Установка для непрерывного изготовления

1846 Уб ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз СоеетокиаСоциалистическими Республик ависимое от авт. свидетельства64 ( 929762/40-23) явлено 16.Х м заявки Х присоединен Приорите митет по делатс МПК СО зобретеиий и открытиори Соеете МииистроеСССР 1.И 1,1966. Бюллетеньания описания 19.1 Х.1966 бликован К 662.22(088.8 Дат лико Авторыизобретения Комиссаров, , Сердюк и, Ф, Василенко, , Ф. Артамонов явител УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕН АММИАЧНО-СЕЛ ИТРЕН Н ЫХ ГРАНУЛ И РОВАН Н ЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ВВ овернутыми подарабана.В задней торцкарманами,тся готовыйосуществляет лами к оси зличными вои части помощью родукт. Заг я по трубча меситель снабкоторых выгруузка компонен ому пневмовибжен жае тов рат. А, Фоменко, Р, 3. Баширов, А Ф. Дроздов, 3. Г. Поздняков, В известнои установке для непрерывного изготовления аммиачно-селитренных гранулированных промышленных ВВ (авт, св.168610) измельчение тротила и смешение компонентов происходят в шаровых мельницах, а устройства для транспортирования и дозирования минерального масла и алюминиевой пудры, необходимые для изготовления трехкомпонентных гранулированных ВВ, отсутствуют. Предлагаемая установка для непрерывного изготовления двух- и трехкомпонентных гранулированных ВВ, в которой использованы известные устройства для измельчения, просеивания и транспортирования аммиачной се литры, шнековые и ленточные синхронные дозаторы, механизмы для полуавтоматического развешивания и упаковки готовой продукции, отличается тем, что к шнеку, транспортирующему дозированные твердые компоненты, присоединен трубопровод от шестеренчатого насоса, подающего из емкости на шнек дозированный компонент, бункер-питатель подвесного транспортного дозатора соединен с вакуумным транспортером, подающим на смешение пудрообразный компонент, а барабанно-лопастной смеснтель оборудован трапецеидальными лопатками, прикрепленными к его внутренней поверхности по винтовой линии и Пневмопровод, по которому транспортируется тротил, вьнолнен с коленчатыми пово ротами под углами до 90, что при скоростях3 - 5 м/сек и давлении не более 3 ат обеспечивает дробление (зернение) чешуек тротила до требуемой степени. Тротил можно транспортировать непосредственно из хранилища.15 Шестеренчатый насос с присоединенным кнему вариатором числа оборотов сблокирован для синхронной работы с подвесными дозирующими транспортерами, что позволяет использовать насос не только в качестве транс портного аппарага, но и одновременно в качестве дозатора жидкого компонента ВВ.Циклон-осадитель в вакуумном транспортере оборудован клапаном, автоматически выдающим осевшую из циклона алюминие вую пудру непосредственно в бункер-питательна дозирование, а токопроводник внутри гибкого засасывающего шланга, поднимающего алюминиевую пудру, отводит статическое электричество, что улучшает условия труда и ЗО повышает безопасность работы установки,55 60 65 На фиг. 1 изображена технологическая схема установки; на фиг. 2 - схема дозирующих устройств; на фиг. 3 - схема вакуум-транспортной установки; на фиг. 4 - схема бара банно-лопастного смесителя.Аммиачная селитра по ленточному транспортеру 1 поступает на приемный стол 2, а оттуда в дробильный аппарат 3, Наклонный шнек 4, элеватор 5, шнеки 6 и 7 подают измельченную селитру на сито 8 для отсева крупных комков. По рукаву 9 селитра поступает в бункер-питатель 10. Консольный шнек 11 служит для предварительного дозирования селитры на правую ленту 12 подвесных дозирующих транспортеров 13.Тротил, просеянный на вибросите 14, подается шнеком 15 в фулер-насос 16, соединенный с коленчатым пневмопроводом 17 для измельчения (зернения) чешуек тротила и его транспортирования в циклон 18. Из циклона измельченный тротил самотеком попадает в бункер-питатель 19, а шнек 20 служит для предварительного дозирования тротила на левую ленту 21 подвесных дозирующих транспортеров 13.Дозированные тротил и селитра поступают в шнек 22, затем в трубчатый пневмовибратор 23 и в барабанно-лопастной смеситель 24. Готовое ВВ подается наклонным шнеком 25 а контрольное вибросито 26, после чего развешивается и затаривается на полуавтоматическом механизме 27. Транспортер 28 подает мешки с ВВ на зашивочный механизм 29, а транспортер 30 - на погрузку,Если измельчать тротил не требуется, транспортер 31 переносит его на контрольный просев через вибросито 32, а шнек ЗЗ подает в бункер-питатель 19, жидкий компонент ВВ хранится в термостатированной цистерне 34, откуда шестеренчатый насос 35 с вариатором числа оборотов подает его в дозированных количествах по трубопроводу 36 в начало шнека 22, в котором гранулы аммиачной селитры покрываются и пропитываются указанным компонентом.Алюминиевая пудра подается в бункер-питатель 19 вакуум-насосом 37, циклоном-осадителем 38 и засасывающим гибким шлангом 39.