Способ регулирования тепловогорежима литейной формы

Сова Советскик Социалистических Республикс присоединением заявки23) Приоритетпубликовано 30.03.76. Бюллетень12 Государственный комите Совета Минно 53) УД 1 621.74.043.2(088.8) изобретений по де открытий Дата опубликовани писания 26.05(71) Заявитель СПОСОБ РЕГУЛИРОВА ТЕПЛОВОГО РЕЖИМА ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫИзобретение относится к литейному производству и касается способов поддержания оптимального теплового режима литейных форм, например, форм литья под давлением.Известен способ подогрева литейных форм, путем прокачки жидкого теплоносителя через систему каналов в форме по замкнутому контуру, при этом емкость с теплоносителем погружают в тигель с расплавом,В известном способе рационально используется тепло заливаемого расплава, однако охлаждение формы осуществляется другим рабочим телом, что требует дополнительных энергетических затрат.Целью изобретения является обеспечение оптимального расхода тепловой и электрической энергии, за счет использования тепла, выделяющегося в форме в процессе литья, прн подогреве и охлаждении формы. Это достигается тем, что теплоноситель прокачивают через тепловой аккумулятор по независимому замкнутому контуру.На фиг. 1 схематично показано устройство, реализующее способ, процесс перекачки части теплоносителя в тепловой аккумулятор; на фиг. 2 - то же, процесс подогрева литейной формы; на фиг. 3 - то ке, процесс охлаждения литейной формы; на фиг. 4 - то же, процесс поддержания температуры формы на оптимальном уровне; на ссслива теплоносителя ятора в емкость.Оно содержит тигель 1 с расплавом ем 5 кость 2 с теплоносителем, тепловой аккумулятор 3, полуформы 4, в которые выполнены каналы для прокачки теплоносителя, теплообобменник 5 теплового аккумулятора 3, теплообменник 6 с регулируемым теплообменом,0 теплоизолированная магистраль 7, устройства8, 9, создающие бегущее электромагнитноеполе, вентили 10 - 13 автоматического илиручного управления. Сплошными линия и показаны магистрали конт ров цирк ляцнн.5 Способ осуществляется следующим образом,В начале работы в тигель 1 загружаютшихту и после ее расплавления помещают втигель емкость 2 с жидкометаллическим теп 0 лоносителем. После того, как теплоносительнагреется до оптимальной для заливаемогов форму сплава температуры, часть его посредством бегущего электромагнитного поля,создаваемого устройством 8, перекачивают в5 тепловой аккумулятор 3 по магистрали контура циркуляции, помеченной стрелками нафиг, 1. При этом воздух из теплового аккумулятора 3 вытесняется через вентиль 12 вмагистраль, соединенную с ним и попадает в0 емкость 2, 5)8336ОстдвНцйся В емкости 2 теплоцосител 1 нагревают ло цс"обходи)о температуры хксимяльцо до температуры расплава В тиг. ЛС) Ц ПТСХ ПРОКс 1 с 11 СИ ТС)1 )КС ЭЛЕИРОМспЦи- ЦЫ) ПОГС) ПО К 01 ГГРУ, ПО)1 ссСЦЦО)1 СТРСЛКЯ. мп цд фцг. 2, обеспечивают подогрси формы ДО ОЦ 11 МЯЛЬНОЙ Дг 51 Зс 1.1 ИВЯСМОГО В Ц(.(. С 1 ГсБс температуры.После этого емкость 2 извлекают из тигля 1. В процессе литья деталей температуру формы необходимо поддерживать нд упомянутом оптимальном уровне и поскольку за счет тспЛс ЗДГ 1 ИВЯЕ.ОГО В ЦЕЕ СИЛ ЯБс 1, Оцс НЯГРЕБс 1 СГГ. ся, то это может б)ыть достигнуто охла)кдением формы.Для этого, тот жс самый теплоноситегь, который использовался при подогревс, прокачиБают по контуру, помеченному стрелками ця фиг. 3. Теп;Оноситель же, находящийся Б тепловом аккумуляторе 3, прокачивают осгущим электромагнитным полем, создаваемым устройством 9, по независимому от основного контуру циркуляции, также помеченному стрслкамц ца фиг. 3. При этом сплоцоситель, охлаждающий форму, проходя через тепло- ОбМСННИК О ТСПЛОБОГО яККХСГя 1 Оря 3, 0(дс 1- ст зцачцтельцую часть тепла, полученного им прц прохождении по каналам полуформ 4. теплоносителю, циркулирующему по независимому от основного контуру циркуляции и таким образом тепло запасается в аккумуляторе 3 для последующего его использования для поддержания температуры формы на оптимальном уровне при кратковременных перерывах В работе. При этом В теплоооменцике 6 с регулируемым теплообменом обеспечивается охлаждение теплоносителя до упомяцутой выше температуры, превышающей температуру сплава, используемого в качестве .еплоцосителя.Прп кратковремецных перерывах в работсСЦОВПОй ТСП,ОЦОСИТС,Ь ЦРОКДсицсОГ ПО0 му же контуру, что и прц охлаждении формы, Б процессе литы(, мин олцако тецлообмсц 11 ик , 1.ГО пропускя 10 т до тспгОизо;1 ир 015 яц ной магистрали 7 см. фиг. 4) и далее в емкость 2, кяк и при охлаждении формы. Г 1 ри этом теплоноситель, размещенный в тепловом аккумуляторе, продолжает циркулировать по независимому от основного коцтуру циркуля) ции. отдавая запасенное им Б процессе литьядеталей тепло за счет теплообмеца Б теплооомсцццкс 5 основцо)1 теплоносителю, который ооеспечивяст поддержание температуры (рормы на оптимальш)м уровне.1;) После окончания работы теплоноситель изтеплового аккумулятора сливают в емкость 2 по магистрали, помеченной стрелками на фиг.5. При этом воздух из емкости 2 по той же магистрали, что и при перекачке тсплоноси О тсля Б аккумулятор после подогрева до оптимальной температуры см. фиг. 1), и через Бсцтцль 12 выпгссцяется Б тепловой аккумулятор 3.Способ ш)зволст при необходимости авто- Л матически поддерживать оптимальный тепловой режим литейных форм, улучшить санитарно-технические усло(н 5 В цехах, снизить з(рсэлектроэнерпш.Формула изобретенияСпособ регулирования теплового режималитейной формы, включающий подогрев формы путем прокачки жидкого теплоносителя по замкнутому контуру через систехг) каналов и 35 форме, отлич а ющ яйся тем, что, с цельюиспользовация тепла. выделянпцегося в форме Б процессе .итья, для подогрева и охлаждения формы, Осу(цествляОт прокачку теплоносителя по допогигегьцому независимому 40 замкнутому контуру, являю(цемуся тепловымсК, Л 51 ТОРОМ, 508336508336 Составитель А. Кузнецова Техред Т. Писакина Корректор Л. Котова Редактор 3. Ходакова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1077/11 Изд.1233 Тираж 1003 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 1,1.3035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5