Планетарная мельница

Я) СОК)3 СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ ПУБЛЧК щ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ ВТОР(71) Новосибирский государственный университетимЛенинского комсомола; Институт химии твердоготела и переработки минерального сырья СО АНСССР(56) Авторское свидетельство СССР В 1350876, кл.В 02 С 17/08, 1987.Авторское свидетельство СССР й 1692037, кл.В 02 С 17/08, 1987(57) Изобретение относится к механохимическойобработке материалов, а именно к планетарным мельницам, и обеспечивает повышение производительности мельницы. Планетарная мельница содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 части корпуса, связанные друг с другом и станиной 3, наружную фрикционную обойму 4, коллектор 8 для сбора выбросов, крышку 9. Привод включает шкив 10, центральный вал 11 с подшипниковым узлом 12. Водило имеет нижний 13 и верхний 14 диски, сое - диненные осями 16 с элементами 17 привода барабанов, имеющих наружные цилиндрические оболочки 18 с отбортовками 19, горловинами 20, из - мельчительными камерами 21 - 24 с поперечными перегородками 25, которые состоят из дисков 26, наклонных радиальных ребер 27, жестко соединенных с дисками 26 и кольцами 28, которые имеютрасширяющиеся книзу внутренние конические поверхности, при этом внутренний диаметр нижерасположенной измельчительной камеры, например 22, больше внутреннего диаметра вышерасположенной измельчительной камеры, например 21, на величину 2 Ь/рх, где Ь - высота поперечной перегородки; а - угол наклона образующей внутренней конической поверхности кольца 28. Мельница имеет мелющие тела 29, загрузочное 15 и разгрузоч - ное 36 устройства, верхнюю 31 и нижнюю 32 ограничительные поверхности и упругодемпфирующие узлы 33 - 35. 2 ил.Изобретение относится к механической обработке материалов, а именно к планетарным мельницам, и может быть использовано для тонкого и сверхтонко го измельчения материалов, смешения их, а также для проведения механохимических реакций и других процессов в цветной, черной, порошковой металлургии, горнодобывающей, цементной и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение производительности,На фиг, 1 схематически изображен общий вид планетарной мельницы, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.Планетарная мельница содержит корпус, состоящий из верхней части 1 и нижней части 2, жестко связанных друг с другом и со станиной 3, наружную фрикционную обойму 4, установленную в верхней части 1 корпуса соосно с осью мельницы и закрепленную относительно него посредством демпфирующих элементов 5 болтами 6 с контргайками 7; коллектор 9 для сбора выбросов измельчаемого материала, закрепленный на наружной фрикционной обойме 4; крышку 9, установленную на коллекторе 8, прикрывающую вращающиеся части мельницы, привод, включающий шкив 10, жестко связанный с центральным валом 11, который, базируясь на подшипниковый узел 12, смонтированный в нижней части 2 корпуса, жестко связан с водилам, водило, состоящее иэ нижнего дика 13, жестко связанного с центральным валом 1, верхнего диска 14, на котором установлено загрузочное устройство 15, причем диски соединены друг с другом неподвижными осями 16, на которых расположены элементы 17 привода барабанов, размещенных в наружной фрикционной обойме 4 и включающих наружные цилиндрические оболочки 18 с отбортовками 19, в оболочке 18 смонтированы и фиксированы горловины 20, измельчительные камеры 21-24, разделенные сварными поперечными перегородками 25, состоящими из дисков 26, наклонных радиальных ребер 27 и колец с коническими внутренними поверхностями 28, мелющие тела 29 разных конструкций и размеров, выходные патрубки 30, впрессованные в наружные цилиндрические оболочки 18 и застрахованные сваркой в трех точках; кольцевые ограничительные поверхности; верхнюю 31, установленную на верхнем диске 14 водила, и нижнюю 32, установленную в верхней части 1 корпуса, служащие для восприятия и ограничения вертикальных перемещений барабанов; демпфирующие -5 10 корпуса. Количество наклонных радиальных ребер 27 в поперечных перегородках может быть различным, но не менее трех, что связано.с движением мелющих тел 29, Профи лирование и углы наклона радиальных 50 ющим образом. 20 25 30 35 упругие узлы: верхний 33, установленный наверхнем диске 14 водила, и нижний, состоящий иэ двух частей 34 и 35, предназначенный для прижатия барабанов, т. е. их наружных цилиндрических оболочек 18 к наружной фрикционной обойме 4, а также для демпфирования вертикальных нагрузок от барабанов на кольцевые ограничительные поверхности 31 и 32; разгрузочное устройство 36, смонтированное на нижней части 2 ребер 27 также могут быть различными и зависят главным образом оттого, какой процесс измельчения производится: сухой или мокрый. Например, при сухом измельчении нужно поперечные перегородки 25 делать подобными колесам вентиляторов, а при мокром измельчении подобно колесам насосов, Углы наклона а образующих внутренние конические поверхности колец 28 представлены для упрощения схемы одинаковыми, когда в действительности они могут быть разными. Углы а выбираются из условия обеспечения плавного перехода диаметральных размеров одной измельчительной камеры в другую, для снижения сопротивлений движению измельчаемого материала по стенкам барабанов, Однако нужно всегда иметь угол а больше 6-7 О, т, е, больше угла трения для большинства веществ.