Устройство для классификации зернистых материалов

фф ффсю:уилл щщт 1 ф;е етяф бее на 16Оп СА ИЕ 360975 Союз Советских Социалистических Республикс присоединеПриоритет -Опубликова Комитет по деламобретений и открытири Сввете МинистровСССР 7.Х 11.1972. Бюллетеньза 197. Каранда есоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных, материалов и гидромеханизации явитель ИКАЦИИ ЗЕРНИСТЫХ 2 УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИ МАТЕРИИзвестно устройство для классификациизернистых материалов, включающее желоб срасположенной в нем бесконечной лентой,охватывающей барабаны.Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что бесконечная лента выполнена в виде сита с,поперечно расположеннымиколосниками, на прямолинейном участке верхней ветви которого установлен вибратор. Этообеспечивает повышение эффективности классификации исходного материала.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг, 2 - тоже, 1 вид сверху на фиг. 3 - разрез по А - А нафиг. 1; на фиг. 4 - разрез,по Б - Б на фиг, 3; 15на фиг. 5 - узел 1 на фиг. 3 (изображение вдвух проекциях); на фиг. б - разрез по В - Вна фиг. 1,Предлагаемое устройство состоит из приемного патрубка 1, загрузочной камеры 2 с по- юмещенным в нее механизмом 8 для удаленияиз гидросмеси крупных включений, вращениекоторому передается через клиноременную(или другую) передачу от двигателя 4.На передней стенке загрузочной камеры наклонно по ходу движения гидросмеси крепятся отбойные колосники б, располагаемые пооси зазора между колосниками механизма 8,Бесконечная лента б, выполненная в видесита с поперечно расположенными колосни ками 7, охватывает три барабана: приводной 8, концевой 9 и натяжной 10. Вращение на приводной барабан передается через редуктор 11 от двигателя 12.Криволинейный участок колосникового сита образуется за счет двух прижимных барабанов 18, расположенных на одном валу.Сито выполнено в виде двух боковых прорезиненных лент, соединенных колосниками 7, Каждая лента имеет две реборды: внешнюю - высокую и внутреннюю . - низкую, Внутренние реборды фиксируют положение лент на барабанах, предотвращая смещение колосни. кового сита в стороны от продольной оси устройства; внешние реборды служат для предотвращения растекания гидросмеси за пределы просеивающей поверхности сита.Для предотвращения удлинения лент при их натяжении в процессе работы устройства ленты внутри армируются продольно расположенной тросовой арматурой 14. Для увеличения жесткости внешних реборд ленты армируются дополнительно Г-образной стержневой арматурой 15.Колосники 7 сита фиксируются на лентах при помощи накладок 1 б с трапецеидальными пазами, прикрепляемыми к лентам, например, с помощью болтовых соединений 17. Накладки имеют наклон в сторону продольной оси устройства для стока гидросмеси на сито ипредотвращения выноса части мелких фракций в крупный продукт,Боковые ленты плоского участка верхней ветви сита охвачены скобообразными подпружиненными полозами 18, к которым крепится вибратор 19. Над прямолинейным участком сита устанавливается оросительное устройство 20. Для разгрузки крупного продукта с колосникового сита служит сбрасывающая коробка 21.Устройство работает следующим образом.Исходный материал, подлежащий разделению на две фракции, в виде гидросмеси по. дается через приемный патрубок 1 в загрузочную камеру 2 вертикально вниз.Крупные включения, расположенные в потоке гидросмеси ближе к передней стенке загрузочной камеоы, попадая на отбойные колосники б, отбрасываются в сторону выхода негабарита.Часть крупных включений, миновавших отбойные колосники, попадает на колосники механизма 3 для удаления крупных включений, который, вращаясь по часовой стрелке, с помощью скальпирующих колосников 22 удаляет их за пределы загрузочной казимеры,Гидроомесь, прошедшая щели между колосниками, собирается в нижней части загрузочной камеры 2 и через щелевидное отверстие направляющей воронки поступает на вращающиеся колосники 7. На участке сита, изогнутого по дуге, за счет центробежных сил большая часть воды вместе с частицами менее граничного диаметра разделения проходитсквозь сито на распределительную точку 23 ив бункер 24,Часть мелкого материала, не прошедшая5 сквозь сито на дугообразном его участке, подсовместным воздействием,направленных колебаний вибратора 19 и воды, подаваемой изоросительного устройства 20, отсортировывается на прямолинейном участке рабочей10 ветви сита.Гидросмесь мелкого продукта из сборногобункера 24 и обезвоженный крупный продуктс помощью сбрасывающей коробки 21 направляются на последующие стадии технологиче 15 ской переработки.Вращающееся колосниковое сито устройства в сочетании с вибрирующим и орошаемымпрямолинейным его участком позволяет классифицировать зернистые материалы с высокой20 точностью разделения при минимальном абразивном износе,Предмет изобретения25 Устройство для классификации зернистыхматериалов, включающее желоб с расположенной в нем бесконечной лентой, охватывающей барабаны, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности классифика ции, бесконечная лента выполнена в виде сита с поперечно расположенньгми колосниками, на прямолинейном участке верхней части которого установлен вибратор.Заказ 936 Изд,10 Тираж 404 ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий приМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписноеете Министров СССР Типография24 Союзполиграфпрома, Москва, Г, ул. Маркса-Энгельса,