Установка для сборки и испытания клапана

О -А Н ИЗОБРЕТЕН 20 б Союз СаветскиаоциалистическиРеспублик ТОР СКОМУ ЕЛЬ СТВУ ависимое от авт. свидетельства-аявлено 16.111.1970 ( 1414323/24-6)присоединением заявки-риоритет -дубликовано 04,Х 1,1971. Бюллетень3ата опубликования описания 19.1.1972 К Г 04 Ь 51/00 В 25 Ь 29/О Котвитет по делам изобретений и открцти при Совете Министров СССРУДК 621,574(088.8 Авторы изобрете А, Кропотов, А. В. Рылов и Р, Д, Онохин Заяви ТАНОВКА ДЛЯ СБОРК ИСПЫТАНИЯ КЛАПАНА 2 ловильному матройствам для оршневых комИзобретение относится к хошиностроению, а именно к уссборки и испытания.клапанов ппре" соров.Известна установка для сборки и испытания клапана, содержащая автоматический сборочный пресс с подвижным относительно основания нажимным устройством и,стол для постановки клапана с расположенными на его входе и выходе камерами, подключенными к пневмосиствме контроля.В предложенной установке стол сочленен с основанием при помощи шарового шарнира, а входная камера размещена в торце нажим- ного устройства и снабжена элементами для ее автоматического уплотнения.Такое выполнение позволяет повьвсить надежность установки.На фиг, 1 изображен сборочный пресс, общий вид; на фиг, 2 - основание и стол пресса; на фиг, 3 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 4 - принципиальная, схема пневмосистемы контроля клапана.Автоматический сборочный пресс содержит основание 1 с корпусом 2, в котором расположены гидроцилиндры 3 и 4 подвижного относительно основания нажимното устройства, включающего поршни б и б со штоками 7 и 8. Стол 9 служит для постановки головки 10 цилиндра с седлом 11 и клапанной пластиной 12. Шток 7 предназначен для запрессовкиседла 11 в головку 10, а шток 8 служит дляосадки заклепки 13, скрепляющей седло 11 ипластину 12 с головкой 10. Входная камера 145 клапана расположена в торце штока 7 и подключена к пневмосиствме контроля клапанапри помощи штуцера 15 и трубки 1 б. На концештока 7 укреплен наконечник 17 с уплотнительным кольцом 18. Между головкой 10 и10 столом 9 помещено уплотнительное кольцо 19,Кольца 18 и 19 предназначены для автоматического уплотнения входной камеры клапана.Выходная камера 20 клапана подключена кпневмосистеме при помощи штуцера 21.15 Для быстрого и герметичного соединенияприменен пневматический зажим 22, установленный,на корпусе 2 при помощи разрезногокронштейна 23 и состоящей иа патрубка 24,шарнирно закрепленного на кронштейне 23посредством резинотканевого рукава 25, и уп.ругих манжет 2 б, деформируемых сжатымвоздухом, подводимым через отверстие 27.Стол 9 сочленен с основанием 1 при помощишарового шарнира 28 и пружины 29, создающей натяг в соединении между столом и основанием,Пневматическая система контроля состоитиз трех осносных линий для испытания клапа.на по трем параметрам; линии измерения мозг мента открытия пластины 12, линии измерения10 15 20 25 зо 35 40 45 гидравлического сопротивления клапана, линии контроля плотности прилегания п,частины 12.Первая линия содержит дроссель 30, золотники 31 и 32, дроссечь 33 и реле давления 34 и 35.Вторая линия включает в себя дроссель 80, золотники 31 и 32, дроссель 33, а также дифференциальное реле давления 3 б, включенное параллельно контролируемому клапану. Третья линия содержит золотник 37, ресивер 38 с подключенными к нему реле давления 39 и 40.Кроме этих элементов пневмосистема включает золотник 41 привода пневматического зажима 22 и общий распределительный золотник 42.Работает установка следующим образом.После постановки головки 10 на стол 9 включают, привод гидроцилиндров 3 и 4. Штоки 7 и 8 опуокаются, производится запрессовка седла 11, а затем осадка заклепки 13. Шаровой шарнир 28 предотвращает перекос седла относительно головки, что повышает качество запрессовки. При запрессовке седла происходит автоматическое уплотнение камеры 14 при помощи колец 18 и 19. Одновременно производится герметизация штуцера 21 манжетами 2 б,После этого азтоматически подключается пневмосистема контроля параметров собранного клапана. Срабатывает золотник 42 и включаются в работу элементы первой линии, контролирующие момент открытия пласгины 12: дроссель 30, золотники 31 и 32, дроссель 83. Давление воздуха,в камере 14 увеличивается до определенного уровня, определяемого жесткостью пластины 12, при котором плестина открывается. Реле давления 34 и 35 срабатывают последовательно, при этом автоматически фиксируется, разница по времени в подаче от них сигналов, которая служит критеряем годности клапана по первому контролируемому параметру - времени срабатывания клапана.Второй контролируемый параметр - гид,равличвское сопротивление клапана - изме. ряется при установившемся режиме прохождения воздуха через головку. При этом перепад давления между камерами 14 и 20 фиксируется дифференциальным реле давления 36, которое автоматически выдает сигнал о годности (негодности) клапана по этому параметру.После этого золотники 31, 32, 37, 42 перебрасываются в противоположные положения. Производится контроль клапана по третьему контролируемому параметру - герметичности. Воздух подается в камеру 20 через золотники 42, 37, ресивер 38 и золотник 32. Одновременно ресивер 38 заполняется воздухом, после чего реле давления 39 дает сигнал на золотник 37, отключая ресивер от питающей линии. При этом;включается реле времени (на схеме не показано), которое настроено на оптималыное время падения давления за счет утечки воздуха через клапан из-.за неплотного прилегания пластины к седлу. По истечении этого времени реле дает сигнал о ,годности (негодности) клапана по этому параметру. При значительной нвгерметичности клапана реле давления 40, настроенное на недопустимо малое давление в камере 20, срабатывает раньше, чем реле времени, сокращая время испытания клапана на герметичность. Предмет изобретения Установка,для сборки и испытания клапана, преимущественно нагнетательного клапана поршневаго компрессора, содержащая автоматический сборочный пресс с подвижным относительно основания нажимным устройством и стол для постановки клапана с расположенными на его входе и выходе камерами, подключенными к пневмосистеме контроля, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, стол сочленен с основанием при помощи шарового шарнира, а входная камера размещена в торопце нажимного устройства и снабжена элементами для ее автоматического уплотнения.320642иг.4Составитель Г. Вайнштейн дактор И. Квачадзе Корректоры Т. Гревцова и Л. Орлова аказ 852 Изд.1587 Тираж 473 Подпмсное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж-Зб, Раушская наб., д. 95Типография24 Главполиграфпрома, Москва, Г, ул, Маркса - Энгельса, 14