Высоты и поперечных перегородок 25 также могут меняться. Например, при сухом измельчении от высоты поперечных перегородок 25 будет зависеть тяга воздушного потока в барабанах, поэтому чем ниже расположена поперечная перегородкам 25 к выходу из барабана, тем и больше, но естественно до определенных пределов. Выбор тех или иных значений величин а и й, а также количества радиальных ребер 27 пока задача чисто экспериментальная и, очевидно, со временем будет сводиться к эмпирическим зависимостям,Кроме того, наружные цилиндрические оболочки 18 с отбортовками 19 практически не вынимаются из мельницы, т. к, замена измельчительных камер 21-24, а также поперечных перегородок 25 производится без демонтажа их. В связи с этим усложнение сборки или разборки мельницы из-за отбортовок 19 практически на эксплуатацию мельниц не влияет, Планетарная мельница работает следу1829194 От электродвигателя определенной мощности посредством привода и водила мельница вводится в рабочие оборотыпосле выхода нв рабочие обороты иэмельчаемый материал через загрузочное устройство 5 15 попадает в барабаны, где, последовательно проходя измельчительные камеры 21-24, подвергается измельчению от механического воздействия на него мелющих тел, которые могут быть разных масс и раз ных форм, В данной конструкции при проходе измельчаемого материала из одной измельчительной камеры в другую через поперечные перегородки 25 наклонные ради-" альные ребра 27, как в случае мокрого 15 измельчения, так и в случае сухого измельчения, будут проталкивать измельчаемый материал через щели, образованные между ними, если направление вращения бараба-. нов будет таким, как показано на фиг. 2, т. 20 е. в данном варианте барабаны должны вращаться против часовой стрелки, сообщая потоку иэмельчаемого материала дополнительную скорость. Следовательно, если соблюдается уравнение неразрывности 25 потока, а иначе быть не может, и скорость его возрастает, благодаря введению перегородок, то расход или иными словами производительность мельницы будет возрастать, Также содействует увеличению производи Формула изобретенияПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛ 9 НИЦА, содержащая корпус, водило, наружную фрик ционную обойму, цилиндрические барабаны с расположенными с зазором друг под другом поперечными перегородками, имеющими отверстия, образующими иэмельчительные камеры, в каж дой из которых размещено мелющее тело, загрузочное и разгрузочное устройства и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, барабаны выполнены с отбортовками в нижней части, а каждая поперечная перегородка - в виде центрального диска, установленного тельности мельницы плавное увеличение внутренних диаметров измельчительных камер 21 - 24, т. е. О, 01, 02, Оз, на величину.,Чтобы добиться плавного перехода ди 2 йтд а"аметра одной иэмельчительной камеры в диаметр другой измельчительной камеры, необходимо внутренние поверхности колец 28 делать коническими, Такое плавное изменение всей проточной части барабанов в сторону увеличения проходных сечений по ходу потоков значительно снижает гидравлические или аэродинамические сопротивления проточных частей барабанов. Следовательно, производительность мельницы возрастает.Испытания показали. что если в прототипе при четырехкамерном исполнении барабанов производительность колебалась от 0,15 до 0,2 мз/ч пульпы при Т;Ж - 1:1 на речном песке при объеме барабанов 1,2 дм, то при тех же условиях в данной мельнице производительность выросла в три раза, т, е. составила 0,6-0,7 м /ч, причем дисперсность выхоздящего измельченного материала улучшилась, а главное снизился проскок, который составил менее 1, у прототипа проскок колебался от 2 до 8,концентрично последнему кольцу, и наклонных радиальных ребер, жестко соединенных с последним и центральным диском, при этом кольца поперечных перегородок имеют расширяющиеся книзу внутренние конические поверхности, а внутренний диаметр нижерасположенной измельчительной камеры больше внутреннего диаметра вышерасположенной измельчительной камеры на величину2 й/ща,где й - высота поперечной перегородки;а - угол наклона образующей внутренней конической поверхности кольца поперечной перегородки.1829194 иод", 1 ЯОщ Составитель 8, Рев Техред М.Моргентал едактор .М. Кузнечова орректор Л, Филь Тираж НПО "Поиск" Роспатента13035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Заказ 2 Подписно оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10