Вертикальный конвейер

(39) 5 В 65 6 25/08 САНИЕ И Е ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ ВТОРСК тикально- реимущепатрубком 3 стенки кожух сти чертежа, лельными, а фигурными, с линдрически длиной дуги на половину тся кгрузоих.являи н ем две лоско- параллнены ых цизным с щенных х смежных цилиндристенок закреплены в плоскости с постоянодки 5, выполненные 5 Р, Кожух 1 соединен Вдоль ческих пов одной вер ным шагом с Высотой бразующи ерхностей икальной Р перего е более 0 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1444243, кл, В 65 0 25/00, 1988.(57) Изобретение относится к вертикальному транспортированию грузов, преимущественно сыпучих и жидких. Сущностьизобретения: конвейер содержит вертикально установленный кожух с открытым загрузочным участком в нижней части иразгрузочным участком в верхней части,расположенные внутри кожуха с постоянным шагом перегородки и привод перемещения кожуха. Кожух выполнен с двумяИзобретение относи му транспортированию ственно сыпучих и жидкЦелью изобретения ние конструкции и расш ческих возможностей п транспортирования разлНа фиг,1 изображен гаемого конвейера, на возможные варианты вь рических участков фигурВертикальный конв .жит кожух 1 с открытым ком 2 в нижней част ется упрощере ие технологиутем обеспечения ичного типа грузов. общий вид предлафиг,2-10 показаны полнения цилиндных стенок,ейер (фиг,1) содерзагрузочным участи и разгрузочным 1801883 А параллельными плоскими стенками и двумя фигурными стенками из одинаковых, последовательно расположенных и сопряженных между собой участков, каждый из которых имеет дугообразную цилиндрическую поверхность с длиной дуги равной 135 ОО, причем образующие смежных цилиндрических поверхностей обоих фигурных стенок размещены в одной вертикальной плоско-, сти. а перегородки расположены вдоль образующих смежных цилиндрических поверхностей и имеют высоту не более половины шага между ними, при этом образующие смежных цилиндрических поверхностей одной фигурной стенки расположены между образующими смежных цилиндрических поверхностей другой фигурной стенки и на равном расстоянии от них. а кожух установлен с возможностью плоско-параллельного качания в вертикальной плоскости, 10 з,п;ф-лы, 10 ил,в верхней части, прич а 1, расположенные в и выполнены плоскими и две другие стенки выпо остоящими из одинаков х участков 4 с дугообра равной 135-180 О, сме шага между участками.ние, Перегородка 5 препятствует ссыпанию или сливу груза вниз с достигнутой высоты. Затем привод б перемещает кокух 1 в противоположную сторону, после чего груз аналогичным образом перемещается еще на шаг Р вверх,.достигая уровня второго цилиндрического участка той же стенки кожуха 1, по которой груз транспортируесяпервоначально. Далее цикл повторяетсямногократно до достижения верхнего цилиндрического участка стенок кожуха 1. С этого транспортирующего элемента 4 приперемещении кожуха 1 от привода б груз 55 с приводом 6 плоско-параллельного качания в вертикальной плоскости,Разгрузочный патрубок 3 может бытьвыполнен (фиг,1) в виде продолжения последнего цилиндрического участка фигурной стенки с дугой 180-270.На фиг,2-10 показаны возможные варианты выполнения дуги цилиндрических по;верхностей фигурных стенок соответственно в виде окружности половины эллипса, 10ограниченной большой главной осью; половины витка спирали Архимеда; половинывитка параболической спирали, раскручивающейся вверх; половины витка логарифмической спирали, раскручивающейся вниз;последовательно снизу вверх сопряженныхчетверти окружности и четверти эллипса,ограниченной двумя главньми полуосями,малая из которых равна радиусу окружности;последовательно снизу вверх сопряженных четверти эллипса, ограниченнойдвумя главными полуосями, и четверти окружности, радиус которой равен большейполуоси эллипса; четверти окрукности эллипса и участка гипероолы; двух четвертейэллипса, ограниченных двумя главными полуосями, большая полуось нижней из которых равна малой полуоси верхней,соответственно,Вертикальный конвейер работает сле- ЗОдующим образом.Дозу транспортируемого сыпучего илижидкого груза загружают в открытый загрузочный участок 2 кожуха 1 и приводит кожух1 в двиядние от привода 6, Под действием 35инертных сил и ускорения, создаваемогоприводом б, перпендикулярного поверхности нижнего цилиндрического участка 4,груз перемещается по нему вверх и, достигая сопряженного участка, по инерции перемещается в свободном полете на нижнюю часть следующего цилиндрического участка 4 противополокной стенки (фигурной) кожуха 1, поднимаясь на шаг Р, За время свободного полета груза и, возможно, некоторого дополнительного интервала времени, привод б возвращает кожух 1 исходное положепод действием инертных сил поступает вразгрузочный патрубок 3, который выводитгруз за пределы кожуха 1, причем это происходит без дополнительных энергозатратпри его выполнении в виде продолжениядуги последнего цилиндрического участка 4до длины дуги 180 Опри продолженииинерционного перемещения по ранее заданной траектории.