Циклон-осадитель 40 и матерчатый фильтр41 очищают воздух, прошедшии через циклон 18.Бункеры-питатели 10 и 19 с электроннымисигнализаторами уровней продукта: предельно верхнего 42, оптимального 43 и предельно нижнего 44 и шнеки 11 и 20 служат для подачи сыпучих компонентов ВВ в предварительно дозированных количествах на ленты 12 и 21 подвесных дозирующих транспорте.ров 13.Скорости вращения шнеков 11 и 20 и скорости движения ленточных дозаторов 12 и 21 синхронизированы в соответствии с рецептурным составом ВВ. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 При нарушениях доз коромысло подвесныхдозирующих транспортеров 13 выходит изравновесия. Тогда электронный блок 45, связанный с фотосопротивлениями 46 и 47 черезэлектроклапаны 48 и 49, пневмоцилиндры 50и 51, храповое колесо 52, зубчатую передачу 53 и цепной вариатор 54, изменяет скорость вращения шнека 20 до установленияравновесия коромысла подвесных дозирующих транспортеров.Вакуум-насос 37 создает разрежение вциклоне-осадителе 38, благодаря чему алюминиевая пудра из банки 55 поступает по гибкому трубопроводу 39 в циклон-осадитель 38.После опорожнения банки 55 в систему погибкому шлангу 39 начинает поступать воздух, и когда в циклоне-осадителе 38 установится атмосферное давление, клапан 56 поддействием пневматического механизма (начертеже не показан) автоматически открывается и выдает осажденный продукт в бункер-нитатель 19, а шнек 20 подает его на ленточный дозатор 21,Внутри гибкого шланга 39 вмонтирован заземленный токопроводник (на чертеже не показан) для отвода статического электричества,Процесс изготовления аммиачно-селитренных ВВ протекает автоматически и контролируется с дистанционного пульта.В барабанно-лопастной смеситель 24, корпус 57 которого состоит из двух половин сфланцевым соединением 58, компоненты поступают по трубчатому пневмовибратору 23,Трапецеидальные лопатки 59 прикреплены квнутренней поверхности корпуса по винтовойлинии, под различными углами к его оси,с повторным чередованием рядов. Такое рас.положение лопаток не только позволяет хорошо перемешивать разнородные компонентыблагодаря объемному их пересыпанию и возвратно-поступательному движению всей массы, но и обеспечивает пропитку гранул селитры маслом и равномерное опудривание ихтвердодисперсным компонентом при относительно небольших размерах аппарата. Назадней торцовой поверхности смесителя 24прикреплены карманы 60, через которые непрерывно выгружается готовая продукция. Предмет изобретения 1. Установка для непрерывного изготовления аммиачно-селитренных гранулированных промышленных ВВ, например гранулитов, зерногранулитов, содержащая механизмы для предварительного дробления и просеивания твердых компонентов, шнековые и подвесные транспортерные дозаторы с синхронизированным взаимодействием, барабанный смеситель, полуавтоматические механизмы для развешивания и укупорки готовой продукции, дистанционное управление процессом изготовления, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления многокомпонент.ных, например, трехкомпонентных ВВ, улучшения качества их смешения, к шнеку, транспортирующему дозированные твердые компо. ненты, присоединен трубопровод от шестеренчатого насоса, подающего из емкости жидкий. компонент в упомянутый шнек в дозированных количествах, бункер-питатель подвесного транспортного дозатора соединен с вакуумным транспортером, подающим на смешение пудрообразный компонент, а барабанный смеситель, соединенный с питающим его трубчатым пневмовибратором, выполнен с лопатками трапецеидальной формы, прикрепленными к внутренней поверхности бараоана и повернутыми под различными углами к его оси, и снабжен в задней торцовой поверхности разгрузочными карманами.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения дробления чешуйчатого тротила при его транспортировании по пневмопроводу, последний выполнен с коленчатыми поворотами, например, под прямым углом, а транспортирование производится со скоростью до 5.чсек и при давлении до 3 ит.3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся 5 тем, что, с целью подачи жидкого компонентана смешение в дозированных количествах, к шестеренчатому насосу присоединен вариатор числа оборотов, сблокированный для синхронной работы с подвесными дозирующими 10 транспортерами. 4. Установка по пп, 1 - 3, отличающпясятем, что, с целью устранения пыления пудрообразного компонента и отвода статического 15 злектричества, в вакуумном транспортерецпклон-осадитель снабжен клапаном, автомат ически выдающим осевший пудрообразный компонент из циклона-осадителя в бункер-питатель на дозирование, а внутри гибкого 20 шланга, подающего пудрообразный компонент, вмонтирован токосъемный проводник.ипография, пр, Сапунова, 2 Заказ 2553/12 Тираж 550 Формат бум. 60 Х 90 Чз Объеь ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений ц открытий прнМосква, Центр, пр. Серова, д, 4