Способ изготовления двухслойных обмотокг”

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ 370696 Союз Соеетскиа Социалистические РеспублииК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕХЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства-.Ч, Кл, Н 021 с 15/04 Х 1,1969 (Ле 137542024-7) аявл с присоединением заявки Ъс Комитет по делаюизобретений и открытий при Совете Мииистрое иори 5,11.1973. Боллетснь1 ания описания 4,17.1973 621,313,045(088,8 Опубликовано Дата опубл;к дик. А. М. КондрашБ, И. Плахов аков, В. М. Г, 11,арькоьl: 3 5 и1 ч витель СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ КРУГЛО ДЛЯ ВЬ 1 СОКОВОЛЬТ МАШИН МАЛЫХ ОБМ ДВУХСЛОЙ Н ОТГО ПРОВОДАНЫХ ЗЛЕКТРИЧЕСКИХОй МОЩНОСТИ2 Авторыизобретения С, М, Печинский, В. НА. В. Рычаго Изобретение относится к области технологии электромашицостроения, в частности к способам изготовления двухслойных обмоток из круглого привода для высоковольтных электрических машин малой мощности,Известен способ изготовлеци я обмоток электрических машин с открытыми пазами, согласно которому секции обмотки цаматываюг вце машины и формуют на раздвижных оправках.шаблонах, а затем запекают, причем на указанных оправках производят рядную намотку цилиндрических катушек проводом с предварительно нанесенным клеяшим составом, после чего катушку деформируют путем раздвигания элементов оправки для придания ей прямоугольно-овальной формы и, це снимая с оправки, калибруют пазовую часть ка. тушки путем опрессовывания этой части разьемньв прессовым приспособлением, которое в сборе с оправкой и катушкой нагревают для запекания секции в монолит.Однако при осуществлении этого способа наблюдается понижение (применительно к иясокствольъным,машинам) изоляционных свойств обмоточного провода в результате пластических деформаций при продолыной растяхоке секций.Цель изобретения - создание такого способа изготовления двухслойных обмоток для высоковольтных электрических машин малой мощности, прц котором предотврашалцсь бы нарушения электрической прочности, цсключалпсь межвцтковые замыкания и обеспечц.валось рядное расположение витков.Это обеспечивается тем, что головки секции зажимают фиксаторами, установленными в намоточном устройстве, которое затем вмес-е с обмоткой устанавливают в растяжное устройство для поперечной растяжки, секцию О фиксируют, удаляют намоточцое устройство цпроизводят поперечную растяхку секции. За "ем устанавлнв.ют дополнительные фиксаторы на пазовые части ц секцию вместе с фиксаторами переносят в шаблон, где производяг 5 склейку эпоксидным клеем витков по паруспой поверхности в промежутках между фиксаторами с госледуюшей термостабилцзаццей ц х далением фиксаторов.На фиг, 1 изображена изготовляемая сек ция, вид сверху; на фиг. 2 - то же, боковаяпроекция; на фиг. 3 - изготовленная секция, поперечный разрез; на фиг. 4 - схема рядного расположения витков в разрезе; на фиг. 5 - намоточное устройство; на фиг. 6 - намотан цая секция в намоточном устройстве; на фцг.7 - схема намотки; на фиг. 8 - растяжное устройство, впд сверху; на фиг, 9 - то же, вид сбоку; на фиг, 1 О - расположение витков в фиксаторах, разрез, на фиг. 11 - растяжка О секции; на фцг. 32 - фиксаторы, устацовлец51 О15 20 25 30 40 35 ные па растянутую секцию; на фиг, 13 - шаб. лон для фиксированной склейки, вид сверху; на фиг. 14 - то же, вид сбоку; на фиг. 15 - склеенная секция, поперечный разрез.Секция наматывается круглым проводом 1, Г 1 ромежутки между витками пропитывают ся эпоксидным компаундом марки 31-1 м (см фиг. 4). Секция изолирована фторопластовой пленкой 2 и стеклолентой 8.Намоточное устройство состоит из двух планок 4 и б, которые имеют специальные окна Л для установки в растяжное устройство, Расстояние 1 между планками ряВ 1 го четы - рехкратному диаметру привода 1 и ограничивается упорными штифтами б. Вверху и Внн зу между планками 4 и б устанавливается на винтах 7 фиксаторы 8 струбционного типа, Намоточпое устройство закрепляется В шпиц деленамоточного стаИка хвостовнком 9. Перед намоткой производится крепление конца провода 1 в отверстии а и удаление винтов 10 и 11 у струбционных фиксаторов 8. Вращением шпш 1 деля обмоточного станка на четырнадцать оборотов производится намотка катушки (секции) с рядным расположением витков, затем конец провода закрепляется в отверстии струбционных фиксаторов 8. После намотки устанавливаются винты 10, 11 и удаляются винты 7. Завинчиванием винтов 10 производится зажим и фиксация верхней и нижне 1 частей обмотки (головок) секции. Намотанная катушка (секция) вместе с намоточным устройством снимается с намоточного станка и устанавливается в растяжное устройство, причем выступы фиксаторов 12 входят в окна А намоточного устройства. Гаечные зажимы 18 служат для сохранения рядного расположения винтов в фиксаторах 12. После закрепления секции в фиксаторах растяжного устройства намоточпое устройство удаляется, причем фиксаторы 8 остаются и удаляются только после придания секции самостоятельной жесткости. Поворотом рычага 14 относительно оси 15 ня необходимы уг 0,.1 гроизВОднтся растяжка секции, причем наличие фиксаторов 8 и 12 не дает Возмокности взаимного поперечного перемещения витков. Растянутая секция, зафиксированная фиксаторами 1 б и 8, устанавливается в шаблон для фиксированной склейк. После закрепления секции в шаблоне фиксаторы 1 б удаляются, и на участках б по каждой стороне секции производится склейка смазыВ 211 иеь Ис 1 ру жных ВнткОВ эпоксидным клеем (см. фиг, 15). Склеенные участки после термостабилизации в шаблоне придают секции с 1 мостоятельную жесткость. ПО ОкончяИн термостабилпзацин секция освобождается от фнСЯТОРОВ Н ЖЕСТКОСТЬ СЕКЦИИ ДОСТЯТОЧНЯ для пропптки изоляции известными способами. Предмет изобретения Способ пзготовлеиия двухслойных об.;оток из круглого провода для Высоковольтных электрических машин малой мощности, заклю. чающийся в том, что каждую статорную секцию обмотки наматывают вне машины и придают ей самостоятельную жесткость, отли. аюи 1 ийс. тем, что, с целью увеличения электрической прочности, исключения межвитковых замыканий и обеспечения рядного ряспо. ложения витков, головки секцш зажимают фиксаторами, установленными в намоточном устройстве, которое затем вместе с обмоткой устанавливают в растяжное устройство для поперечной растяжки, секцию фиксируют, удаляют намоточное устройство и производят поперечную растяжку секции, после чего устанавливают дополнительные фиксаторы на пазовые части, и секцию вместе с фиксаторами переносят в шаблон, где производят склейку эпоксидным клеем витков по наружной поверхности в промежутках между фиксаторами с последующей термостабплизацией и удалечпем фиксаторов.370696 фы Составитель В, Муртазинактор Т, Загребельная Текред Т. Курилко Корректор О. Усов д, Патее ип, Харвк Заказ 191/676ЦНИИПИ Комите Изд.226 Тираж 755по делам изобретений и открытий при Совете Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5 Подписное инистров СССР