Хлебопекарная печь

Взамен ранее цж ,ного пц 436650 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Ия К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. А 21 Ь 1/46 ааударстванный камитаСовата Министров СССРоо делам изааратаннйи открытий 3) УДК 664,655,04(71) Заявитель ательский ннституышленности сесоюзныи научно-иссле хлебопекарной пр) ХЛЕБОПЕКАРНАЯ П осится к хлебопекарно пе Изобретение отн му производству,Известна хлебопекарная печь, выполненная в виде тупиковой пекарной камеры со смонтированным внутри нее люлечно-подиковым конвейером и снабженная топкой, боковыми газо- ходами, шиберами и пароувлажнительным устройством,Однако такая конструкция хлебопекарной печи не обеспечивает быстрого разогрева и перехода с одного сорта хлеба на другой, что затрудняет автоматизацию регулирования теплового режима.В печи применен односторонний обогрев двухниточного конвейера. Верхняя ветвь обогревается только сверху, а нижняя - снизу. Это затрудняет настройку теплового режима печи и ее использование для выпечки хлебо- булочных изделий широкого ассортимента.Канальная система печи имеет последовательное соединение, что затрудняет регулировку теплового режима по зонам обогрева печии ее наладку,Целью изобретения является улучшение теплового и гигротермического режима печи, упрощение конструкции, снижение тепловой инерции системы обогрева и более полное использование тепла теплоносителя.Для этого в предлагаемой хлебопекарной чи все греющие поверхности непосредственно соединены с боковыми газоходами, приэгом система обогрева снабжена дополнительными шиберами с автоблокировкой для пред.отвращения аварийного режима и располо 5 жеццым в начальной зоне выпечки между ветвямц конвейера каналом-испарителем,11 рц этом ацал-цспарцтель разделен цовсей длине внутренней перегородкой и снабжен ребрами, расположенными на внепней10 и внутренней поверхностях канала.Кроме того, ребра, расположенные ца внешней поверхности канала, укреплены поряднопод острым углом относительно другого ипредназначены для обеспечения равномерного15 испарения конденсата, а внутренние ребра -параллельны и служат для турбулизации потока теплоносителя.На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая хлебопекарцая печь, продольный20 разрез; на фиг. 2 ц 3 - разрезы по А - А и поБ - Б на фиг, 1; ца фцг, 4 - схема обогревательной системы печи: ца фцг. 5 - кацал-испаритель; на фцг. 6 и 7 - регулирующие шиберы,25 Хлебопекарцая печь включает тупиковуюпекарную камеру 1 со смонтированным внутри нее люлечцо-подиковым конвейером 2 цснабженную топкой 3, боковыми газоходами 4,шиберами 5 и 6 и пароувлажцительным уст 30 ройством 7,40 3В печи осуществлен трехконтурный малоицерционный канальный обогрев с тонкостенными каналами,Первый контур обогрева представляет собой два ряда труб-каналов 8 и 9 и служит для обогрева верхней ветви конвейера, второй контур - два ряда труб-каналов 10 и 11 и служит для обогрева нижней ветви конвейера, третий контур размещен в посадочно-разгрузочной части печи между ветвями конвейера 2 и состоит из плоского канала испарителя 12, на внешней и внутренней его поверхностях имеются ребра 13 и 14. При этом ребра 13 укреплены порядно под острым углом один относительного другого и предназначены для обеспечения равномерного испарения конденсата, а ребра 14 - параллельны и служат для турбулизации потока теплоносителя. Канал-испаритель разделен по всей длине внутренней перегородкой 15.Над ребрами канала расположены трубы 16, соединенные с конденсатосборннками пароувлажнительного устройства 7.Сборный газоход 17 имеет перегородку 18, которая отделяет газы первого и второго контуров обогрева причем в нем установлены шиберы 5 и 6 для регулирования равномерности обогрева по ширине пекарной камеры в обогревательных каналах,Средняя часть газохода 17 соединена с каналом-нспарителем 12, который имеет сборный газоход 19.