Электромагнитный очиститель

Ы 18135 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧ ЕСКИХРЕСПУБЛИК(э 1)5 В 01 П 3 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Сд О 3 Недостатки Фильтрсложность констру ная грушеобразной и мами камер, необходи зовании для насадок ной длины, наличием нусов, что связано с а:кции, обусловленторообраэной Формостью в испольстержней различ" диффузоров и коповышенной труФузор нитну корпу ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство СССРР 1200940, кл. В 01 В 35/06, 1985.(57) Использование: очистка воды,сма-.зочных М .рабочих жидкостей в различных фильтрующих системах, Сущностьизобретения. камеры выполнены постоИзобретение относится к очистке жидкостей от механических включений, в частности к устройствам для очистки воды, смазочных и рабочих жидкостей в различных Фильтрующих системах,Наиболее близок к предлагаемому электромагнитный очиститель 1, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, выполненный в виде двух заполненных Ферромагнитными насадками камер, - из которых первая (по мере поступления очищаемой жидкости) выполнена грушеобразной, расположена, под второй камерой, выполненной торо- образной. Первая камера подсоединена к последней меньшим основанием посредством. расположенных по окружности дифов. Фильтр содержит электромагю катушку расположенную снаружи са вдоль первой камеры, При этом янного сечения по высоте, вторая походу потока камера снабжена электро",магнитной катушкой, катушки размещены внутри корпуса, полюса катушекпервой камеры на выходе очищаемойжидкости и второй камеры на входеодноименны, а соединение камер осу"ществлено через полость, заполненнуюсыпучим материалом, причем в качестве последнего могут быть использованы стальные опилки, или стружка, илигранулы, Ферромагнитный порошок ит.п или смесь ферромагнетиков иадсорбентов, или арсорбенты. 3 з.пФ"лы, 3 ил,Ферромагнитные насадки в первой ивторой. камерах выполнены в виде вертикально установленных стержней. Конец входного патрубка выполнен в видедиФФуэора. Обе камеры снабжены направляющими конусами, установленнымиперед лиффузорами, Стержни в торообраэной камере могут быть выполненыс меньшим сечением и установлены одинот другого на расстоянии меньшем,чем в грушеобразной камере, а корпус "выполнен иа магнитомягкого материала.доемкостью изготовления и трудоемкостью регенерации фильтра;зависимость эффективности очисткиот концентрации ферромагнитных частиц; при отсутствии Ферромагнитныхчастиц не происходит очистка фильтруемой жидкости от диамагнитных примесей, только с ростом концентрацииферромагнитньа примесей .создаются усОловия для коагуляции и удержания вмагнитном поле диамагнитных частиц.Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение эффективностиочистки, 15Поставленная цель достигается тем,что в электромагнитном очистителе,содержащем корпус из немагнитного материала с входным и выходным патруб"ками, выполненный в виде двух соединенных камер снабженных электро"магнитамис ферромагнитными насадками внутри них в виде вертикальноустановленных стержней, камеры выполнены постоянного сечения по восоте, электромагнитные катушки размещены так, что полюса катушек первойкамеры на выходе очищаемой жидкостии второй камеры на входе - одноименны, а соединение камер осуществлено Эочерез полость, заполненную сыпучимматериалом, причем в качестве сыпучего материала использованы стальныеопилки или стружки, или гранулы, илиферромагнитный поРошок, или т,п.,или смесь ферромагнетиков и адсорбентов, или только адсорбенты,Выполнение камер с постоянным сечением по высоте позволяет упроститьконструкцию, а тем самым снизить зат Ораты на изготовление и обеспечитьвозможность регенерации фильтра безразъема корпуса,Снабжение второй камеры электромагнитной катушкой, причем таким об"разом, чтобы полюс последней на входеочищаемой жидкости во вторую камерубыл одноименен полюсу катушки на выходе очищаемой жидкости из первой камеры позволяет увеличить путь движения жидкости в электромагнитномполе и тем самым обеспечить болеетонкую очистку жидкости, Вышеуказанные отличительные признаки позволяютсократить унос механических примесейс потоком очищаемой жидкости, так1как часть частиц ферромагнитных примесей устремляющаяся от одного одноименного полюса к другому одноименному полюсу будет, отталкиваться от последнего и, таким образом вытесняться из потока жидкости, проходящей через насадку, второй катушкина выход. Вышеуказанные признаки поз"воляют более равномерно, по сравнению с прототипом, распределяться улавливаемым частицам по поверхности насадки второй камеры, так как количество Ферромагнитных примесей в потоке жидкости, подошедшей к насадке электромагнитной катушки второй камеры много меньше, чем на выходе жидкости из первой камеры, В итоге вышеназванные отличительные признаки спо"собствуют в совокупности с др, существенными признаками повышению эффективности очистки. Снабжение очистителя слоем сыпучего материала гарантирует очистку жидкости от механичес" ких примесей вне зависимости от присутствия в них ферромагнитных частиц, те, способствует повышению эффективности очистки.