Устройство для пайки

)5 В 23 КЗ/00 Е ИЗОБ ОП ИСА ЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство СССР Ь р 64662, кл. Н 01 0 13/00, 1974,Авторское свидетельство СССР М 1303308, кл. В 23 К 3/00, 1985.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАЙКИ(57) Использование: пайка выводов к секциям конденсаторов. Сущность изобретения: Изобретение относится к устройствам для пайки,и может быть использовано втехнологическом оборудовании для изготовления электрических конденсаторов постоянной емкости.Цель изобретения - повышение производительности и качества пайки.Данная цель достигается тем, что устройство для пайки преимущественно выво- доФ к секцйям конденсаторов, содержащее кийематически связанные механизмы загрузки секций конденсаторов, подачи и обрезки проволоки и узлы контактной пайки, включающие по две пары электродов с электрбдодержателями, установленными на ползунах и соединенными через шины с силовыми трансформаторами, снабжено установленной с возможностью вращения втулкой с фланцем, на котором закреплены узлы контактной пайки, Кроме того, устройство снабжено диском, установленным соустройство для пайки выводов к секциям конденсаторов, содержащее механизмы загрузки секций конденсаторов, подачи и отрезки проволоки и узлы контактной пайки, включающие электроды с электрододеркателями, соединенные с силовыми трансформаторами, снабжено втулкой с фланцем, на котором закреплены узлы контактной пайки, и диском, установленными соосно втулке. На, втулке закреплены силовые трансформаторы, соединенные шинами с токопроводящей трубкой, которая изолированно установлена внутри втулки, а вторые шины проложены изолированно внутри этой трубки. 4 ил. осно втулке, на котором жестко закреплены силовыетрансформаторы, причем одни из выводов .трансформаторов соединены шинами стокопроводящей трубой, установлен- д ной внутри втулки изолированно от ее стенок, а вторые шины положены изолированно внутри этой трубы.На фиг, 1 показана схема предлагаемо го устройства; на фиг. 2 - продольный раз- О рез устройства; на фиг, 3 - схема блока управления; на фиг. 4 - продольный разрезузла контактной пайки.Конструкция устройства выполнена следующим образом. На раме 1 закреплены несущие плиты 2 и 3. На плите 2 установлен стакан 4, в котором на подшипниках смонтирована втулка 5, на фланце 6 которой закреплены узлы контактной пайки 7, содержащие по две пары электродов 8 и 9;10 и 11 на электрододержателях 12, 13, 14 и 15, установленных на подпружиненных пол 1804979зунах 16, 17, 18 и 19, Ползуны 16 и 17 упорами 20 входят в зацепление с выступами 21 толкателя 22, который приводится в возвратно-поступательное движение с помощью рычага 23 кулачком 24, закрепленном на валу 25, получающем вращение через червячный редуктор 26 от двигателя 27. Вторая пара электродов 10 и 11 приводится в возвратно-поступательное движение от толкателя 22 через зубчатые колесо 28 и рейку 29, на которой закреплены выступы 30 и 31, входящие в зацепление с упорами 32 и 33 ползунов 18 и 19, На несущей плите 2 закреплены также копир 34 и съемник 35, а на узлах контактной пайки 7 установлены зажимы 36 для паяемых секций конденсаторов 37, На втулке 5 жестко закреплен мальтийский крест 38, находя, щийся в зацеплении с поводком 39, который закреплен на валу 25, в отверстии втулки 5 установлена токопроводящая труба 40, изолированнаяя от втулки 5 с помощью прокладки 41, На несущей плите 3 смонтирован корпус подшипников 42, в котором расположен вал 43 с жестко закрепленным на нем диском 44 с силовыми трансформаторами 45 и 46 (остальные силовые трансформаторы условно не показаны) и зубчатым колесом 47, входящим, в зацепление с шесгерней 48, закрепленной на валу 25, Первичная обмотка силовых трансформаторов 45 и 46 соединена через щетки 49, установленные на диске 44, и токосьемные кольца 50, закрепленные на корпусе подшипников 42 с блоком управления 