Многоступенчатый сатурационный аппарат

(5 1 1 Ц сЛй ЕТЕНИ ОПИСА ВТОРСКОМУ СВ ЕЛЬСТВ вание сахарТУРАЦИ ОН ение относится для сатурации ислым газом. ройство содерый корпус, разегородкэми на поеоротну трубе для о На фиг ный разрез нэ фиг,З к фиг.1 - про ки) для очис ный еид уст(54) МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ СНЫЙ АППАРАТ(57) Использование: изобретк сахарной промышленностидефекованного сока углекСущность изобретения: устжит наклонный прямоугольнделенный поперечными пер Изобретение относится к сахарнои промышленности для сатурации дефекованного сока углекислым газом, с целью адсорбции известковых солей, красящих веществ и коллоидов частицэ.,и углекислого кальция, которые образуются в результате взаимодействия углекислого газа и находящейся в дефекованном соко растворимой извести.Цель изобретения заключается в сниже-. нии расхода энергии, повышении эффекта очистки сока и снижении метэллоемкости аппарата,Это достигается сатурацией сока по наружной поверхности в многоступенчатом аппарате, содержащем прямоугольный наклонный корпус с трубой для отвода отработанных газов, поперечные перегородки, разделяющие аппарат на секции, решетки, расположенные горизонтально ступенями вдоль корпуса, устройства для очистки решеток, расположенные над решетками, и 1824449 А 2секции для получения сока разной щелочности и для возврата недогээован ого сока на преддефекацио, горизонтальные решетки, рэсголоженные ступеями вдоль корпуса, с целью многоразового процесса сатурации с отверстиями для прохода сока струями, устройства для очистки рец/еток от накипи с приводом, состоящие иэ зубчатых дисковых катков, расположенные нэд решетками, поворотную заслонку с автоматическим при. водом для регулирования давления газа в аппарате, расположенную в трубопроводе для отвода отработанного газа. 5 ил. ю заслонку, расположенную втвода отработанных газов..1 изображен аппарат, продоль; на фиг.2 - разрез А - А нэ фиг.1;орпус аппарата, вид в плане; надольный вид устройства (кареттки решеток; нэ фиг.5 - поперечройства (каретки). СО Сэтурэционный многоступенчатый аппарат, содержэщий наклонный корпус, разделенный на секции 7 поперечными перегородкэми 5, которые нижней стороной закреплены к днищу аппарата, а верхней - к торцам решеток 2. Параллельно с перегородкой 5 установлены перегородки б, образующие между собой вертикальные проходы 8. Верхние стороны перегородок 6 имеют козырьки, направлены в сторону потока сока, Нижние стороны этих перегородок установлены на некотором расстоянии от днища, образуют окна 9, преднээначен 182444955 зоны 1,2 м составляет 11,4 м, что на 7.9 м больше от пути в слоевом сатураторе. в котором путь составляет 3,5 м, Удлиненный путь газа в ступенчатом сатураторе повышает коэффициент утилизации газа. Количест 16. Отгазованный сок выводится патрубком во поступающего газа вапг 1 араг регулируется ные для сообщения секций 7 с вертикальными проходами 8.Горизон 1 альные решетки 2 располЬжены ступенями вдоль корпуса, предназначены для создания потока сока струями с наружной контактной поверхностью. Отоерстия о решетках 8 х 20 мм. расположены о продольном направлении с промежутком 10 мм. Количество отверстий о одном ряду указанного размера не менее 40, общей длиной 1200 мм, Количество рядов зависит от производительности аппарата. Расстояние между рядами 35-40 мм. Живое сечение решетки должно обеспечить проход секундного объема сока о куб.м, в одну секунду при гидравлическом напоре 50 мм.Устройство 3 для очистки решеток, именуемое в дальнейшем кареткой, состоит иэ двух дисковых зубчатых катковкоторые боковыми шейками заключены в рамку. По углам рамки установлены четыре стойки, на которых с обеих сторон закреплены две продольные зубчатые рейки, предназначенные для сцепления с ведущими шестернями 4, при помощи которых каретка приводится в движение, Длина каретки между центрами катков равна половине длины жиоого сечения решетки. Устройство привода каретки . состоит из двух шестерней 4,одетых на валик, который одной стороной посажен в гнездо боковой стенки, другой - через сальниковое уплотнение выведен наружу противоположной стенки. На конце валика закреплен маховичок, поворотом которого приводится в доижение каретка.Пространство 10 между уроонями заполненных соком секции 7 и вышерасположенных решеток 2 являются активными оросительными зонами массооблена, в которых происходит основной процесс сатурации по наружной поверхности.В боковых стенках аппарата о зонах 10 устроены окна 12 и 14, которые соединены между собой по наружной стороне газоходом 13 для перехода газа из нижерасположенных зон о оышерасположенные. Патрубок 11 для газа подведен непосредственно в активную зону 10, В трубопроводе 17 для выоода отработанного газа установлена поворотная заслонка 18, предназначенная для регулирования давления газа в аппарате. Поворотная заслонка связана с механическим приводом, работающим в автоматическом режиме. В верхней части аппарата установлены пэтрубок 19 для подвода сока и перегородка 20, служащая для создания гидравлического затвора. Для возврата недогэзованного сока на преддефекацию о секциях 7 установлены патрубки 15 с последующим направлением на обыный гидрозатвор.