Лаконаливная установка

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советскнх Сфцналнстнцескнх Иааубва) М, Кл. В 05 с 5102 ратввюаа кематй 6 еаата ИеиеФраа СССР е делам изебретеаай и еткрмтий. Узволок 1) Заявитель СТАНОВ КА ОНАЛИВ Известны лаконаливные установки для нанесения покрытий на изделия коробчатой формы, содержащие станину, подающее устройство, механизм манипулирования покрываемых лаком изделий, приводной механизм, лаконаливные головки и лаковые коммуникации. Однако такие установки не обеспечивают необходимой производительности и качества покрытия на изделиях.В целях повышения производительности и качества покрытия на изделиях в предлагаемой установке станина выполнена в виде полой колонны с закрепленным на ней неподвижным кольцеобразным столом с зубчатыми секторами, а подающее устройство выпол; нено совместно с механизмом манипулирования и снабжено диском, вращающимся в горизонтальной плоскости и жестко насаженным на вертикальную ось, на котором радиально установлены валы механизма манипулирования, снабженные на одном конце приспособлением для установки изделий, а на другом конце коническими шестернями, обкатывающимися по зубчатым секторам неподвижного кольцеобразного стола. Лаконаливпые головки радиально расположены над подающим устройством и снабжены симметрично расположенными с двух сторон под углом 40 - 60 воздушными соплами, подающими сжатый воздух к краям лаковой завесы. 2На фиг, 1 схематически изображена лако"наливная установка, вид сбоку; на фиг, 2 - та же установка, вид сверху; на фиг, 3 показан круговой цикл нанесения покрытия ца 5 изделия корбчатой формы с точками разгрузки и загрузки; на фиг. 4 показано нанесение покрытия на боковые кромки изделия.На станине установки, выполненной в виде полой колоны 1, в подшипниках вертикаль но установлен вал 2. На верхнем фланце вала жестко укреплен четырехлопастная звезда мальтийского механизма 3 и диск 4, на котором установлены опорные колодки б. На колодках консольно закреплены кронштейны б, 15 каждый из которых имеет по две опоры 7 сподшипниками для радиальыых валов 8. На внутренних концах валов 8 жестко насажены коническце шестерни 9, на наружных имЕются фланцы с закрепленными на них крОнштей нами 10 для навешивания покрываемых лаком изделий. Для обеспечения жесткости вращающейся системы она снабжена стяжками 11, 12 и муфтон 18.На колонне 1 в верхней части закреплен 25 неподвижный кольцевой стол 14, на которомсмонтированы секторы зубчатого венца 15.Число зубьев секторов, их количество и расположение на столе подбираются применительно к программе цикла, в данном случае 30 поворот на 90 между лаковыми завесами 1 - 113и 11 - 111 и поворот на 180 между точками Аразгрузки и Б загрузки. Фиксирование поворота валов 8 на заданный угол обеспечивает,ся защелкой 1 б.На внешних креплениях (на фигурах непоказаны) установлены три (для изделия, пбкрываемого лаком с трех сторон) лаконаливные головки 17, имеющие по краям по двасопла 18 для подвода сжатого воздуха ккромкам поверхности изделий. Периодичность вращения и остановок вращающейся системыобеспечивается мальтийским механизмом 8,приводимым в движение от двигателя черезредуктор 19.Лаконаливная установка работает следующим образом.Приводится во вращение ведущая шайбамальтийского механизма 8, которая, завершиводин оборот, поворачивает вращающуюся систему на /4 оборота и, выйдя пальцем из зацепления со звездой механизма, останавливает систему. В момент остановки вращающейся системы в точке Б на кронштейн 10 вручную или автоматически навешивается (закрепляется) изделие. Шайба мальтийскогомеханизма, завершив полностью следующийоборот и начиная другой оборот, поворачивает на /4 оборота всю вращающуюся систему.При этом поверхность изделия, ранее установленного на кронштейн 10, проходит подлаконаливной головкой 17 к лаковой завесе ипо прохождении ее шестерня 9 вала 8, накатываясь на ближайший зубчатый сектор 15,поворачивает вал 8 с навешенным на внешнемконце изделием на 45, после чего вращающаяся система останавливается для съема инавешивания очередного изделия,При следующем повороте системы на /4оборота шестерня и радиальный вал поворачиваются еще на 45, после чего защелка 1 бфиксирует положение следующей поверхностиизделия (повернутой вокруг своей оси на90), обращенной в сторону лаконаливной головки (позиция 11). Продолжая движение, этаповерхность проходит лаковую завесу лаконаливной головки (позиция 11), и снова шестерня 9, накатываясь на очередной зубчатыйсектор, поворачивает вал 8 и изделие на 45,После очередной остановки в начале следующего поворота на /4 оборота шестерня ирадиальный вал с изделием поворачиваютсяеще на 45, подготавливая поверхность дляввода в лаковую завесу, и по завершении поворота останавливаются в точке А, где вручную или автоматически происходит снятиеПредмет изобретения Лаконаливная установка для нанесения покрытий на изделия коробчатой формы, содержащая станину, подающее устройство, механизм манипулирования покрываемых лаком изделий, приводной механизм, лаконаливные головки и лаковые коммуникации, отличаюи 1 аяся тем, что, с целью повышения качества покрытия и производительности установки, станина выполнена в виде лолой колонны с закрепленным на ней неподвижным кольцеобразным столом с зубчатыми секторами, а подающее устройства выполнено совместно с механизмом манипулирования и снабжсно диском, вращающимся в горизонтальной плоскости и жестко насаженным на вертикальную ась, на котором радиально установлены валы механизма манипулирования, снабженные на одном конце приспособлением для установки изделий, а на другом конце коническими шестернями, обкатывающимися по зубчатым секторам неподвижного кольцеобразного стола, лаконаливные головки радиально расположены над подающим устройством и снабжены симметрично установленными с двух сторон под углом 40 - 60 воздушными соплами, подающими сжатый воздух к краям лаковой завесы,30 35 40 50 55 4192614 готового, покрытого лаком с трех сторон, издел ия.При следующем повороте вращающейсясистемы на /4 оборота вал 8 (без изделия)5 -своей шестерйей. накатывается на":очереднойзубчатый сектор, имеющий число зубьев,обеспечивающее поворот вала на 189. Такимобразом кронштейн 10, завершив полныйоборот, возвращается в исходное положение,10 точку Б, для навешивания на йего очередногоизделия.В данном варианте предусмотрено четырерадиальных вала с шестернями и кронштейнами для одновременного покрытия трех изде 15 лий, последовательно проходящих своими поверхностями под лаковыми завесами трех наливных головок, обеспечивая тем самым непрерывный процесс (см. фиг. 3), В моментвхода поверхностей изделия в лаковую заве20 су синхронно в сопла 18, установленные подуглом 40 - 60, подают сжатый воздух, давлением которого изгибаются края лаковой завесы, прижимаясь к боковым кромкам изделия 20,25419261 7 р Р. ставитель М, НикулинТехред Т. Курилко 49 Тираж 722го комитета Совета Министрзобретсний и открытий35, Раушская наб д. 4/5 исное актор Т. Юрчиковаз4355цниипи Изд.4сударственн по делам иМосква, Ж)П Т, Загорский цех орректор О. Тюрина