Способ замены ротора вагоноопрокидывателя и устройство для его осуществления

ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АТЕНТУ Комитет Российской Федераци то патентам и товарным знака(71) Череповецкое специализированное управлениеМ 1 треста Центрдомнаремонт"(73) Акционерное общество закрытого типа Донаремонт(54) СПОСОБ ЗОЛЕНЫ РОТОРА ВАГОНООПРОКИДЫВАТЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГООСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к строительству, аименно к способам замены вагоноопрокидывателяи устройствам для его осуществления. Способ замены вагоноопрокидывателя включает демонтаж спомощью одного узла старого ротора 1 и монтажнового ротора с использованием подвижной платформы Э для его транспортировки. Демонтируютстарый ротор 1 с помощью одного узла 4, произведя крепления сваркой двух его половин 5 и 6 Системой установленных на металлоконструкциях 7здания вагоноопрокидыватепя 8 полиатастов 9 ротор 1 поднимают над проемом 10 Надвигают порельсалт 11 на проем 10 платформу Э и располагают ее с опиранием концов 12 и 13 по обе стороны 19) И 3 (11) 2001874 С 1С 1) 5 И 66 Г 19,00 прэема 10 с выдвижением передней части 14 за пределы проема на величинубнизкую идти равную величине проемаРотор 1 опускают на платформу Э, подают в зону складирования. перемещают с платформы Э на стенд Новый ротор, собранный при помощи самоходного крана в поротсв- тельный период, перемещают на платформу 3, подают в зону монтажа. Монтаж нового ротора произвсдят аналогично в обратном порядке Устрсйство для осуществления способа вклкгает в себя подвижную ппатфорлту 3, стенды для раэмсщ. нил ро ров на период сборки и разборки тракт нэка.е 18. грузоподъемные механизмы Место ра тлтещения ротора вагоноопрокидывателя на плат,1 рме Э смещено относителыю центра 0 платфорлквдоль ее продольной оси Стенды выпопнсчы в виде опорных роликов, причем ролики со стороны усг - новки платформы выполнены съемными Тракт накатки выполнен в виде балок состоящих из негюдвижной и подвижной частей соединенц х ц.арни - рал 1 и. Подвижная часть расположена между опор - ными роликами с возможностью поворота ее я всртиклльной плоскости 5 ип5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к строительству, а именно к способам замены вагоноопракидыеателя и устройствам для его осущес 1 еления,Цепь изобретения - сокращение сроков замены ротора еаганаапракидывателя путем сокращения его простоя на ремонте,На фиг,1 изображена схема осуществления способа замены оаганоопракидыеателя; на фиг.2 - та ке, при опускании ротора на платформу; на фиг.З - та же, установка ротора е проектное положение; на фиг,4 устройство, еид сверху; на фиг,5 - оид по стрелке А нэ фиг,4,Способ замены еагонаопрокидыоателя включает е себя демонтаж старого ротора 1 (фиг,1) и монтаж нового ротора 2 (фиг.4) с и с пал ьэ аеа ни ем железнодорожной платформы 3 для ега транспортировки,Демонтаж старого ротора 1 асущестоляот одним узлам 4, для чего производят жесткое крепление ега половин 5, 6 с паглащью системы установленных па металлоконструкциях 7 о эданли оагонаапрокидыеателя 8 па абе сгараны ротора 1 палиспатао Э и лебедок демонтированный ротор 1 падниглают над и раемом 10, Платформу 3 падвот тепловозом по рельсам 11 о здание оагоноапракидыпателя и производят надоикку платформы 3 на проем 10, При этом распалага)от платформу 3 с апиранием ее концов 12, 13 па абе стороны проема 10, причем переде)аю ес часть 14 (по ходу надеижки) грпсг)алого)от эя пределами проема на величину .1(фиг.1), близкую или равную оеличи)га проема .,Деглантираеанный ротор (фиг.2) опускают на платформу 3, Нагруженную платформу 3 паде)ат о зону складирования. Старый ротор 1 и."