Для спуска жидкости и опорожнениясекций 7 после остановки и промывки аппа рата в секциях установлены пробки 22, Аппарат оборудован лазами 21 ремонтного назначения, расположенными в потолочной части. В люках лазов вмонтированы зрительные стекла.10 Сатуратор работает в следующем режиме. Предварительно в аппарате создают поток газа давлением 300 мм вод.ст., после чего пропускают дефекованный сок. Поскольку дефекатор установлен значительно 15 выше сатуратора, сок из дефекатора в аппарат поступает самотеком патрубком 19 через гидроэатоор 20 на решетку 2 первой ступени. Затем через отверстия решетки сок проникает струями о активную зону 10,.заполненную газом. При соприкосновении сока с газом наступает реакция масообмена, происходит процесс сатурации по наружной поверхности сока. При этом контактная поверхность сока непрерывно 25 обновляется трением потока газа о стенкипотока сока, а также о период падения сока сверху вниз, при котором струи сока удлиняются. Непрерывное обновление поверхности в сочетании с уплотнением контакта 30 давлением газа, достигается интенсификация процесса сатурации. Сок, прошедший через активную зону 10 первой ступени, попадает в секцию 7, после заполнения которой через окно 9 по вертикальному проходу 35 8 переходит на решетку 2 второй ступенидля повторного процесса сатурации. Затем последовательно проходит все зоны, постепенно снижая щелочность в каждой зоне.Отсатурирооанный сок до оптимальной ще лочности 0,100 СаО (рН) выводится патрубком 15 через гидроэатвор. Сок на преддефекацию возвращают недогазованным нужной щелочности из секций 7 патрубкол 16. Сатурационный газ поступает в 45 аппарат непосредственно в активную зону1 О, по которой движется вдоль эоны по образующим проходам между рядами потока сока, вступая в реакцию массообмена. После прохождения нижней зоны, гаэ попада ет в окно 12, затем по газоходу 13 через окно14 поступает в последующую вышерасположеннуюзону, с последующим переходом по всем зонам. Общая длина пройденного пути газа через семь зон при длине активнойавтоматическим устройством по заданной оптимальной щелочности отгазооанного сока. Давление газа о аппарате регулируется поворотной заслонкой 18 о автоматическом режиме. В период работы сатуратора производится механическая очистка отверстий решеток от наслоения накипи, Очистка производится следующим образом: при вращении валика с шестернями 4, каретка перемещается с исходного крайнего положения в противоположное крайнее положение решетки, затем возвращается в исходное положение. При перемещении каретки зубья катков 3 вклиняются о отверстия решетки и одновременно очищают стенки отверстий. Мелкие частицы очищенного осадка уносятся потоком сока на станцию фильтрации, где улавливаются вместе с другими примесями сока. Очистка производится один раз о смену.Преимущества предложенного аппарата.1. Аппарат, содержащий решетки для прохода сока струями, обеспечивает сатурацию сока по наружной поверхности, позволяет снизить давление поступающего газа о аппарат по сравнению с давлением в слоевом аппарате с 3500 до 300 мм вод.ст.2. Наличие секций в аппарате позволяет возвращать на преддефекацию недогазованный сок различной щелочности в количестве до 50% вместо 1500 при слоеоом аппарате.3. Сокращение продолжительности процесса сатурации до 3-х мин вместо 10 мин о слоевом сатураторе.4. Сатурация сока по наружной поверхности при уплотнении контакта давлением газа 300 мм вод.ст, исключает пенообразование, позволяет сатурацию сока пониженной температуры без предварительного подогрева до 85 С. 5. Габариты аппарата значительно меньшие по сравнению с габаритами слоевогоаппарата,Обоснование эффекта.5 1. Снижение давления газа в аппаратедо 300 мм в.ст. по сравнению с давлением3500 мм о слоевом сатураторе сижает расход энергии 3500:300) - о 11 раз.2, Снижение возврата сока на предде 10 фекацию со 150 до 506 снижает расходэнергии на перекачку жидкости (150:50) - о3 раза.3, Снижение длительности процесса сатурации с 10 до 3 мин снижает цоетность15 сока в 2 раза, уменьшает содержание солейкальция на 20, значительно повышает эффект очистки сока,4, Сатурация сока пониженной температуры без предварительного подогреоа20 уменьшает растворимость редуцирующихоеществ, повышает доброкачественностьсока.5. Уменьшение габарита аппарата снижает лоталлоемкость,Косвеный эффект, Прлленение однс- ступенчатых газодуоок вместо шестиступенчаты:с при слоевом сатураторе снижаетстоимость турбоагрегата приглерно в 3 раза.Формула изобретения30 Многоступенчатый сатурационный аппарат, содержащий пряюлоугольный корпусс трубой для отвода отработанных газов,вертикальные поперечные перегородки ирешетки, расположенные горизонтально,35 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюг 1 ооывзения качества очистки сока, он дополнительно снабжен приспособлениямидля очистки решеток и поворотной заслонкой, при этом приспособления для очистки40 расположены над решетками, поворотнаязаслонка размещена в трубе для отвода отработанных газов, а корпус установлен наклонно, 18244491824449 оставитель Г.Иентшехред М.Моргентал рректор И.Шмакова 4 дакт Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул.Гагарина, 1 акаэ 2216 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5