Способ получения этилена или богатых этиленом концентратов

Класс 12 о, 19ВТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИ О Пхолучения И Е Аспособа этилена онцентр ли богатых этиленомов. К авторскому свидетельству М ского, заявленному 12 июня 19 Б. Марковича и В, В. Пигулев года (заяв. свид.49029). овуоликовано 28 февраля 1933 года,О выдаче авторского свидетельства температуре и давлении переходят в жидкое соИзвестны способы получения этилена или богатых этиленом концентратов из газообразных продуктов пиролиза оргаческих веществ путем очистки серной кислотой, обработки органическими растворителями, компрессии, охлаждения и ректификации под давлением.Согласно предлагаемому способу, после очистки серной кислотой от высших углеводородов, к содержащему этилен газу до, во время или после компрессии, но до охлаждения, добавляют органические растворители. В означенных растворителях олефины растворимы более других углеводородов и газов либо путем испарения растворителей при нормальном давлении до компрессии, либо через лубрикатор компрессора, в виде смазки цилиндров последнего, либо путем впрыскивания, в выкидную трубу компрессора. После ожижения охлаждением и отделения воды всю смесь подвергают ректификации в одной иЬи нескольких последовательно включенных лютерных колоннах.Для добавления к газу в парообразном состоянии применяют легко конден-. сирующиеся,углеводородные газы или крэкинг-бензин, бензол, легкие нефтяные погоны, скипидар, спирты, или смеси их,которые прикомпрессоровстояние,Согласно приему осуществления предлагаемого способа, помянутые выше три способа введения растворителей комбинируют попарно в любых сочетаниях.На чертеже изображена схема аппарата для осуществления предлагаемого способа.Предлагаемый способ ставит себе целью освобождение, вообще говоря, от более легких, чем этилен, газов, при чем концентрация этилена повышается от 40% до 60 ОО, а в случае бедных газов относительно еще больше, например, в случае, так называемых, постоянных газов, блаугазового производства - от 17/О до 32 - 35 оо и т, д. Предварительное удаление пропилена и высших непредельных углеводородов имеет большое значение, так как,в их присутствии процесс ректификации идет весьма нечетко,Работа ведется следующим образом: газ, прошедший кислотную обработку 1 и освобожденный от главной массы пропилена и высших олефинов, поступает, если это необходимо, на доочистку от обычно остающихся 0,3 - 1,0./, пропилена, Доочистка ведется посредствомвозможно более крепкой серной кислоты (не крепче 97 - 99%) в промывной колонке в скруббе 2 или подобном ему устройстве. Газ проходит брызгоуловитель 3 и устройства 4 для очистки от 50, и БОз и поступает в небольшой газгольдер - поплавок, 5, предназначаемый, с одной стороны для создания независимости работы первой стадии установки, т, е. очистки (кислотной) от второй стадии в компресс и ректификации и, с другой стороны, для амортизирования непрерывных толчков в давлениях, вызываемых работой компрессора, последовательно расположенного за газ. гольдером. Из газгольдера газ засасывается компрессором и сжимается им для случая концентрации этилена 30 в40% до давления порядка 125 атм а в случае меньших концентраций, до больших давлений, величина которых обратно пропорциональна указанным цифрам. Величина потребного давлеййя существенным образом зависит, с одной стороны, от содержания более легко конденсирующихся компонентов, а с другой стороны, в еще большей степени, от содержания метана, водорода и азота, а также других более трудно ожижаемых газов. Смазка цилиндров компрессора производится предпочтительноводой. Кроме того, на выбор давления влияет та степень охлаждения, которая может быть осуществлена в дайн ых условиях наверхуректификационной колонны, Разогретый до 120 - 150 газ, вследствие сжатия в компрессоре, охлаждается в холодильнике 7, приблизительно, до 30 - 50 и поступает в водо- отделитель 8, в котором, кроме воды, могут при указанных температурах и давлении перейти в жидкое состояние более тяжелые углеводороды, например, пропан и бутаны. Вода оседает, внЦз й спускается или с помощью автомата 9 или вручную. Спуск регулируется таким образом, чтобы сходила только одна вода, что легко заметно, так как, когда выходит углеводородная жидкОсть, она резко вскипает. После отделения воды углеводородная система, ,частично полужидкая, частично газообразная, направляется через систему холодильников 10, где, путем возможно глубокого охлаждения, переводится сполнаФ или пластично в жидкое состояние и подается на средину высоты