ремащпюг с помощью лебедок 5 с плетфарглы 3 на стенд 16 (фиг.4),Новый ротор 2 (фиг,4), собранный в падгатапительный период, со стенда 17 г ереглегцеют при помощи лебедок 15 и распаллга)от на асеабадипшейся платформа 3, Поде)от о здание оагапаапракидыпателя и надпи) а,от платформу 3 с ротором 2 на проем 10, )оспалагпя ее концы 12, 13 (фиг,2) по бе стороны праегла и выдвигая переднюю ее честь 14 эа пределами проема на величину О, близку или равную величине прап)ла,Груэапод)ьеглным механизмам 9 припаригла;ат узел 4 ротора 2 над платформой 3, ппе) )орглу оыкптыпо)ат из зоны установ, и, е ротор 2 опускают е проем 10 (4)лг,З) в )пг)с.тз)э попо.:ение и саединя)а с припа),лУс),;астпа для асущесгеления предло.;,( а спсабл садер;т подвижную Нагруженную платформу 3 подают к стенду 16 (фиг,4) демонтируют стопорные, фиксирующие ротор на платформе элементы 28. Убира)ат съемные ролики 19 со стороны платформы 3; соободный конец 25 подвижной части 22 домкратом 26 перемещают в вертикальной плоскости, устанавливая подвижную часть 22 на одном уровне с неподвижной частью 21. Лебедками 15 перемещают ротор 1 по балкам 20 тракта накатки на стенд 16,Восстанавливают съемные ролики 19, при этом ротор 1 располагается с опиранием на роликах 19, переглестие (опустив) сво2001874 бодный конец 25 подвижной части 22 балки20.Освободившуюся платформу 3 подают кстенду 17, Собранный в подготовительныйпериод новый ротор 2 при этом располагается на опорных роликах 19 стенда 17. Производят подводом домкратом 26 свободного конца 25 подвижной части 22 тракта накатки 18 до соприкосновения с ро тором, располагая с уклоном в сторону платформы 3. Снимают ролики 19 со стороны платформы 3 и лебедками 15 перемещают Формула изобретения 15 1. Способ замены ротора вагоноопрокидывателя, расположеного в проеме, к противоположным сторонам которого подведены подъездные рельсовые пути, 20 заключающийся в том, что проводят демонтаж старого ротора, устанавливают его на железнодорожную платформу и транспортируют к месту проведения дальнейших работ, после чего на платформу 25 устанавливают новый ротор, транспортируют его к месту установки и производят монтаж, отличающийся тем, что демонтируемый ротор целиком поднимают и фиксируют. над проемом, надвигают по 30 рельсовым путям специальную платформу с перекрытием ею проема и опиранием концов платформы по обе стороны проема, причем переднюю ее часть располагают за пределами проема на величину, равную ве личине проема, опускают ротор вагоноопрокидывателя на указанную платформу, платформу с установленным на ней ротором выкатывают в зону проведения дальротор 2 по балкам 20 тракта накатки 18 на платформу 3. Ротор 2 фиксируют на платформе 3 опорными элементами 28, при этом ротор 2 на платформе 3 располагают со смещением от центра О платформы вдоль продольной оси его.Нагруженную платформу 3 подают в здание вагоноопрокидывателя, монтаж нового ротора 2 осуществляют аналогично демонтажу в обратном порядке,56) Авторское свидетельство СССРМ 1159878. кл. В 66 Г 19/00, 1985,ней ших работ, после чего производят монтаж собранного в доремонтный период нового ротора аналогично в обратном порядке,2, Устройство для замены ротора вагоноопрокидывателя, содержащее подвижную платформу на железнодорожном ходу, механизмы подьема роторов, стенд с опорными роликами для размещения роторов на период сборки и разборки и направляющие, расположенные перпендикулярно к продольной оси подвижной платформы, отличающееся тем, что направляющие содержат балки, каждая из которых состоит из двух частей - неподвижной, примыкающей к платформе, и подвижной, шарнирно соединенной с неподвижной частью, выполненной с возможностью поворота в вертикальной плоскости свободного ее конца и расположенной между опорными роликами указанного стенда, причем указанные ролики, расположенные со стороны подвижной платформы, выполнены сьемными.2001874 Составитель Л.ТрофимчукТехред М.Моргентэл Корректор Л,Ливринц Ред Павловска аэ 3 оиск" роизводственно-издательский комбинат "Патент", г Ужгород, ул.Гагарин ТиражНПО13035, Москва Подписноагентаал наб., 4/5