Установка для непрерывного формования и вулканизации резиновых изделий

ю 461842 Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл, В 29 Ь 5/28 Государственный комитет Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий(53) УДК 678,028,058:66-932 (088,8) Дата опубликования описания 03,10.75(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙИзвестны установки для непрерывного формования и вулканизации резиновых изделий, включающие выполненный в продольном сечении по форме эллипса и смонтированный на опорах корпус тоннеля, па днище которого закреплена колея рельс для перемещения подпружиненных самозапирающихся кассетных пресс-форм, состоящих из верхних и нижних частей кассеты и пресс-формы с элементами электрообогрева, связанных с бесконечными тяговыми цепями, перемещаемыми па звездочках электроприводом.В известной установке шарнирное соединение верхних и нижних частей кассеты препятствует качественному изготовленшо изделий из-за неизбежного износа затворов и деформации частей пресс-формы и автоматизации процесса формования с подпрессовками.Предлагаемая установка отличается тем, что на верхних и нижних частях кассеты смонтированы свободно вращаемые ролики перемещения кассетной пресс-формы, направляю. щие штифты точного смыкания и размыкапия частей кассеты, пластинчатые пружины создания заданного давления ца пресс-форму, выталкиватели изделий, жестко связанные с планкой, взаимодействующей с копиром, закрепленным на днище корпуса тоннеля. На поперечных кромках кассет выполнены выступы и закреплены кронштейны перемещения клиновых замков с роликами, взаимодействующими с подпружиненными укосинамп, которые укреплены на направляющих перемещения частей кассет в зоне обработки кассетных прессформ.Направляющие перемещения кассет в зонеобработки кассетных пресс-форм расположены параллельно по вертикали, жестко закреплены на днище корпуса тоннеля и выполнены с пазами заданного направления перемещения на роликах верхних и нижних частей кассет с частями пресс-форм.Это позволит улучшить качество изготавливаемых изделий и автоматизировать процесс 15 формовация с подпрессовками прп параллельном ходе частей кассет с частями пресс-формы прп их смыкании и размыкаиип.1-1 а фиг. 1 показана схема установки, видспереди и сверху; на фиг. 2 - поперечць 1 й раз рез тоннеля в зоне обработки кассетных прессформ; на фиг. 3 - кассетная пресс-форма с видами сверху и сбоку с частичными разрезами; па фиг. 4 - направляющая перемещения кассет в зоне обработки кассетных пресс-форм;25 на фиг, 5 - пластинчатая пружина,На опорах 1 (фиг. 1) смонтирован выполненный в продольном сечении по форме эллипса корпус тоннеля 2. на днище 3 (фиг. 2) которо го смонтирована колея рельс 4 (фиг. 1) для 30 перемещения подпружиненных самозапирающихся кассетных пресс-форм 5, каждая из которых состоит из цижцих и верхних частей 6, 7 (фиг. 3) кассеты и 8, 9 пресс-формы с элементами электрообогрева 10 и связана с бескоцечными тяговыми цепями 11 -(фцг. 1), перемещаемыми на звездочках 12 электроприводом 13.На наружцой поверхности верхцей части 7 кассеты (фиг, 3) смонтированы свободно вра.цаемые росписи 14 для перемещеция частей 5, 7 кассеты и 8, 9 пресс-формы. Для точного смыкания и размыкания частей 6, 7 кассеты применены направляющие штифты 15, жестко связанные с кромками верхней части 7, перемещаемые в отверстиях нижней части 6, а па поперечных кромках кассеты выполцепы клиновые выступы 16,11 а царужной поверхности нижней части 6 кассеты смонтированы свободно вращаемые ролики 17 для перемещения частей 6 и 7, а для создания заданного давления ца части 8, 9 пресс-формы применены пластипчатые пружипы 18 (фцг. 3 и 5), расположенные между цижцими частями 6 кассеты и 8 пресс-формы с подвижной плитой 19 между последними, а также выталкцвателп 20 изделии, жестко связанцые с планками 21. Выталкиватели входят в отверстия в нижних частях 6 (фиг. 3) кассеты и 8 пресс-формы и посредством планок 21 взаимодействуют с копиром 22 (фиг. 2), укрепленным па днище 3 корпуса тоннеля 2 (фпг, 1).