Установка для формования обьемных элементов

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик(61) Дополнительное к авт, свид-ву 1) М. Кл 6 Л 4 (21) 2030295/33 22) Заявлен В 71 исоединен аявкиГосударственный комнт Саввтв Инннстров ССС ва делам нзабретенийи открытий(45) Дата опубликования описания 23,0 2) Авторы иаобретеии В, ф. Лев Ю. А, Исаков льневосточный аиро(71) Эаявител Ипроек 54) УСТАНОВК ФОРМОРЛНИЯ ОБЪЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТ Изобретениешленного, жи целью эбеспече ленин элементов раз ные тяги выполнены я.возможности иэгх габаритов шарниегулируемыми но дли овнного стр не.На фиг,палубленнана иг. 2 ло обор этна ), ручного трудает воэможта сна ра относится к области проишного и сельскохозяйстльства, в частности, к обомованию обьемных элеменрудованию по фортов.Известна установка для формэванйя;обьемных элементов, вктпочающая неподвижиув опорную раму, наружные и внутренниеопаттубэчйые щиты, соединенные с рамойшарнирными тягами,В известной установке есть ряд недостатфков: она непрэиэводительна Ьта, испол зует бэльшое количествода на распалубку и сборку, не,ности изготавливать элементы различныхтипоразмер ов,Целью изобретения является сокращениетрудозатрат на распалубкуи сборку уснонки,Достигается этэ тем, что установкажена подъемно-опускным устройством и сположенным на нем поддон-платформойс наклонными направляющими, а опалубочные шиты снабжены роликами, взаимодействующими с наклонными направляющими,5 1 иээбражена предложенная рася установка, поперечный разрез;ф - разрез тю А-А на фиг, 1; нафиг. 3 - устан эвка с за форм ова иным элементом, поперечный разрез,ИНад конвейернэй линией смонтировананеподвижная эпэрная рама 1 с шарнирноприкрепленными к ней на регулируемых подлине тягах 2 наружнь.ми 3 и внутренними 4опалубочными шитами, кторые в нижней15 своей части имек.т ролики 5, скольэяциепри сборке установки пэ пэдцону 6 и егонаклонным направляюцп 1 м 7, Поддон - плат-форма имеет автономнэе исполнение и свободно установлен на опоры 8 подъемно-опуск2 О ного устройства 9,. напрттмер, представляющего собой винт. Для подачи бетоннэй смесипэ контуру фэрмуемэгэ элемента 10 смонтированы приемные лотки 1.1 Винт иодъемнээпускнэ;э устрэства приводится в движение25 электроприводом т.2,5165303Б статическом положении наружные 3 и внутренние 4 опалуоочные шиты предложен ной установки свободно висят на шарнирных регулируемых тягах 2, поддон-платформа 6 по конвейерной линии подается к месту формования с предварительно установленным на нем арматурным каркасом и останавливается над опорами 8 подъемнэ-эпускного устройства 9. При включении привэда 12 опоры 8 поднимаясь по винту вверх, увлеО кают за собой пэддон-платформу 6, При сэприкэсновении с ним наружные 3 и внутренние 4 эпалубэчные щиты своими роликами 5 скользят пэ наклэнным направляющим 7 и пэдешмаются по криволинейной траектории15 вверх, В мэмент стыковки эпалубочных шитов привод 12 пэдъемно-опускнэго устройства 9 отключается и установка гэтова к 1 ормэваееию. Процесс сборки закончен.ЪЬетоееная смесь подается в образовавшийся20 между наружными 3 и внутренними 4 опалубэчными шитами зазор через специальный приемный лоток 11, устроенный по контуру фэрмуемэго элемента 10, Для настройкиустановки для фэрмования элементов других габаритов регулируемые тяги 2, устроенные в виде талрепов, удлиняются, наружные 3 и внутренние 4 Опалубэчные щиты, предварительно увеличенные по размеру (ееапример, вставками, или за счет устройства раз- З движпых щитов, или путем замены щитами других габаритов) перемеедаются до заданного положения и пэвтэряется вышеописанный процесс сборки и пэдачи бетонной смеси,Пэ достижении бетоном необхэдимой ЗЬ распалубочнэй прочнэсти, чтэ достигается, например,фэрсированнэй термообработкой, начинается процесс самораспалубки. Подъемно-эпускное устройствэ 9 приводится в обратное движение, опоры 8 опускаются, а 40 свэбэднэ устанэвленный на них поддон-платформа 6 вэспринимая на себя нагрузку от веса элемента 10, эпалубочных щитов 3 и 4 и под деиствием сэбствеецеэгэ веса опускается вниз влеесте с опорами 9, э,у. - ные 3 и внутренние 4 эпалубэчнь ., ь, ИМЕЮЩИЕ ВОЗМОЕКНЭСтЬ ЕЕЕрЕЛЕЕща:; и Е;И,Л пэ криволинейной траектэриц, этрл аются от элемента 10 и возвращаются в исходное положение, т, е. происходит пээцо; с самораспалубки. Поддон-платфэрл 1 а 6 с формованным элементом 10 заканчивает движение вниз дэ установки на конвейерную линию, Опоры 8 продолжаеот движение дэ тех пор, пока не выйдут из соприкосновения с поддон-платформой 6 кэтэроя после этого перемещается по конвейеру для дальнейшей тепловой обработки зла под установку подается следуоп,аи пэд дон-платформа и процесс формэвания повторяется. Таким эбразэм, трудозатраты на формование объемных элементов значителл - но сееижены.Ф эрмула из обретения1. Установка для формования Объеленых элементов, включающая непэдвиекную опорную раму, наружные и внутрешше опалубочные щиты, соединенные с ралеойе шарнирными тягами, э т л и ч а ю це а яс я тем, что, с целью сокрашения трудозатрат на распалубку и сборку установки, последняя снабжена подъемно-эпускным устрэйством и распэложеннеям на нем под - дэном платфэрмэй с ееаклоеены лен направляю шими, а опалубэчные шиты снабжены рэликами, взаимодействующими с наклонными направляющими.2. Установка по и, 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления элементов разных габаритэв, шарнирные тяги выпэлнены регулируемыми пэ длине.Составитель К орудуРедактор .Квачадзе Техред А.Как.ышникова Корректор Л,Денискинв аказ 619 Тираж 69 одписн ССР ска аб.,пиал Пйй "Патент", г. Ужтород, ул. Проектная, 4 ЦИИИИИ Государственного компо делам изобрстеМосква, 133035, Р тета Со й и от та Яиинстроытий