Выходные патрубки каждого контура обогрева имеют регулировочные шиберы 20, 21 и 22, соединенные с газоходом-смесителем 23 и дымососом 24, который соединен с дымовой трубой 25 и газоходом 26 для рециркуляцион. ных газов с топкой.Регулирующие шиберы сгруппированы и один из них имеет регулировочную рукоятку с кулачком 27, блокировочный кулачок 28 с пружиной 29. Все греющие поверхности печи цепосредственно соединены с боковыми газоходами 4.Хлебопекарная печь работает следующимобразом,При сжигании топлива смесь острых и рециркуляционных газов из камеры 30 смешения топки 3 поступает в боковые газоходы 4и в трубы-каналы 8 и 9 первого коцтура обогрева и трубы-каналы 10 и 11 второго контура обогрева,Из верхнего контура обогрева газы поступают в третий контур обогрева и через сборныегазоходы 17 и 19 - в газоход-смеснтель 23 идымосос 24.Количество газов, подаваемых в каждыйкоцтур обогрева, регулируется шиберами 20,21 и 22.При полном закрытии правого шибера (см.фиг. 6) кулачок рукоятки отжимает блокировочный кулачок 28, который перекрывает сек 10 15 20 25 ЗО 35 4тор левого шибера и тем самым предотвращает его полное закрытие.При закрытии левого шибера (см. фиг, 7) блокировочный кулачок 28 не перемещается, так как упирается в рукоятку левого шибера и блокирует полное закрытие правого шибера.Из дымососа часть газов направляется в дымовую трубу 25, а часть - на рециркуля. цию в топку.Тестовые заготовки в мольках 31 вначале подаются в зону парового увлажнения, где они подвергаются гигротермической обработке паром, поступающим из пароувлажнительного устройства 7 и паром, от испарения конденсата в испарителях, образуемых ребрами 13 на канале-испарителе 12. Кроме того, последний также передает тепло в эту зону обогрева, обеспечивая необходим ьш тепловой режим.Далее тестовые заготовки проходят между обогревательными каналами первого контура обогрева, при этом каждая из труб-кацалов 8 и 9 имеет самостоятельную регулировку, благодаря чему к тесту-хлебу обеспечивается оптимальный подвод тепла как сверху, так и снизу. После огибания заднего натяжного блока 32 мольки с тестом-хлебом проходят второй контур обогрева с трубами-каналами 10, которые обогревают верхнюю часть хлеба, и трубами-каналами 11, передающими тепло к нижней части люлечного пода, Эти каналы имеют шиберы для настройки оптимального теплового режима,В конце процесса выпечки готовый хлеб 1 подовые изделия) автоматически разгружается на транспортер 33 и направляется потребителю. Предмет изобретения 1, Хлебопекарная печь, выполненная в виде тупиковой пекарной камеры со смонтированным внутри нее люлечно-подиковым конвейером и снабженная топкой, боковыми газоходами, шиберами и пароувлажнительным устройством, отл и ч а югцая ся тем, что, с целью улучшения теплового и гигротсрмического режима печи, упрощения конструкции, снижения тепловой инерции системы обогрева и более полного использования тепла теп.лоносителя, все греющие поверхности непосредственноо соединены с боковыми газоходами, при этом система обогрева снабжена дополнительными шиберами с автоблокировкой для предотвращения аварийного режима и расположенным в начальной зоне выпечки между ветвями конвейера каналом-испарителем.2, Печь по и. 1, отличающаяся тем, что канал-испаритель разделен по всей длине внутренней перегородкой и снабжен ребрами, расположенными на внешней и внутренней поверхностях канала.3. Печь по пп. 1 н 2, отл и ча ющаяся тем, что, с целью обеспечения равномерногоиспарения конденсата и турбулизации потока теплоносителя, ребра, расположенные на внешней поверхности канала, укреплены порядно под острым углом один относительно другого,. а внутренние ребра параллельны между собой,