Роликовая волока

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Ия 4 И 06 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(32) Приоритет -151) М. Кл. В 21 с 3/08 Государственный квинтеСовета Мнннстров СССРво делам изобретенийн открытий 53) УДК 621.7780(088.8) Опубликовано 15.02.74. Бюллетень6 Дата опубликования описания 28.10.74(72) Авторы изобретени И. И, Беленький, П. П. Сахарчук и Ю лахов Заявитель азахский политехнический институт имени В, И. Ленин(54) РОЛИКОВАЯ ВОЛО Извсстна четырехроликовая волока, ролики которой установлены на валах с помощью двух опор на концах вала. В этой волоке можно легко снимать ролики с валов. Однако требуется увеличение диаметра бандажей роликов. Кроме того, извечна роликовая волока, состоящая из двух пар последовательно установлвнных взаимно перпвндикул ярных роликов, ролики,которой установлены на валу на подшипниковой опоре, размещенной внутри вала. Волока очень компактна, ролики имеют небольшой размер, но съем роликов очень сложен н вребует съема подшипниковых опор, что сущесввенно ухудшает качество опор и волок,в целом.Предложенная, роликовая волока, ролишки которой установлены на валу на двух опорах, отличается от известной тем, что, с целью сокращения времени на замену роликов без увеличения диаиез 1 ра роликов в роликовой волоке, состоящей .из двух пар последовательно расположенных взаимно перпендикулярных роликов, валы, на которых расположены ,ролики, выполнены полыми, разъемными в плоскости, проходящей через ось волочения, и соединяемыми с роликами по двухконусной поверхности с помощью конических оправок, перемещаемых винтами.На фиг. 1 показана предложенная роликовая волока, вид сбоку; на фиг. 2 - то же,план; на фиг. 3 - поворотный рычаг роликовой волоки в двух проекциях; на фиг. 4 в разрез по А-А на фиг. 3.Роликовая волока имеет, корпус 1, трирычага 2, 8 и 4, закрепляемых на корпусе 1 шарнирно, съемный бункер 5 со смазкой и приборы б для настройки волоки для получения нужного профиля обжимаемого металла.Роликовая волока закрепляется на волочиль 10 ном стане при помощи специального болта 7,как и обычные мыльницы с твердосплавной волоокой. Кроме того, волока содержит обжимные ролики 8, 9, 10 и 11, имеющие одинаковую конструкцию и размеры и отличающиеся (попарно) лишь профилем калибров. Один из обжимных роликов закрепляется непосредственно в корпусе 1 волоки, а три остальные - на рычагах 2, 8 и 4. Рычаги 2, 3 и 4 закрепляются на корпусе 1 при помощи20 осей 12 и клиновых зажимов 18 со стяжнымиболтами 14 и контргайками 15. В бункере 5 устанавливаются направляющая втулка 1 б и втулка 17 для нанесения смазочного слоя на поверхность поступающей в волоку катанки.25 Обжимные ролики 8, 9, 10 и 11 установленына половинах полого вала 18 при помощи радиально-упорных подшипниковых опор 19 и 20. Половины вала соединены с помощью конических резьбовых оправок 21 и 22 и контр- ЗО гай,ки 28.5 1 О 15 20 25 35 о 45 3Конические оправки сопрягаются с полым валом 18 цилиндрической поверхностью по скользящей посадке и могут перемещаться вдоль него посредством резьбового соединения. Конец оправок 21 и 22, обращенный к обжимным роликам 8, 9, 10,и 11, выполнен хоническим с небольшвм углом и служит для базирования на нем обжимных,роликов 8, Обжимные ролики 8, 9, 10 и 11 выполнены разборными и состоят из,износостойких быстросменных бандажей 24 и разборисай ступицы, выполненной из двух частей 25 и 2 б. На наружной цилиндрической поверхности бандажа 24 сделана калиб 1 ровка,необходимого профиля, а внутренняя поверхность бандажа, базируемая .на ступице, представляет собой два усечевных конуса с неболышим уклоном, обращенных своими,вершинами друг к другу. Составные части 25 и 26 ступицы имеют наружные конические поверхности с тем же углом уклона, что и сопрягаемые с вими поверхности бандажа, 24 и ннуцревние конические поверхности с тем же углом уклона, что и сопрягаемые с,нвми поверхности одравок 21 и 22. Части 25 и 2 б ступицы выполнены с равномерно,расположенными по,их торцовым поверхностям цилиндрическими и резьбовыми отверстиями,и соединяются между собой при сборке посредством стяжных болтов 27 пружинных шайб 28.Для подвода охлаждающей жидкости к обжимным роликам 8, 9, 10 и 11 оправки 21 и 22 могут быть выполнены полыми, а в самих обжимных роликах предусмотрены уплотнения.Благодаря такому выполнению обжимных роликов облегчается их замена, улучшаются условия их работы и удлиняется срок эксплуатации.Для замены обжимных роликов и их подрегулировки с целью получения необходимого зазора между ними и совмещения профилей их калибров оправки 21 и 22 удерживают ключом и свинчивают контргайку 23, затем, удвржввая ключом заграненную,поверхность полого вала 18, втягивают в него конусные 4оправки 21 и 22. Эти операци 1 и выполняют для каждого обжимного ролика,Таки 1 м о 6 разом, ролики 8, 9, 10 и 11 освобождаются от конусных оправок 21 и 22.Для снятия обжимных роликов с волоки освобождают клиновые зажимы 13 при помощи болтов 14 и поворачивают рычаги 2, 3 и 4 относительно осей 12, после чего обжимные ролики извлекают из гнезд.Установку обжимных,роликов выполняют в обратной последовательности.Перемещение обжимных,роликов 8, 9, 10 и 11 между их подшипниковыми опорами выполняют передвижением конусных олравок 21 и 22 в направлении одной из опор, После совмещения профилей,калибров обоих пар обжимных роликов, конусные оправки 21 и 22 фвксируют в,выбранном положенви контргайками 23. Величину необходимого зазора контролируют прибором б или при помощи щупа и устанавливают,при помощи,клинового зажима 13 со стяжным болтом 14 и контргайкой 15; причем,наличие клинового зажима 13 позволяет осуществлять подрегулировку зазора после тогохак волоска заправлена подлежащим волнению материалом. Для заправки катаики в волоку ее заостряют на обычном острилыном ста,нике. Предмет изобретения Роликовая волоска для волочения металла, ролики,которой опираются на вал с двумя опорами, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени на замену роликов цри сохранении минимально возможного их диаметра преимущественно в роликовой волоке, состоящей из двух последовательно:расположенвых взаимна перпендикуляр 1 ных пар роликоввалы, на которых установлены ролиии, выполнены полымиразъемными в плоскости, проходящей через ось волочения, и соединяемыми с ролихами по двухионуаной поверхности с помощью,конических резьбовых оправок.415061 Составитель Н, ЗлотинаТехред Г. Васильева Редактор Л, Тюрина Корректор О. Тюрина Заказ 3735 МОТ, Загорский цех Изд, Лое 1303 Тираж 837 Г 1 одписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5