрическую схему, например от реле времени, включается рабочая подача каретки 8 вверх. Каретка 8, как только окончится резка вертикальной полки, автоматически включается на быструю подачу вверх, а в верхней части включается быстрая подача вправо каретки 1, последняя перемещается и останавливается от сигнала датчика 6, который включает быструю подачу каретки 8 вниз5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 60 65 4до срабатывания датчика 15, от которого подает команда на остановку каретки 8. В этом положении каретка 8 занимает на левой стороне положение (фиг. 2), аналогичное показанному тонкими линиями в правой стороне.В этом положении левый нижний ролик 20 упирается в выступ копира 22 и вилка 19 повернется на некоторый угол, резак 26 также повернется и займет относительно двутавра положение, аналогичное показанному справа, т. е. режущая струя кислорода будет направлена в угол пересечения вертикальной и горизонтальной стенок, где имеется большое скопление металла. Нижний правый ролик 20 вилки 19 займет при повороте последнего нижнее положение во впадине копира 22. После некоторой выдержки в этом положении каретка 1 на рабочей подаче начнет перемещаться вправо, причем правый нижний ролик будет упираться в скос копира 22, а левый нижний ролик будет сходить с выступа копира 23, т. е. будет производиться постепенный разворот резака 26 в вертикальное положение. При подходе к правой стороне двутавра резак займет положение, аналогичное описанному. В этом случае правый ролик 20 вилки 19 будет находиться на выступе копира 22, а левый ролик блока расположится во впадине копира 23. После некоторой выдержки в этом положении каретка 8 на быстрой подаче поднимется в верхнее положение и вместе с кареткой 1 переместится вправо, а затем опустится. Причем в правом положении ролики 20 вилки 19 прижмутся к правому копиру 21 и резак 26 повернется перпендикулярно к плоскости полки двутавра точно также, как и в описанном случае на левой стороне. Рабочая подача каретки 8 включается после совпадения оси резака 26 с верхней поверхностью полки двутавра и выдержки в этом положении для прогрева металла. После того как полка будет разрезана, от нижнего датчика 15 подается команда на отключение газов и возвращение на быстрой подаче каретки 8 с резаками в исходное положение. Таким образом, весь процесс резки двутавра производится автоматически,С целью компенсации неточности геометрической формы проката, а также размеров профиля проката держатель резака установлен шарнирно и под действием пружины 28 во время резки все время прижимает ролик 27 к плоскости обрезаемой заготовки, выдерживая постоянный зазор между резаком и заготовкой.Для компенсации неточности срабатывания электродвигателей кареток от сигналов датчиков в устройстве имеются предохранительные устройства в виде предохранительной муфты 4 и плавающей в осевом направлении гайки 12. При поджатии вилки 19 к любому из копиров 22, 23 и 21 или пробуксует предохранительная муфта 4, или сместится в осевом направлении гайка 12 в случае, если электродвигатели 3 и 10 не успеют сработать,. 519292 10 Формула изобретения Устройство для резки профильного проката, содержащее основание с кареткой продольного хода, на которой размещена каретка поперечного хода с резаком, от л и ч а ю ще е с я тем, что, с целью автоматизации установки резака в рабочее положение, на основании закреплены копиры, а на каретке поперечного хода установлен повышающий редуктор, на входном валу которого смонтирована вилка с четырьмя копирными роликами, попарно раз мещенными на разных расстояниях от оси вала и взаимодействующими с упомянутыми копирами, при этом резак закреплен на выходном валу редуктора.519292 Изд.1456 Тираж 1178 И Государственного комитета Совета Министро по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5