Предлагаемый электромагнитный очиститель предусмотрен в двухвариантном исполнении,На Фиг,1 изображен электромагнитный очиститель с параллельным распо-ложением камер, общий вид; на фиг.2 схема расположения стержней насадки (увеличено); на Фиг 3 - электромагнитный очиститель с соосным располо"жением камер, общий вид,Электромагнитный очиститель содержит корпус из немагнитного материала,например алюминиевого сплава, включающий рабочие камеры 1 и 2 соответственно с входным 3 и выходным 4 патрубками, крышку 5, полость б,соединяющую камеры 1, 2 и заполненную сыпучим материалом 7, В камере 1, являющейся первой на пути течения жидкости, установлена электромагнитная катушка 8 с насадкой 9 из стержней для грубой очистки Фильтруемой жидкости, а в камере 2 установлена электромагнитная катушка 10 с насадкой 11 в виде стрежней для тонкой очистки жидкости, Полюса катушек камеры 1 на выходе из насадки 9 очищаемой жидкости и камеры 2 на входе в насадку 11 - одноименны, Для обра" зования насадок 9; 11 стержневые элементы плотно набиты в полости электромагнитных катушек 8, 10, где они удерживаются за счет сил трения или с помощью хомутиков. нели 12 междустержнями служат каналами для пропуска очищаемой жидкости. При этомразмеры поперечного сечения щелейзависят от величины диаметра стержней, образующих последние, Суммарная площадь поперечного сецения щелейв насадке 9 камеры 1 должна бытьбольше или равна площади поперечногосечения входного патрубка 3, а суммарная площадь поперечного сечениящелей в насадке 11 камеры 2 должнабыть больше или равна площади попе"речного сецения выходного патрубка 4,Размеры частиц сыпуцего материала 7в полости 6 должно быть больше размеров поперечного сечения щелей 12между стержнями каждой из насадок9, 11.В варианте электромагнитного очистителя с параллельным расположениемкамер, в камере 1 электромагнитнаякатушка 8 с насадкой 9 установленана опорном кольце 13, в камере 2электромагнитная катушка 10 с насадкой 11 установлена на опорном коль. це 13 а,полость б образована поддоном 14, расположенным под камерами 1, 2,Р варианте электромагнитного очистителя с соосным расположением камер,корпус снабжен помимо верхней 5, нижней 5 а крышкой, над последней установлена электромагнитная катушка 8с насадкой 9 камеры 1, Полость 6 образована размещенной между камерами1, 2 гильзой 15 из немагнитного материала. При этом на верхний торецгильзы 15, опирающейся на электромагнитную катушку 8, установлена электромагнитная катушка 10 с насадкой11 камеры 2.Электромагнитный очиститель работает следующим образом.Очищаемую жидкость, содержащую механические примеси, в т.ч. Ферромагнитные частицы, подают в камеру 1корпуса через входной патрубок 3,где она Фильтруется через насадку 9,из Ферромагнитных стержней, в зонедействия электромагнитного поля, образуемого при прохождении электрического тока по электромагнитной катушке 8, Затем жидкость поступает в по"лость 6 с сыпуцим материалом 7. Приэтом на выходе из насадки 9 электромагнита 8 камеры 1 частицы сыпучейзагрузки 7, если последняя содержиттолько ферромагнитный материал, приЕсли сыпучая загрузка 7 составле на из смеси Ферромагнитов и адсорбентов, то на торцах насадок 9, 11 электромагнитов 8, 10 также Формируются ядра из частиц Ферромагнитной составляющей загрузки 7, Остальная часть загрузки 7, содержащая ферромагниты адсорбенты, служит фильтрующим слоем, обеспечивающим коагуляцию и задержание немагнитных прицесей из оцищаемой жидкости,1При использовании только адсорбентов в кацестве сыпучей загрузки 7, ядра у торцев насадок 9, 11 электромагнитов 8, 10 Формируются постепенно из содержащихся в жидкости Ферромагнитных примесей, а весь объем загрузки используется для удаления из Фильтруемой жидкости немагнитных примесей.1Для р егенера ции Фильтр ующих элементов (9, 11, 7) необхоримо выключить электромагниты 8, 10 и пропус,тить цистую жидкость в обратном направлении, При этом оциститель с соосным расположением камер 1, 2 надо повернуть на 180 вокруг поперечной % оси,Предлагаемый электромагнитный оциститель имеет упрощенную по сравнению с прототипом конструкцию, цто позволяет снизить трудоемкость его изготовления, а также снизить трудоемкость регенерации в процессе работы, Использование заявляемого очистителя позволит повысить эффективность процесса очистки за счет возможности улавливания механических примесей вне зависимости от присутСтвия в них Ферромагнитных вклюцений. Формула изобретен ия1. Электромагнитный оциститель,содержащий корпус с входным и выход-ным патрубками, выполненный в видедвух сообщающихся посредством соединительной полости камер с размещенной в них Ферромагнитной насадкойиз вертикально установленных стержней,1 О электромагнитную катушку, установленную на первой от входного патрубкакамере", о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью упрощения конструкциии повышения эффективности процессаочистки, камеры выполнены постоянно"го по высоте сецения, вторая камераснабжена электромагнитной катушкой,причем обе катушки размещены в корпусе, полюса катушек первой камеры на2 О выходе и второй камеры на входе одноименны, а соединительная полость заполнена сыпучим материалом,2. Очиститель по и.1, о т л иц а ю щ и й с я тем, цто в качестве25 сыпучего материала использованы стальные опилки или стружка, или гранулы,Ферромагнитный порошок,3, Оциститель по и.1, о т л иц а ю щ и й с я тем, цто в кацест 3 р ве сыпучего материала использованасмесь Ферромагнетиков и адсорбентов,Оциститель по п.1, о т л ич а ю щ и й с я тем, цто в качествесыпучего материала использованы адсорбенты,1813508 дактор Т.Федотов Корректор М.Керецме е в т Ве ю ГКНТ С изводственно-издательский комбинат "Патент" г, Унга ул. Гагарина,аказ 1798НИИПИ Госуд Составитель Б,КовальскийТехред М.Моргентал Тиражвенного комитета по изобретениям113035, Москва, Ж, Раушская дписное открытия ., д. 4/