Устройство для затаривания мешков сыпучими материалами

ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДНВДЬСТВУ Союз СоветскихСоциалисгицескихРеспублик(51 5.7 присоединением эаяв Гасударствеииый комитет Совета Миииотрав СССР па делам иэааретеиий и открытий(72) Авт ння ванов и воров научно-исследо вательскомышленности сесоюэн саже вой иа ого института СТРОИСТ ЗАТАРИЭАНИЯ МЕШКОВ СЫПУЧИМИ МАТЕРИАЛАМИ Изобретение относится к оборудованиюдля затаривания высокодисперсных пылч 1 ших продуктов и может быть использова,но, например, при производстве лакокрасок и сажи.Известно устройство для затариваниямешков сыпучими материалами, содержашее загрузочный бункер с приемной воронкой и расположенный в нем шнек,Известное устройство имеет низкую. производительность.1 Иель изобретения - увеличить производительность устройства и доэировапия порции материала,Для этого устройство снабжено укреп:ленным с возможностью вращения отсекателем, установленным в воронке, камеройдля приема материала, состояшей иэ двухкоаксиально расположенных цилиндров с окнами на боковой поверхности, поршнем,смонтированным во внутреннем цилиндре,:и побудителем, расположенным в камере,при этом внутренний цилиндр установлен своэможностью вращения, а наружный соединен с воронко:.; камеру для приема матеточность(71) Заявитель ЯРославск риала целесообразно снабдить шторкой,смонтированной на окне внутреннего цилиндра, и соединить ее с поршнем, в воронке ипоршне выполнить окна и закрыть их встав5 1 ками из пористого материала, а торцы,шторки и окон внутреннего цилиндра выполнить заостренными,На фиг, 1 схематически показано предлагаемое устройство, продольный разрез;1 О на фиг. 2 - разрез А А на фиг.1; нафиг. 3 -разрез Б- Б на фиг. 1; на фиг. 4-1рареэ В- В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г- Г на фиг. 1.Устройство состоит иэ материалоприем 15 ,:ника, включающего переходной конус 1,,воронки 9, отсекателя 10, шарнирно сое 20 диненного со штоком пневмоцилиндра 11через рычаг 12; шторки 13 с выступом,подшипников 22, фланца 23, шкива 24,гайки 25, вала 26, ременной передачи 27,привода 28, гайки 29 кольца 30, шпонок 31, и шнека-"побудителя 32.Устройство работает следующим образомПродуют подается в материалоприемники заполняет воронку 9 и цилиндр 3, после.чего при помощи цилиндра 5 производитсяповорот цилиндра 3 вокруг своей оси, благодаря чему осуществляется отсечка подаваемого материала, так как окно цилиндра2,перекрывается боковой стенкой цилиндра 3. С поворотом цилиндра 3 производится поворот цторки 13, установленной вокне цилиндра 3, относительно поршня 14.После поворота цилиндра 3:поршень 14начинает перемещаться вправо (см.фиг,1),под воздействием сжатого воздуха, подаваемого в левую часть цилиндра и действующего на поршень 18, жестко связанныйчерез шток 16 с поршнем 14, Перемещаясьпоршень 14 уплотняет материал и стремится его вытолкнуть через патрубок воронки 9 в мешок, надетый на патрубок. Приперемещении поршня 14 совместно с нимпо пазу, образованному окном цилиндра 2,перемещается шток 13, эа счет сцеплениявыступа шторки с кольцевым пазом чоршни, Этим исключается повреждение отдельных деталей устройства.Для улучшения подачи уплотненногоматериала в мешок включается привод 28,при помощи кдторого начинаетвращатьсявал 26 и жестко скрепленный с ним шнек.Во время уплотнения и подачи материалав мешок через пористые. пластинки 15отсасывается воздух,При получении небольших объемныхмасс затариваемого материала вме"то шне-,ка 32 может быть установлен ворошитель,а для предварительного уплотнения применен отсекатель 10 пробкового типа, позволяющий отсекать уплотняемый материалчерез рычаг 12 пневмоцилинаром 11 аотсос воздуха из,мешка может лроизводиться через желоб ЗЗ(см,фиг,З) патрубка воронки 9.Вытолкнув порцию материала в клапанный мешок, поршень 14 возвращается в исходное положение под воздействием поршня 18 и сжатого воздуха, подаваемогов правую полость цилиндра.Во время перемещения поршня для предупреждения засорения пористых пластинок15 может производиться их продувка засчет соединения левой полости цилиндра 3 с атмосферой, с послзауипи перекрытиелтрубопровода, Воздух, замкнутый в левойполости, при перемешении поршня сжимается и стремится перейти в другук полостьчерез пористые пластинки 15, тем самымочищая поры от попавшего внихматериалаМожно очистить пористые пластинки и,путем кратковременной подачи сжатого воздуха в полость цилиндра 3 и вакуумную камеру воронки 9 через трубопроводы вакуума, По возвращении поршня в исходноеположение производится поворот цилиндра 3,и операция заполнения камеры продуктом, повторяется,Для предупреждения набивкии эашем ления уплотняемого материала между торцами шторки и окном цилиндра 3 их торцы заостряются.Все операции взаимодействия узлов идеталей устройства сблокированы(на чертеже не показано).формула изобретения251.Устройство для эатаривания мешково. сыпучими материалами, содержащее загру.зочный бункер с приемной воронкой и расположенный в нем шнек, о т л и ч а ю -щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности и точности доэированияпор-ии материала, оно снабжено укрепленным с возможностью вращения отсекателем,установленным в воронке, камерой для приема материала, состоящей из двух коаксиально расположенных цилиндров с окнамина боковой поверхности, поршнем, смонтйрованным во внутреннем цилиндре, и побудителем расположенным в камере. при этом,40 внутренний цилиндр установлен с возможностью вращения, а наружный соединен своронкой,2.Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е е с я тем что камера для приема ма-териала снабжена шторкой, смонтирваннойна окне внутреннего шлиндра и соединеннойс поршнем.З,Ус,ройство по п.1, о т л и ч а ю - О щ е е с я тем, что в воронке и поршне образованы окна и они содержатвставки иэпористого материала, перекрывающие последние.4.Устройство по п.1, о т л и ч а юф" щ е е с я тем, что торцы шторки и оконвнутреннего цилиндра выполнены эаостренными,503790 Составитель А. Кондратьевдактор О. Станина Техред Лугован Корректор А. Гусев Заказ 75ЦН ИИПИ Государственнсгпо делам и1 1 303 5, МоскваЖТираж 977 Подписноео комитета Совета Министров СССзобретений и открытий5, Раущскаи наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 10