Устройство для охлаждения и смазки вращающихся режущих инструментов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51)5 В 23 0 11 ИЯ Т СВИДЕТЕЛЬСТВ ОРСК тие "ВеркцойгкомОО)Лутцкендорф Дерессель Эберхард, е Ханс-Йоахим, Екдер Герхард (ОО)ОХЛАЖДЕНИЯ И СЯ РЕЖУЩИХ ИНтся к станкостроеойствам для охлажющихся режущих ественно сверлильГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ И(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯСМАЗКИ ВРАЩАЮЩИХСТРУМЕНТОВ(57) Изобретение относинию, в частности к устрдения и смазки вращинструментов, преимущ Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для охлаждения и смазки вращающихся режущих инструментов, преимущественно сверлильных и фрезерных.Целью изобретения является повышение надежности устройства путем уменьшения износа уплотнительных поверхностей,На фиг.1 приведено устройство в продольном разрезе (с расточным инструментом); на фиг.2 - вид на фиг.1 со стороны инструмента; на фиг.З - разрез А - А на фиг,2; на фиг,4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 - разрез С-С на фиг.1,Устройство для охлаждения и смазки вращающихся режущих инструментов ных и фрезерных. Цель изобретения - повышение надежности устройства путем уменьшения износа уплотнительных поверхностей. На осевых уплотнительных поверхностях основной части и кольца подачи СОЖ по обе стороны от кольцевого канала попарно выполнены кольцевые канавки в форме ласточкина хвоста, На радиальных уплотнительных поверхностях основной части и стопорного кольца выполнены кольцевые канавки в форме половины ласточкина хвоста, предназначенные для размещения выполненных на радиальных уплотйитель- о ных поверхностях кольца подачи СОЖ выступов в форме полого цилиндра с конической поверхностью. На радиальных уплотнительных поверхностях кольца подачи СОЖ и стопорного кольца выполнены канавки Ч-образного сечения, Устройство С снабжено распределительным кольцом с кольцевым каналом и распределительными Б отверстиями. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.(фиг.1) состоит из основной части 1, кольца 2 для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), стопорного кольца 3 и распределительного кольца 4 и закреплено на шпинделе станка 5, а расточныи инструмент 6 прифланцован к устройству.СОЖ поступает по присоединенному к отверстию 7 для СОЖ в кольце 2 подачи СОЖ напорному шлангу в кольцевой канал 8 охлаждающей жидкости основной части 1, откуда она течет через отверстия 9 для СОЖ в кольцевой канал 10 распределительного кольца 4. От кольцевого канала 10 СОЖ поступает через распределительные отверстия 11 в распределительном кольце 4 и совмещенные с ними отверстия 12 для СОЖ, 1819743расположенные в расточном инструменте 6, в непосредственную близость от его режу щих кромок 13На осевой уплотнительной поверхности основной части 1 по обе стороны от кольце ваго канала 8 охлаждающей жидкости выполнено по кольцевой канавке 14 с сечением в форме ласточкина хвоста. На, действующую в осевом направлении уплотнительную поверхность 16 кольца подачи 10 СОЖ 2 нанесены две кольцевые канавки 17, имеющие сечение в форме ласточкина хвоста, таким образом, что они расположены с частичным осевым смещением относительно кольцевых канавок в основной части 1, 15 т,е. не совпадают с ними.Кольцо подачи СОЖ снабжено на своих радиальных уплотнительных поверхностях 18 и 22 выступами,в 19 и 23 в виде полого цилиндра, при этом выступы имеют кониче ские торцовые поверхности 20 и 24, вершины конусов которых обращены друг к другу.На каждой радиальной уплотнительной поверхности 18 и 22 выполнено по кольцевой канавке 21 и 25 с Ч-образным сечением, 25 диаметр которых больше, чем диаметр выступов 19 и 23, Выступ 19 входит в кольцевую канавку 27 с сечением в форме половины ласточкина хвоста, выполненную на радиальной уплотнительной поверхно сит 26 стопорного кольца 3. В результате этого образуются два кольцевых канала 28 и 29 с треугольным сечением, расположенных под углом друг к другу. Сечение кольцевых каналов 23. и 29 уменьшается с 35 увеличением расстояния от кольцевого канала 8 охлаждающей жидкЬсти.Таким же образом выступ 23 входит с образованием двух кольцевых каналов 32 и 33 в кольцевую канавку 31 с сечением в 40 форме половины ласточкина хвоставыполненную на радиальной уплотнительной поверхности 30 основной части 1.