Механизм протяжки вала

(71) Заявитель й институт ницкяй полятвхн 54) ЯЖКИ В н Изобретение относится к области транспортировки с заданной скоростью дпинномерных изделий и может быть использовано, например, для протяжки гибкого проволочного вала в процессе его навивки.Известны механизмы протяжки гибких проволочных валов, содержащие тяговые прижимные ролики, механизм привода н станину 11. Однако на таких механизмах протяжки в процессе протягивания гибкого проволочного вала проясходит проскальзывание вала относительно роликов, наблюдаются огранка и искривление геометрической оси вала, что отрицательно сказываеч ся на аксплуатационных характеристяках валов и производительности.Известны также механизмы протяжки вала, включающие смонтированные а станине приводные и натяжные звездочки, огибаемые тяговыми цепями с закрепленными на них подпружиненными фрикционными захватами 21. Недостатки такого устройства - невозможность обеспечения достаточноготягового усйлия и надежной работы усаройства в качестве механизма протяжки гибкого проволочного вала, неравно У мерно распределенное удельное давлениена протягиваемые изделия, что отрицательно сказывается на качество протягиваемого гибкого проволочного вола.Белью изобретения является повы 1 я шеняе надежности, исключение огранкяи искривления, геометрической осигибкого проволочного вала в процессенавивки.Бель достигается тем, что в меха% низме протяжки вала фрикционные захваты снабжены зажимными губкамя иклиновыми элементами,. установленными со смеЮеиием относительно фрикционных захватоввплотную один к другому на прямолинейных участках тяговыхцепей.На фиг. 1 показана упрошенная схема описываемого механизма протяжки;на фиг. 2 - фрикционный захват вала(разрез А-А на фиг. 1); на фиг. 3 -фрикционный захват вала, вид сверху;на фиг, 4 - положение клиньев при наименьшем удалении губок друг от друга; на фиг. 5 -положение клиньев принаибольшем удалении губок друг отдруга,Механизм протяжки вала выполненв виде двух параллельных бесконечныхвтулочно-роликовых тяговых цепей 1,с прикрейленйыми к ним фрикцйоннымизахватами 2 протягиваемоговала. Тяговая цепь охватывает ведущую и ведомую звездочки 3 и 4, Механизм протяжки смонтирован йв отдельной станине 5, которая можеткрепитьсяс помощью крепежных детвлей к станине 6навивочного станка. механизм протяжки приводится в-движение от ведущейзвездочки 3, кинемвтически связанной" с.приводом. навивочного станка, например, посредством цепной передачи 7.Фрикционный захват 2, симметричный относительио оси навиваемого гибого проволочного вала 8, имеет основание 9, прикрепленное к тяговымвтулочно-роликовым цепям 1, на котором в йвпрввляюших, образуемых основанием 9 и коробчатой крышкой 10,расположены параллельные сменныепроофильные губки 11, раскрываемые-упругими пружинами 12. В пазу основаниа подвижно установлены клинья13 и 14, перемещение которых ограничено боковыми стенками крышки 10и шариками 15-17. Шарики могут свободно перемешаться в желобах, выполненных нв стенках паза и являющихсяпродолжением отверстия с резьбой, вкоторое входит регулировочный винт18. с контргайкой 19.Размеры клиньев 13, 14, шариков15, 16, 17 и положение регулировочных винтов 18 выбираются так, чтобывал 8 был зажат при нахожденииклиньев внутри габарита крышки 10"(шврики максимально удалены друг отдруга) и освобожден при выходе одногоиэ клиньев 13 и 14 с промежуткамежду шариками. Величина угла йрйвершине клиньев 13 и 14 выбирается" " не менее удвоенного значения углатрения между клиньями и шариками стем, чтобы клинья могли перемещатьсяпод действием упругой силы пружины12, приложенной к клиньям со сторонышариков.