51. Вторичные обмотки силовых трансформаторов 45 и 46 соединены соответственно одним выводом при помощи шин 52 с токопроводящей трубой 40 и далее через шины 53 с электрододержателями 12 и 15, а вторым выводом шинами 54, проложенными изолированно внутри токопроводящей трубы 40 соответственно с электрододержателями 13 и 14, (На фиг, 2 условно показано разводка шин только для одного узла контактной пайки). Кроме того, на несущей плите 2 смонтированы смоточный механизм 55, механизм 56 рихтовки и роволоки 57, механиз58 подачи проволоки 57, имеющий двуплечий рычаг 59, управ ляемый через подпружиненный рычаг 60 кулачком 61, жестко закрепленным на валу 25, и механизм 62 отрезки проволоки 61, жестко закрепленным на валу 25, и механизм 62 отрезки проволоки 57, содержащий фильеры 63 и нож 64, приводимый в движение через рычаг 65 кулачком 66, закрепленным на валу 25. От кулачка 67, закрепленного также на валу 25, приводится в движение рычаг 68, который входит в зацепление с подавателем 69 секций 37, 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 поступающих в зону загрузки по вибролотку 70 из вибробункера (не показан). Под съем- ником 35 расположены тара 71 для готовых изделий, Блок 51 управления (фиг, 3) содержит трансформатор 72, во вторичную обмотку которого включены тиристоры 73 и переключатели 74, которыми задают напряжение индивидуально для каждой пары электродов 8 - 9 и 10-11. Управляющие электроды тиристоров 73 соединены через усилитель 75 мощности с выходом ЭВМ 76.Устройство работает следующим образом.Секции конденсаторов 37 из вибробункера подают. вибролотком 70 в зону загрузки, откуда их подавателем 69, управляемым через подпружиненный рычаг 68 кулачком 67, закрепленном на валу 25, приводимом в равномерное вращательное движение через редуктор 26 двигателем 27, заталкивают в зажим 36. закрепленный на узле 7 контак-. тной пайки, При дальнейшем повороте вала 25 поводок 39 входит в зацепление с маль-, тийским крестом 38 и поворачивает втулку 5 на одну позицию (споз. на ) при этом во вновь подошедший зажим 36 следующего узла 7 контактной пайки подают подавателем 69 очередную секцию 37, а на позиции , в загруженный узел 7 контактной пайки в зону пайки между электродами 8, 9, 10 и 11 и торцами секций 37 вводят одновременно две проволоки 57, подаваемые.со смоточного механизма 55 через механизм 56 рихтовки при помощи двуплечего рычага 59 механизма 58 подачи проволоки и подпружиненного рычага 60 кулачком 61. После этого кулачком 24 с помощью рычага 23 приводят в движение толкатель 22, который своими выступами 21 освобождает через упоры 20 ползуны 6 и 17, а через зубчатое колесо 28 и рейку 29 с закрепленными на ней выступами 30 и 31 через упоры 32 и ЗЗ освобождают ползуны 18 и 19. При этом ползуны 16, 17, 18 и 19 под действием пружин начинают двигаться к торцам загруженной секции 37 и через электрододержатели 12, 13, 14 и 15 попарно электродами 8 - 9 и 10 - 11 прижимают введенные в зазор проволоки 57 к торцам секции 37, Затем ножом 64, управляемым через рычаг 64 кулачком 66, проволоку 57, проходящую через фильеры 63 механизма 62 отрезки проволоки, обрезают, а отрезки проволоки (выводы) удерживают за счет прижима электродами 8, 9, 10 и 11. После поворота втулки 5 на очередную позициюЭВМ 76 блок 51 управления выдает заданный по времени сигнал через усилитель 75 мощности на управляющий электрод соответствующего тиристора 73, 18049795 10 15 20 25 30 35 40 45 50 При этом от трансформатора 72 через переключатель 74, открытый тиристор 73. токосьемные кольца 50, закрепленные изолированно на корпусе псдшипников 42, и щетки 49, установленные на диске 44, напряжение подают на первичные обмотки силовых трансформаторов 45 и 46, В результате этого со вторичных обмоток этих трансфррматоров через гибкие шины 52, 53, 54 и токопроводящую трубу 40, установленную с изолирующей прокладкой 41 в отверстии втулки 