298480

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 298480 Союэ Советских Социалистических РесптблинЗависимое от авт, свидетельства4.Х 11.1968 ( 1287573/29-33) 28 д 1/О аяв исоединением заявкириоритетпублпковано 16.111,1971. Бюллетень11 ата опубликования описания 16.1 Ъ,1971 Комитет по делам зобретений и отнрытиУДК 666,961.05(088.8) при Совете МииистСССР Авторыизобретен М. С. Нейфельд, С. А. Азимов и Г, А, ДмитриеваСпециальное конструкторское бюро по оборудованию для производст асбестоцементных изделий и рулонно-кровельных материалов аявитеОЯ"оЯ1ц йщчрцМЬЛИО .-Р-,2 ОТАЦИОННЫЕ НОЖНИ ц является 1ия длины Изобретение относится к ротационным ножницам для поперечного раскроя листового материала, преимущественно асбестоцементного наката,Известные ротационные ножницы включают 5 смонтированные на общей станине подводящий и отводящий транспортеры, транспортирующий барабан, сбрасы ватель обрезков с поворотной заслонкой и ножевой вал, на котором закреплена управляемая сцепная муф та, содержащая ведомую полумуфту с кольцевой обоймой, упором и поворотной шпонкой, взаимодействующей со сцепными гнездами ведущей полумуфты.Недостатком известных пожни 5 отсутствие возможности изменен раскроя,Предлагаемые ротационные ножницы отличаются от известных тем, что выполнены ссистемой кинематически жестко связанных с 2транспортирующим барабаном управляющихсменных дисков с профильными кулаками,взаимодействующими посредством поворотныхрычагов с ведомой полумуфтой сцепной муфты ножевого вала, поворотной заслонкой 2сбрасывателя обрезков и концевым выключателем ориентированного останова ножниц, аподводящий транспортер выполнен с индивидуальным приводом и соединен с транспортирующим барабаном обгонной муфтой, 3 Прп этом ведомая полумуфта сцепной муфты выполнена с равномерно расположенными по кольцевой обойме упорами, число которых равно количеству закрепленных на ножевом валу ножей, а число равномерно расположенных по окружности ведущей полумуфты сцепных гнезд прямо пропорционально диаметру транспортирующего барабана и обратно прэпорционально заданному модулю раскроя,Ножницы отличаются также тем, что сбрасыватель обрезков смонтирован между транспортирующим барабаном и отводящим транспортером и выполнен с приводным роликом. Такое выполнение ножниц с принципиально новой системой программного управления основнымп рабочими узлами в сочетании с предложенной конструкцией сцепной муфты и кине мати ческой связью транспортирующего барабана с подводящим транспортером через обгонную муфту обеспечило возможность за счет варьирования программой управления основными рабочими органами изменять длину раскроя в широких пределах на величину, кратную заданному модулю, который определяет основные конструктивные параметры ножниц.Указанное конструктивное решение ножниц позволило осуществить новый принцип ротационного раскроя, 2 Ц 84 фоЭтот принцип заключается в том, что после первого реза ножевой вал кинематически расцепляется с транспортирующими органами ножниц и некоторый промежуток времени не работает, давая возможность перемещаться раскраиваемой заготовке на определенное расстояние.Регулированием времени выстоя ножевого вала в процессе раскроя каждого формата достигается изменение длины раскроя.Ножницы могут быть настроены на одновременный раскрой форматов разной длины - двух, трех и более типоразмеров. При этом применение сменных управляющих дисков с профильными кулаками позволяет также в процессе эксплуатации ножниц менять типоразмеры раскроя на величину, кратную принятому модулю.На фиг. 1 изображены предлагаемые ножницы, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, боковой вид со стороны управляющих сменных дисков с профильными кулаками; ца фиг. 3 - боковой вид со стороны привода основных рабочих органов; на фиг. 4 - сцецная муфта ножевого вала в разрезе.На общей станине 1 смонтированы подводящий транспортер 2, транспортирующий барабан 3, ножевой вал 4 с поперечными ножами 5, сбрасыватель обрезков с поворотной управляемой заслонкой б и отводящий транспортер 7.Подводящий транспортер имеет осуществляемый черезцепную передачу 8 индивидуальный привод (на чертеже не показан) и посредством обгонной муфты 9 кинематически связан через приводную шестерню 10 с транспортирующим барабаном 3, Приводная шестерня посажена на вал, соединенный с главным приводом ножниц (на чертеже не показан),Барабан 3 посредством сменных шестерен 11 кинематпчески жестко соединен с системой управляющих сменных дисков 12 и 13 с закрепленными на них профильными кулаками. Кулаки диска 12 через поворотный рычаг 14, промежуточный вал 15 и фиксатор 16 взаимодействует с упорами 17 сцепной муфты 18, смонтированной на ножевом валу 4.Муфта 18 содержит жестко соединенную с ножевым валом 4 ведомую полумуфту 19 с кольцевой обоймой 20, упорами 17 и поворотной шпонкой 21, взаимодействующей со сцепными гнездами 22 ведущей полумуфты 23, свободно цасаженной на ножевой вал 4,Число равномерно расположенных цо окружности ведущей полумуфты 23 сцепных гнезд 22 (не более 12) прямо пропорциоцально диаметру транспортирующего барабана 3 и обратно пропорционально заданному модулю раскроя.Упоры 17 равномерно расположены,по коль. девой обойме 20 ц их число равно коли деству поперечных ножей 5.