Подготовка механизма протяжки вала к работе включает в себя постановкув фрикционные захваты 2 протяжногомеханизма вала требуемых по размерамф диаметра протягиваемого гибкого проводочного вала сменных профильныхгубок 11 и регулировку винтом 18 необходимого расстояния между ними длятого, чтобы обеспечить достаточное на 10 жатие профильных губок на протягиваемый вал.Фрикционные захваты механизма протяжки вала работают следующим образом,з 2% 30 35 40 45 И Я Упругая сида пружин 12, установленных по концам профильных губок, через губки 11 и шарики 15, 16 и 17 воздействует на клинья 13 и 14. Поскольку фрикционные захваты 2 прикреплены к тяговой цепи вплотную друг к другу, на прямолинейном участке тяговой цепибоковые поверхности крышек 10 соседних захватов нажимают на выходящие за пределы габарита крышек 10 концы клиньев 13 и 14 и вдавливают их между шариками 15, 16 и 17. При этом губки 11 перемещаются к оси протягиваемого гибкого проволочного вала и зажимают его. Достаточно хотя бы с одной стороны захвата 2 увеличиться зазору между ним и крышкой 10 соседнего захвата, как под воздействием пружины 12 шарики 15, 16,и 17 перемещаЬт клин в сторону образовавшегося зазора,и губки раскрьваются. Зажим вала происходит в обратном порядке.Таким образом, при нахождении фрикционного зажима на ведомую звездочку 4 благодаря изгибу тяговой цепи 1 боковые поверхности крышек 10 соседних захватов находятся на значительном расстоянии друг от друга, клинья 13 и 14 под воздействием упругих пружин 12 перемещены в сторону боковых поверхностей и губки 11 раскрыты. При подходе захвата к верхнему прямолинейному тяговому участку цепи передняя торцовая поверхность. крышки 10 переднего захвата и клин 13 выходят из зазора между шариками под воздействием упругой силы пружины 12. При этом губки остаются раскрытыми и протягиваемый вал свободно входит в зазор между губками 11. При дальнейшем перемещении последующий захват при выходе на прямолинейный участок нажимает на клин 14 рассматриваемогозахвата и зажимает вал 8. Таким образом, тяговое усилие от ведущей звездочки 3 через тяговую цепь 1 и фрикционный захват 2 .прикладывается к перемещаемому валу 8.Освобождение вала 8 фрикционным захватом 2 происходит в момент перехода предыдущего захвата на криволинейный участок цепи на ведущей звездочке 3. При этом расстояние между захватами увеличивается и клин 13, выходя под действием упругой силы пружины 12 из зазора между шариками, освобождает вал 8. Далее цикл повторяется,Предлагаемая конструкция механизма . протяжки ала выгодно отличается от известных тем, что ряд фрикционных захватов, прикрепленных к тяговой цепи вплотную друг к другу, позволяет при сравнительно малом, равномерно распределенном по образующей поверхности гибкого проволочного вала давлении профильных губок на протягиваеемый вал создать значительное усилие протяжки, что обеспечивает надежность и устраняет возможность появления огранки и искривления геометрическойоси вала. ф ормула изобретенияф Механизм протяжки вала, включающий смонтированные на станине приводные и натяжные звездочки, огибаемые :тяговыми цейями с закрепленными на них подпружиненными фрикциоиными зах 1 ф ватами, отлич ающийся тем,,что, с целью повышения надежности, искпючения огранки и искривления геометрической оси гибкого проволочного вала в процессе навивки, фрикционные захваты снабжены зажимными губками и клиновыми элементами, установленны ми со смешением относительно фрикционных захватов. вплотную один к другому20на прямолинейных участках тяговых цепей.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Коган-Вольман Г. И. Гибкие 25проволочные валы. М., Машгиз, 1957.2. Авторское свидетельство119066, кл, В 23 Я 37/18, 1957.Ф/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проект 18 Тираж 9 1 ЯИИПИ Госуда по делам 13035, Москва,.Ж рстве иэо 35По ого комитета СС ретений и открыт Раушская наб., д.