Тепломассообменный аппарат

ОПИСАНИЕ 15 ци 1ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Соцмалмстицеских Республик(45) Дата опубликования опис аудерстаеииый аюмитетСааата Министраа СССРее делам иэобретеиийи еткрмтий летень1) ТЕПЛОМАССООВМЕННЫЙ АППАРА что ворошитель параллельно рвср 5 выполнен в виде сис Изобретение относится к аппаратам длятермической обработки сушки сыпучих материалов и может быть испольэоввно в химической, нефтехимической и строительной отрвслях промышленности.Известны сушилки, например, для химических продуктов, содержащие поярусно рвэмещенные лоткообрвзные транспортеры дляпоследовательного перемещения высушиввемого материала с вышервсположенного ярусв нв нижервсположенный. Транспортеры выполнены в виде единого блока с общим приводом возвратно-поступательного перемещения в горизонтальных плоскостях, и нвд квждым транспортером уствновлен ворошитель,выполненный в виде лопаток, уствновленныхпод звдвнными углами и направленных всмежных транспортерах в противоположныестороны для перемешиввния и перемещениямвтеривлв вдоль транспортеров,Однако движение транспортера осущесчвляется периодически, что снижает производительность сушилки, тепломвссообмен вразличных мествх сушилки различен, твкквк уствновленные нвд транспортером лопвтки недостаточно эффективно перемешиввют материал и высота высушиввемого слояпосле перемешиввния получвется неодинвковой по всей длине транспортера. Нижниеслои материала меньше просушиввются, чемверхние, что снижает качество обрвботкиматериала,В результвте недостаточного перемешиввния транспортируемого материала и егонерввномерной укладки по высоте после перемешиввния интенсивность тепломвссообменв в известных сушилквх невеликв,Для улучшения тепломвссообменв беэдополнительных эвтрвт тепловой энергиинеобходимо либо уменьшить слой высушиввемого материала, либо достаточна эффективно его перемешивать по всей высоте иукладывать ровным слоем. Однако, уменьшение слоя высушиввемого мвтеривлв ведетк снижению производительности сушилки.Целью изобретения является повышениепроизводительности и интенсификвции тепломвссообменв.Это достигвется тем,положенных струн, размещенных по высоте слоя на регулируемом одна от другой расстоянии. Стоуны укреплены в криволинейных пазах рычагов, размещенных по обе стороны транспортера.На фиг. 1 схематически изображен тептомассообменный аппарат с установленным поперек транспортера над его лентой ворошителем; на фиг. 2 - ворошитель, план; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрезы Б-Б и В-В на фиг. 2 и 3. Тепломассообменный аппарат содержиткамеру 1 с размещенным в ней транспортером 2 для перемещения высушиваемогоматериала от загрузочного устройства 3 кразгрузочному 4, источники 5 ИК-излучения и ворошитель, расположенный в слоематериала поперек транспортера, которыйвыполнен в виде системы параллельно расположенных струн 6, укрепленных в криволинейных пазах рычагов 7, Рычаги 7 размещены по обе стороны транспортера 2,С одной стороны транспортера 2 струны 6 жестко прикреплены к шайбам 8, которые вместе со струнами 6 могут перемешаться в криволинейных пазах рычагов 7.С другой стороны транспортера 2 струны 6крепятся в криволинейных пазах рычагов 7с помощью гайки 9 и пальца 10 с резьбойРасстояние между струнами 6 и высота ихрегулируется в зависимости от вида и размеров высушиваемого материала,Высушиваемый материал подается в камеру 1 через загрузочное устройство 3 нанепрерывно движущуюся ленту транспортера 2, над которой установлены источники 5ИК-излучения. Лента транспортера 2 имеет боковые ограждающие пластины. Материал, уложенный на ленте, двигаясь непрерывно, проходит между струнами 6, которые укреплены в криволинейных пазах рычагов 7 с помощью шайб 8, гаек 9 ипальцев 10, и равномерно перемешивается. Нижний слой материала при движении,преодолевая сопротивление нижней струны,постепенно перемещается к вышезакрепленной и так далее до верхней струны. Ниж ние слои высушиваемого материала равномерно перемещаются наверх. Верхняя струна окончательно выравнивает слой перемешанного материала. Струны 6 могут быть изготовлены как из стали, так и иэ дру гих материалов.Ворошитель равномерно ворошит материал по всей высоте слоя и создает ровный слой после перемешивания, что позволяет интенсифицировать процесс сушки.Та кой ворошитель можно применять для ворошения высоких слоев транспортируемого материала без снижения интенсивности и качества сушки. Непрерывность процесса сушки и повышение высоты высушиваемого 20 слоя материала позволяют в несколько раззначительно повысить производительность сушилки, В зависимости от физических свойств и размеров высушиваемого материала в камере сушилки можно устанавли вать несколько ворошителей.Формула изобретения1. Тепломассообменный аппарат, преимущественно сушилка, содержащий камеру с ЗО размещенным в ней транспортером, перемещающим слой материала от загрузочногоустройства к разгрузочному, установленныенад транспортером источники ИК-излученияи ворошитель, расположенный в слое мате риала поперек транспортера, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышенияпроизводительности и интенсификации тепломассообмена, ворошитель выполнен в виде системы параллельно расположенных 40 струн, размещенных по высоте слоя на регулируемом одна от другой расстоянии.2. Аппарат по и, 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что струны укреплены в криволинейных пазах рычагов, размещенных по обе 45 стороны транспортера, зыоиг. Ф СоставитеРедактор Е. Кравцова Текред ЛГладкова Я,Тирах Щф Подписи ного комитета Совета Министров СССи изобретений и открытий 1 И 035, Раущскан наб., 4 а ст г. Ужгород, ул, Проектная, 4 фПате Физжвл Заказ Ф 960БНИИП по делМосква Корректор Е.Хмелева