Станок для фасонной обрезки торцов изделий и вырезки в них отверстии

О П И С А Н И Е 277973ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Сацнзлнстнческнх РеспубликЗависимое от авт. свидетельствааявлено ЗО.И 11,1968 ( 1267872/25присоединением заявкириоритет л. 2 Й, 30/02 Камнтет па деламизобретений и открытнпрн Совете МнннотровСССР Опубликовано 05 ХИ 1,1970. Бюллетень2Дата опубликования описания 6,Х 1.1970 УДК 621,791.947.03Авторыизобретения Заявитель В, И, Наймарк, А, А. Зубов, И, Д, Кочетов и М, С. Специальное конструкторское бюро Всесоюзного исследовательского института по монтажным и спе строительным работамл ДЛЯ ФАСОННОЙ ОБРЕЗКИ ТОРЦ И ВЫРЕЗКИ В НИХ ОТВЕРСТИЗДЕЛИ Т хема обработки электродом в навид дольное корью которому на а 19. К корыено несколько ки, содержаоках 22 котоеплены токоми токопрово источнику техится в верхнее На станине расположено про то 1 б с рельсовым путем 17, п катках 18 перемещается тележк ту на кронштейнах 20 прикрепл устройств для фиксации тележ щих пневмоцилиндры 21, на шт рых через изоляторы 28 закр подводы 24, соединенные гибки дами 25 с шиной 2 б, идущей к нологического тока. Шток отвод положение пружиной 27. На фиг. 1 изображен станок на фиг, 2 - упор; на фиг. 3 - ройств для фиксации тележки; схема о бр а ботки электр одом в об вид;уст од на ви г, 4 - трубы; Станок может быть использован для фасонной обработки торцов труб электроконтактным способом при изготовлении элементов трубчатых форм, стрел монтажных кранов и т. д. 5Известны подобные станки, содержащиестанину с рельсовым, путем, перемещающуюся по нему тележку с узлом крепления трубы, снабженным токоподводящей планкой, иустановленную на станине головку для крепления инструмента. Однако эти станки недостаточно производительны,Производительность предложенного станкаповышается за счет обрезки обоих концовтрубы за один установ электроконтактным 15способом благодаря тому, что станок снабжендвумя упорами со сменными фиксаторами ввиде отрезка трубы с торцом, имеющим конфигурацию обрабатываемого конца трубы, иустройствами для фиксации тележки, выполпенными в виде кронштейна с пневмоцилиндром, обеспечивающим поджатие токоподвода,Устройства смонтированы на станине с интервалом, меньшим, чем длина токоподводящейпланки, 25 е диска,На станине 1 станка установлены поворотные салазки 2, по которым перемещается стол 8 с поворотной (относительно стола) головкой 4. Инструмент-электрод 5 установлен в патроне б, кулачки 7 которого соединены с источником 8 технологического тока. Сверху располагается электродвигатель 9 вращения патрона. Перемещение стола осуществляется посредством винта 10, шестерня 11 которого соединена сцентральным приводом вращения (на чертежах не показан). Переставляемый ограничитель 12, закрепленный на круговой направляющей 18 станины, ограничивает поворот салазок. Отсчет угла поворота салазок 2 производится по лимбу 14. Технологическая вода подается в зону резания насосом 15,3На тележке через изолятор 28 закреплено устройство29 для зажима заготовки 30. Неподвижная губка 31 устройства 29 при помощи шицы 32 соединена с контактной планкой 33, закрепленной через изолятор 34 на тележке, Длина планки 33 выбирается большей, чем расстояние между пневмоцилиндрами 21, что позволяет в любой момент иметь гарантированный контакт,Для зажима заготовки служит винт 35, При изменении диаметра трубы прокладка 36 может быть заменена.