Возможно и такое конструктивное решение, при котором ведомая полумуфта 19 выполне 5 10 15 20 г 5 30 35 40 45 50 55 60 65 на с равномерно расположенными по окружности поворотными шпонками 21, а ведущая полумуфта 23 оборудована одним сцепным гнездом 22.Профильные кулаки диска 13 через двупле. чий рычаг 24 соединены с поворотной заслон. кой б сбрасывателя обрезков и концевым выключателем 25 ориентированного останова ножниц,Между транспортирующим барабаном 3 и поворотной заслонкой б сбрасывателя обрез ков установлен приводной ролик 2 б.В исходной позиции ножниц их главный привод включен и все механизмы занимают строго ориентированное угловое положение, за исключением подводящего транспортера, который работает от своего индивидуального привода со скоростью, обеспечивающей прием листового материала (цаката), подлежащего раскрою на форматы.Г 1 ри воздействии передней кромки очеред. ного наката на установленный цад подводящим транспортером концевой выключатель 27 начинается цикличная работа мехацизмо ножниц, При этом отключается индивидуальный привод подводящего транспортера и включается главный привод ножниц. Вступает в работу соединенная с приводной шестерней 10 обгонная муфта 9, осуществляя привод подводящего транспортера и подачу наката на резку со скоростью транспортирующего барабана, От приводной шестерни вращение пере. дается транспортирующему барабану 3 и че рез сменные шестерни 11 сменным кулачковым дискам 12 и 13,Кулачковый диск 12 за полный цикл рас. кроя совершает один оборот и воздействует своими профильными кулаками на рычаг 14, который подводит или отводит фиксатор 1 б к одному из упоров 17 кольцевой обоймы 20 ведомой полумуфты 19, осуществляя тем самым включение или отключение сцепной муфты 18.Сцепная муфта включает ножевой вал, который, поворачиваясь против часовой сгрелки (см. фиг. 1), производит первый рез. При повороте ножевого вала на 180 от исходного положения сцепная муфта его отключает, а транспортирующие органы (подводящий и отводящий транспортеры и транспортирующии барабан) продолжают перемещать накат.Благодаря жесткой кицематической связи транспортирующих органов ножниц с ведущей цолумуфтой сцепцой муфты, ее каждому углоому повороту соответствует определенное перемещение раскраиваемого материала, Поэтому повторное включение ножевого вала после поворота ведущей полумуфты на заданный угол, кратный угловому шагу ее сцепцых гнезд, обеспечивает выполнение второго реза и завершение раскроя первого формата необходимого размера,Далее работа ножевого вала и сцепной муфты циклично повторяется в соответствии с числом раскраиваемых форматов.Кулачковый диск 13 также за полный цикл раскроя совершает один оборот и через двуплечий рычаг 24 в необходимый момент поворачивает управляемую заслонку б сбрасывателя обрезков вокруг горизонтальной оси, образуя проем между приводным роликом 2 б и отводящим транспортером 7 для удаления переднего и заднего обрезков.Приводной ролик 2 б кинематическп соединен с транспортирующим барабаном таким образом, что окружная скорость ролика несколько превышает скорость движения наката, Это способствует отрыву от наката переднего обрезка при его сбрасывании.После выполнения последнего реза, когда система кулачковых дисков завершит полный оборот, один из кулачков сменного диска 13, воздействуя на концевой выключатель 25, выключит главный привод ножниц и Включит привод подводящего транспортера.Цикл работы ножниц при этом завершается. Механизмы ножниц занимают исходное положение и подготовлены к приему следующего наката,Предмет изобретения1. Ротационные ножницы для поперечного раскроя листового материала, преимущественно асбестоцементного наката, включающие смонтированные на общей станине подводящий и отводящий транспортеры, транспортирующий барабан, сбрасыватель обрезков с поворотной заслонкой и ножевой вал, на котором закреплена управляемая сцепная муфта,6нсодержащая ведомую полумуфту с кольцевопобоймой, упором и поворотнои шпанкой, взаимодействующей со сцепными гнездами ведущей полумуфты, отличающаеся тем, что, с5 целью обеспечения возможности изменениядлины раскроя на величину, кратную заданнаму. модулю, и сокращения габаритов ножниц, последние выполнены с системой кинематически жестко связанных с трацспортирую 10 щим барабаном управляющих сменных дисков с профильными кулаками, взаимодействующими посредством поворотных рычаговс ведомой полумуфтой сцепной муфты ножевого вала, поворотной заслонкой сбрасывателя15 обрезков и концевым выключателем ориентированного останова ножниц, а подводящийтранспортер выполнен с индивидуальным приводом и соединен с транспортирующим барабаном оогонной муфтой.20 2, Ротационные ножницы по и. 1, отличающиеся тем, что ведомая полумуфта сцепноймуфты выполнена с равномерно расположенными по кольцевой обойме упорами, числокоторых равно количеству закрепленных на25 ножевом валу ножей, а число равномерно расположенных по окружности полумуфты сцепных гнезд прямо пропорционально диаметрутранспортирующего барабана и обратно пропорционально заданному модулю раскроя,30 3. Ротационные ножницы по п. 1, отличающиеся тем, что сбрасыватель обрезков смонтирован между транспортирующим барабаноми отводящим транспортером и выполнен сприводным роликом,298480оставитель Л, ЧубуковаШанаурова Техред Л. Я. Левина Корректор Л. Б. БадыламедакторЗаказ 956/17 Изд.403 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5пография, пр. Сапунова