5, импульсы подаются на электрододержатели 12-13, 14 - 15 и далее соответственно на электроды 8-9 и 10 - 11. При подаче импульсов выводы 57 разогревают и действием пружин ползунов 16, 17, 18 и 19 внедряют в торец секции 37, Если технологическое время пайки (подачи импульсов) превышает время выстоя мальтийского креста 38, то подачу импульсов продолжают и во время очередных поворотов и выстоев (на поз. 1 У и У), так как при этом электрические цепи не разрываются, но при этом блок 51 управления, кроме того, начинает вырабатывать по параллельным выводам импульсы и на следующие, подходящие на позицию 3 узлы 7 контактов пайки со сдвигом начала импульсов соответственно на один цикл. При дальнейшем поэороте узлов 7 контактной пайки тол катели 22 наезжают на копир 34, при этом электроды 8, 9, 10 и 11 отходят от торцов секции 37, а затем готовый пакет (секцию с припаянными выводами) съемником 35 выгружают в тару 71,Во время прерывистого вращения втулки 5 с закрепленными на его фланце 6 узлами 7 контактной пайки, вал 43, установленный в корпусе подшипника 42, получает через шестерню 48 и зубчатое колесо 47 равномерное вращательное движение со скоростью, при которой один полный оборот диска 44 с силовыми трансформаторами 45 и 46 и втулки 5 с узлами 7 контактной пайки совершается за одинаковое время (при шестипоэиционном мальтийском кресте передаточное отношение шестерни 48 и зубчатого колеса 47 составляет 1:6), При этом наблюдается постоянное качание (на 30 ) узлов 7 контактной пайки относительно силовых трансформаторов 45 и 46, которое компенсируется знакопеременным скручиванием гибких шин 53 и 54 в пространстве междудиском 44 и мальтийским крестом 38,Следует отметить, что диск 44 можно жестко закрепить на втулке 5, ликвидировав скручивание, однако при этом резко возрастают динамические нагрузки на мальтийский крест 38 за счет большой массы силовых трансформаторов 45 и 46, что снижает надежность механизмов,Предлагаемое устройство за счет закрепления узлов контактной пайки на фланце вращающейся втулки, а силовых трансформаторов на соосном диске позволяет увеличить производительность, причем производительность устройства в целом практически ограничивается только производительнрстью механизмов загрузки секций и выводов, Так как производительность устройства не зависит от продолжительности непосредственно пайки, то за счет использования оптимальных режимов пайки (некотором увеличении времени пайки и снижении напряжения, что ведет к уменьшению подгорания электродов, а также последующем увеличении времени остывания, что сокращает количество и величину наплывов и количество трещин в месте пайки) возможно снижение количества брака на 0,8-1,2 Д. Качество пайки улучшается также за счет стабилизации теплового режима электродов при увеличинном времени остывания и достаточной теплоемкости токопроводящей трубы,Формула изобретения Устройство для пайки преимущественно выводов к секциям конденсаторов, со-держащее кинематически связанные механизмы загрузки секций конденсаторов, подачи и отрезки проволоки и узлы контактной пайки, содержащие по две пары электродов с электрододержателями, установленными на ползунах и соединенными через повышения производительности и качества пайки, устройство снабжено установленной с возможностью вращения втулкой с фланцем, на котором закреплены узлы контактной пайки, и диском, установленным соосно с втулкой, на которой закреплены силовые трансформаторы. причем один из выводов трансформаторов соединены шинами с токопроводящей трубкой, установленной внутри втулки изолированно от еестенОк, а другие шины проложены изолированно внутри этой трубки, 1804)79г1804979 оставитель С. Ковалевехред М.Моргентал едактор Т, Горячев Коррек ецм бинат "Патент"РЗаказ 918ВНИИПИ Госуд Тираж венного комитет 113035, Москва,Подписноео изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС5, Раушская наб., 4/5