На направляющих рельсах устанавливаются два перемещаемых упора 37 (правый и левый) со сменными фиксаторами 38. Каждый упор содержит поворотный кронштейн 39, в ступице 40 которого смонтирована втулка 41, с призмой 42, Сменный фиксатор крепится к призме и втулке болтом 43. Втулка с фиксатором, поворачивается в вертикальной плоскости при помощи рукоятки 44, причем отсчет поворота производится по лимбу 45. Поворотный кронштейн смонтирован на станине при помощи опоры 46 с цапфой 47. В верхней части опоры укреплен лимб 48, по которому производят отсчет угла поворота кронштейна,Управление станком производится с пульта 49. Зона резания перекрывается прозрачным откидным и передвигаемым экраном 50.При необходимости патрон 6 может быть заменен режущим диском 51,Станок работает следующим образом.Заготовку при помощи винта 35 закрепляют в зажимном устройстве 29 тележки 19. В кулачках патрона устанавливают трубчатый электрод 5 с диаметром, равным диаметру сопрягаемой трубы. Сменный фиксатор с диаметром, также равным диаметру сопрягаемой трубы, насаживают на болт 43 и закрепляют гайкой вместе с призмой 42 на втулке 41, которую при помощи рукоятки 44 по лимбу 45 устанавливают в горизонтальное положение, после чего зажимают кронштейн 39 в повернутом положении, по лимбу 48, на заданный угол. Салазки вместе со столом и головкой разворачивают на тот же угол по лимбу 14 на станине и фиксируют в этом положении.Тележку подают на позицию обработки, где она зажимается при помоши цилиндров 21 с токоподводами и планок 33, Заготовка через шины 32, 26 и токопровод 25 соединяется при этом с источником технологического тока. Поскольку длина планки 33 больше расстояния 5 10 15 г 0 г 5 30 35 40 45 50 между цилиндрами 21, тележка всегда зажата хотя бы одним цилиндром 21 в любом месте рельсового пути 17, а заготовка 30 всегда включена в цепь технологического тока. Затем включают двигатель вращения патрона, подачу технологической воды, рабочую подачу стола с головкой и обрабатывают один конец заготовки. После обработки стол 3 поворачивают в новое положение, отводят головку на ускоренной подаче назад, а тележку перемещают вперед до полного соприкосновения обработанного конца заготовки с фиксатором 38, зажимают ее цилиндрами 21 в новом положении и производят обработку второго конца заготовки, после чего деталь снимают,Трубчатый электрод можно заменить на диск, При этом в случае прямого реза головку поворачивают по часовой стрелке на 90 относительно стола и закрепляют в таком положении. Патрон заменяют диском и режут заготовку.При косом резе дополнительно разворачивают на необходимый угол салазки относительно станины.При изготовлении паза в трубе под усиливающую косынку головку на столе поворачивают против часовой стрелки, а салазки на станине - по часовой стрелке на 90 и вырезают паз в обеих или в одной стенке трубы,Предмет изобретенияСтанок для фасонной обрезки торцов изделий и вырезки в них отверстий, содержащий станину с рельсовым путем, перемещающуюся по рельсам тележку с узлом крепления трубы, снабженным токоподводящей планкой, и установленную на станине головку для крепления инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения,производительности путем обрезки обоих концов трубы за один ус. танов электроконтактным способом, на станине с интервалом, меньшим, чем длина токо- подводящей планки, смонтированы устройства для фиксации тележки, каждое из них выполнено в виде кронштейна с пневмоцилиндром, на подпружиненном штоке которо го смонтирован токоподвод, а на рельсовом пути установлены с возможностью перемещения два упора, выполненные в виде поворотных кронштейнов, в ступицах которых смонтированы втулки со сменным фиксатором с формой торца, соответствующей форме контактирующего с ним изделия,Ф г 5 Редактор В, Леня брамов ректор ипография, пр, Сапунова, 2 Составитель М, НовиТехред Л. Я, Левина Заказ 3186/3 Тираж 480ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прМосква, Ж.35, Раушская наб., д,Подписноеовете Министров ССС