На радиальных уплотнительных поверхностях 26 и 30 стопорного кольца 3 и основ ной части 1 концентрично по отношению к кольцевым канавкам 21 и 25 выполнено по кольцевой канавке 34 и 35 с Ч-образным сечением, причем все кольцевые канавки 21,25, 34 и 35 имеют угол исходного контура 50 60 оНа кольце 2 подачи СОЖ расположенонесколько ниппелей 36 для смазки, которые через отверстия 37 для смазки заполняют малов 1 зким смазочным материалом кольце вые каналы 28, 29, 32, 33 с треугольным сечением, кольцевые канавки 14, 17 в форме ласточника хвоста, полости между осевыми поверхностями уплотнения 15, 16 и радиальными поверхностями уплотнения 18, 26 и 22, 30, а также кольцевые канавки 21, 25, 34, 35.Смазка производится каждый раз перед вводом в эксплуатацию, чтобы достичь хорошего уплотнения. Во время смазки следует слегка проворачивать кольцо 2 подачи СОЖ с целью равномерного заполнения всех полостей маловязким смазочным материалом.Если уплотняющее действие снижается иэ-за недостаточной смазки или слишком высокого давления охлаждающей жидкости, то СОЖ проникает вначале между осевыми уплотнительными поверхностями 15 и 16 в кольцевые канавки 14 и 17 в форме ласточкина хвоста, После того как кольцевые канавки 14 и 17 заполнены СОЖ, она поступает, вытесняя маловязкий смазочный материал, в кольцевые каналы 29 и 33, в которых маловязкий смазочный материал ввиду сужающегося в направлении течения диаметра на первых порах сгущается, в результате чего уплотняющее действие сохраняется длительное время. В кольцевых каналах 28 и 32 этот процесс повторяется. Лишь после того как в кольцевых каналах 28 и 32 снижается уплотняющее действие, СОЖ выступает между действующими в радиальном направлении уплотнительными поверхностями 18, 26, 22 и 30 и вытекает наружу.Формула изобретения 1. Устройство для охлаждения и смазки вращающихся режущихинструментов, преимущественно сверлильных и фрезерных, содержащее основную часть, расположенное на ней и зафиксированное от осевого перемещения посредством стопорного кольца кольцо для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), систему кольцевых каналов и отверстий в основной части и кольце для подачи СОЖ, а также канавки Ч-образного сечения на радиальной уплотнительной поверхности основной части, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства путем уменьшения износа уплотнительных поверхностей, на осевых уплотнительных поверхностях основной части и кольца подачи СОЖ по обе стороны от кольцевого канала попарно выполнены кольцевые канавки в форме ласточкина хвоста, на радиальных уплотнительных поверхностях основной части и стопорного кольца выполнены кольцевые канавки в форме половины ласточкина хвоста, предназначенные для размещения выполненных на радиальных уплотнительных поверхностях кольца подачи СОЖ выступов в форме полого цилиндра с конической поверхностью, сужающейся к оси кольца в зоне радиальных уплотнительных поверхностейкольца подачи СОЖ с основной частью и стопорным кольцом с образованием двух расположенных под углом друг относительно друга. кольцевых каналов, причем на радиальных уплотнительных поверхностях 5 кольца подачи СОЖ и стопорного кольца также выполнены канавки Н-образного сечения, а устройство снабжено распределительным кольцом с кольцевым каналом и распределительными отверстиями, при 10 этом, указанный канал связан через отвер. стия в основной части с кольцевым каналом подачи СОЖ, а по периметру кольца для подачи СОЖ установлены введенные в устройство ниппели для смазки, сообщающиеся через смазочные отверстия с кольцевыми каналами в форме ласточкина хвоста и половины ласточкина хвоста.2. Устройство поп.1, от лича ю щеес я тем, что кольцевые канавки в форме ласточкина хвоста в основной части расположены с частичным осевым смещением относительно аналогичных кольцевых канавок в кольце подачи СОЖ,1819743д-Ю Зб Ры Составитель В,Брискинадактор Л,Волкова Техред М.Моргентал Корректор орс зводственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина Заказ 1999 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/б
СмотретьЗаявка
7774317, 03.11.1986
НАРОДНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ "ВЕРКЦОЙГКОМБИНАТ ШМАЛЬКАЛЬДЕН"
РАЙНХАРДТ ГЕРМАН, ЛУТЦКЕНДОРФ ДЕТЛЕФ, ГРАТЦ ЭРХАРД, ДРЕССЕЛЬ ЭБЕРХАРД, КЮРШНЕР ДИТМАР, МЕНДЕ ХАНС-ЙОАХИМ, ЕКСНЕР ГЕРД-ВЕРНЕР, ЭНДЕР ГЕРХАРД
МПК / Метки
МПК: B23Q 11/10
Метки: вращающихся, инструментов, охлаждения, режущих, смазки
Опубликовано: 07.06.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1819743-ustrojjstvo-dlya-okhlazhdeniya-i-smazki-vrashhayushhikhsya-rezhushhikh-instrumentov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для охлаждения и смазки вращающихся режущих инструментов</a>
Предыдущий патент: Станок для сборки деталей запрессовкой
Следующий патент: Способ комбинированной обработки цилиндрических деталей
Случайный патент: Способ возведения монолитной бетонной конструкции