ректификационной колонны 11, выполненной предпочтительно в йиде стальной цельно натянутой трубы, наполненной в рабочей своей части насадкой,"тарелками. и т. п. обычными устройствами. В месте входа происходит разделение жидкой фазы от газовой, при чем последняя поднимается вверх и встречает там дефлегмационный участок колонны, охлаждаемый возможно более глубоко. Охлаждение верхако. лонны, предпочтительно, ведется посредством двух змеевиков 16, /7. В первом из них циркулирует подаваемое со стороны охлаждающее средство, например, рассол хлористого кальция от холодильной машины и т. п. Скопляющиеся в реЗультате ректификации в верхней части колонны легкие газы, предварительно подвергшиеся расйирению в дроссельйом клапане или каком-либо другом йрактикуемом в технике ожижения газов устройстве 18 и охладившиеся здесь, йримерно, до 60, направляются в змеерик 17. Отдельные легкие газы возможно исйользовать непосредственно в сжатом Риде.,В качестве флегмы в колЬнне скопляется жидкость, представляющая собой смесь жидкого этилена с более тяжелыми компонентами: бутаном, пропайом и т. д, Эта смесь при господствую. щих давлениях в температурах растворяет большое количество более легких газов, поэтому необходимо отпарить" эти растворенные газы путем подогрева йиза колонны. Температура внизу должна быть достаточна для того чтобы испарялись, по возможности, все газы и часть этилена; последнее необходимо для правильного ведения ректификационного процесса, при чем может быть рекомендовано соотношение между испаряемыми легкими газами и этиАеном, как У: 3 или 6: 4, Испаренный в лютер. йой части колонны этилен отшибается в подавляющей частй обратно; величина: его потери с отходящими легкими газами задается давлением и температурой в аерхнем (дефлегмационном) участке колонны, Для регулировки работы колонны необходимо иметь возможность легко менять температуру внизу колонны, . Потребная здесь температура зависвтдится вводить принудительно, за компрессором, Весьма удобно работать на растворителе, вводимом в качеатве смазки компрессора б, добавляя, если нужно, в исходный газ легко летучего компо. пента. Полученная после сжатия и охлаждения газо-жидкая система вводится в колонну 11, в которой наверху поддерживается давление и температура, при которых главная часть этилена проходит не конденсируясь и внизу температура достаточна для испарения ваего этилена, также части этана и проч., при чем змеевик для охлаждения низа,ко- лонны отработанным холодильным рассолом становится излишним, При особо бедных газах жидкий раствор этилена и проч, отделяют от непоглощенных газов, по возможности вовсе не содержащих этилена, в отдельном устройстве и в колонну вводят только жидкость.Газовая фаза с верхней части колонны 11 направляется во вторую колонну 21, в которой держится режим, позволяющий получить легкие газы (Н., СН И, и проч,) в качестве отгона, этилен, с прошедшей через первую колонну примесью этана, в качестве флегмы, представляющей целевой продукт,При желании получить более чистый продукт можно поставить ряд колони для вторичной, третнчной и т. д. ректификации продукта. Предмет изобретения.1. Способ получения этилена или богатых этиленом концентратов из газо)образных продуктов пиролиза органических веществ путем очистки серной кислотой, обработки органическими растворителями, компрессии, охлаждения и ректификации под давлением, отличающийся тем, что после известной очистки серной кислотой от высших углеводородов, к содержащему этилен газу до, во время или после компрессии, но де охлаждения, добавляют органические растворители, в которых олефины растворимы больше других углеводородов и газов, либо путем испарения этих растворителей при нормальном давлении до компрессии, либо через лубрикатор компрессора в виде смазки цилиндров последнего, либо путем впрыскивания , в выкидную трубу компрессора, а после полного или частичного ожижения охлаждением и отделения воды, всю смесь подвергают ректификации в одной, двух или нескольких последовательно включенных лютерных колоннах.2. Прием осуществления способа, означенного в и, 1, отиичающийся тем, что для добавления к газу в парообразном состоянии применяют легко конденсирующиеся углеводородные газы или крэ. кинг-.бензин, или 6 ензол, или легкие нефтяные погОны, или скипидар или спирты и т. п., или смеси их, которые при температуре и давлении компрессоров не переходят в жидкое состояние.3. Прием осуществления способа по п.п. 1 и 2, отиичающийся тем, что упомянутые в п,. 1 три способа введения растворителей комбинируют попарно в любых сочетаниях,