Кроцштейны 23 (фпг. 3), закрепленные на поперечных кромках нижней части 6 кассеты, направляют перемещение клинового замка 24, На его торцах смонтированы ролики 25, взаимодействующие с подпружиненными укосинами 26, которые закреплены ца направляющих 27 (фиг. 1, 2, 4) перемещения частей кассеты в зоне обработки пресс-форм 5 (фиг. 1), Эти направляющие установлены параллельно по вертикали и жестко закреплены на днище корпуса тоннеля. В них выполнены пазы заданцого направления, вдоль которых перемещаются верхние и нижние части кассеты и пресс-формы.Каждая из пресс-форм 5 (фиг. 1), перемещаясь под действием тяговых цепей 11 на роликах 17 (фиг. 3) нижней части кассеты по рельсовой колее 4, входит роликами 14 и 17 в пазы направляющих 27 (фиг. 1, 2, 4), В зоне обработки пресс-форм верхние части 7 (фиг. 3) кассеты и 9 пресс-формы, перемещаясь параллельно нижней части 6 кассеты, движутся вверх. При этом ца цижцюю часть 8 пресс-формы вручную или с помощью загрузочцого механизма накладывают заготовки.При дальнейшем движении пресс-формы верхние части кассеты и пресс-формы смыкаются с нижними. При этом происходит формовацие заготовок и заданное количество подпрессовок, после чего клиновые замки 24 (фиг. 3), замыкая с помощью подпружиненных укосин 26 (фиг. 1) пресс-форму 5, создают в пей благодаря пластицчатым пружицам зо з 5 4 О 45 50 5 з бо 65 18 заданное давление. Одновременно с помощью элементов электрообогрева 10 (фиг. 3) и терморегулировация (це показан) в пресс. форме 5 устанавливается заданная температура вулкаццзацпи. Процесс вулканизации осуществляется за период перемещения прессформ ца рельсовой колее. По окончании вул кацизации при перемещении роликов 14 и 17 (фиг. 3) по пазам цаправляющих 27 (фиг.1, 2, 4) верхние и нижние части 6 ц 7 кассеты (фиг, 3) и 8, 9 пресс-формы сжимаются, освобождая от действия пластицчатых пружин 18 клиновые замки 24, которые с помощью подпружиненных укосин 26 (фиг. 1) раскрываются. При дальнейшем движении ролики 14 и 17, перемещаясь по цаклоццым пазам цаправляющих, раскрывают пресс-форму 5 (фиг. 1). Одновременно с помощью выталкпвателей 20 (фцг, 2, 3) и копира 22 изделия приподнимают и выгружают вручную или с помощью разгрузочного механизма, це показанного ца чертежах. Затем цикл работы установки повторяется. П редм ет изобретения 1. Установка для непрерывного формованпя и вулкацизации резицовых изделий, включающая выполненный в продольном сечении по форме эллипса и смонтированный ца опорах корпус тоннеля, ца днище которого закреплена колея рельс для перемещения подпружппенных самозапирающихся кассетных прессформ, состоящих из верхних ц нижних частей кассеты и пресс-формы с элементами электро- обогрева и связанных с бесконечными тяговыми цепями, перемещаемыми ца звездочках электроприводом, отличающаяся тем, что, с целшо улучшения качества изготавливаемых изделий, ца верхних и нижних частях кассеты смонтированы свободцо вращаемые ролики перемещения кассетной пресс-формы, направляющие штифты точного смыкания и размыкацця частей кассеты, пластицчатые пружины создация заданного давления ца пресс-форму, вцталкиватели изделий, жестко связанные с планкой, взаимодействующей с копиром, закрепленным ца днище корпуса тоннеля, и ца поперечных кромках их выполнены выступы и закреплены кронштейны перемещения клиновых замков с роликами, взаимодействующими с подпружццепными укосицами, укрепленными па направляющих перемещения частей кассет в зоне обработки кассетных пресс-форм.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса формования с подпрессовками при параллельном ходе частей кассет с частями пресс-форм при их смыкании и размыкации, направляющие перемещения частей кассет расположены в зоне обработки кассетных пресс-форм параллельно по вертикали, жестко закреплены на днище корпуса тоннеля и выполнены с пазами заданного направления перемещения ца роликах верхних и нижних частей кассет с частями пресс-форм.461842 ставптель А. Кузнецовехред Т. Курилко дактор Б. Федото корректор Л, Брахнина Заказ 306 Подписное бл. тпп, Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли Изд,1241 НИИПИ Государственного комитета по делам изобретенийМосква, Ж-З 5, Раушская