Выполнение дуги цилиндрических участков одинаковыми обусловлено плоско-параллельным перемещением кожуха 1приводом б, так как в противном случае рассогласование направления создаваемогоприводом б ускорения на различных участках 4 привело бы к прекращению транспортировки на одном из этих элементов, чемнарушалась бы работоспособность устройства,Выполнение дуги цилиндрических поверхностей фигурных стенок кожуха 1 в виде полуокруж ности обеспечиваетиспользование налболее простого приводамаятникового типа (фиг,2),Использование цилиндрических поверхностей с дугой в виде половины эллипса,ограниченной большой осью обеспечиваетприменение безударного привода при максимальной высоте подьема груза за цикл(фиг.З).Использование цилиндрических поверхностей с дугой в виде половины витка спирали Архимеда, позволяет использоватьпривод с силовым замыканием, обеспечивающий высокие скорости подъема груза приминимальных динамических нагрузках нагруз за счет постоянного угла давления на,груз. Это необходимо при транспортировкелегко комкующихся сыпучих хрупких илитермолабильных грузов (фиг,4).Использование цилиндрических поверхностей с дугой в виде половинки витка раскручивающейся вверх параболическойспирали, обеспечивает максимальную производительность за цикл при использовании привода с силами замь 1 кания (фиг,5).Использование цилиндрических поверхностей с дугой в виде половины витка раскручивающейся вниз логарифмическойспирали позволяет получить максимальнуювысоту подъема груза за цикл при использовании привода с силовым замыканием(фиг.б).Использование цилиндрических участков с основанием в виде последовательно,снизу вверх, сопряженных четверти окружности или эллипса, ограниченнойдвумя главными полуосями, малая из которых равна радиусу окружности, позволяетпри использовании безударного приводаполучить максимальную высоту подъемагруза за цикл при повышенной производительности (фиг.7),Использование цилиндрических поверхностей с дугой в виде последовательноснизу вверх сопряженных четверти эллипса, ограниченной двумя главными полуосями, и четверти окружности, радиус которойравен большой полуоси эллипса позволяетпри использовании безударного приводатранспортировать груз при минимальныхнагрузках и максимальной производитель" ности (фиг,8).Использование цилиндрических поверхностей с дугой в виде последовательно,внизу вверх, сопряженных четверти окружности, или эллипса, ограниченной двумяглавными полуосями, и участка гиперболыпозволяет использовать привод с силовымзамыканием и максимальной скоростью перемещения груза (фиг,9).Использование цилиндрических поверхностей с дугой в виде последовательно сопряженных двух четвертей эллипса,. ограниченных двумя главными полуосями,большая полуось нижней из которых равнамалой полуоси верхней, позволяет получитьпри использовании безударного приводамаксимальную производительность за циклпри сохранении достаточно. большой высоты подъема за цикл (фиг,10).Выполнение перегородок 5 по высотене болле 0,5 шага между низами позволяеттранспортировать грузы исключая их падение с изломов фигурных стенок кожуха 1 ине препятствуя их перемещению с участкана участок примаксимально возможной высоте загрузки насыпанного груза в конвейере равной высоте перегородки;Выполнение перегородки с меньшей высо,той обеспечивает транспортировку штучных грузов с высотой больше 0,5 Р,Опытная проверка показала,что предьявленный конвейер обладает упрощеннойконструкцией за счет отсутствия обратныхклапанов, чтоодновременно повышает егонадежность, снижает материалоемкость иэнергоемкость, а также позволяет расширить технологические возможности путемобеспечения транспортирования грузовразличного типа, а именно штучных, сыпучих и жидких. Формула изобретения 1. Вертикальный конвейер, содержащий вертикально установленный кожух с открытым загрузочным участком в нижней части и разгрузочным участком в верхнейчасти, расположенные в кожухе с постоянным шагом перегородки и привод переме щения кожуха, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических воэможностей конвейера путем обеспечения транспортирования различного типа грузов, кожух выполнен с двумя параллельными плоскими стенками и двумя фигурными стенками иэ последовательно расположенных и сопряженных между собой одинаковых участков, каждый из которых имеет дугообразную ци 51020253045 сти выполнена в виде половины витка логалиндрическую поверхность с длинои дуги 135 - 180 причем образующие смежных цилиндрических поверхностей обеих фигуррасположены вдоль образующих смежных цилиндрических поверхностей и имеют высоту не более половины шага между ними, при этом образующие смежных цилиндрических поверхностей одной фигурной стенки расположены между образующими смежных цилиндрических поверхностей другой фигурной стенки и на равном расстоянии от них, а кожух установлен с возможностью плоскопараллельного качания в вертикальной плоскости,.2. Конвейер по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что дуга цилиндрической поверхности выполнена в виде полуокружности.3. Конвейерпоп,1,отличающийс я тем, что дуга цилиндрической поверхности выполнена в виде полуэллипса, ограниченного большой осью, 4. Конвейер по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что дуга цилиндрической поверхности выполнена в виде половины витка спирали Архимеда.5, Конвейер по п.1, от л и ч а ю щ и йс я тем, что дуга цилиндрической поверхности выполнена в виде половины витка парас я тем, что дуга цилиндрической поверхнорифмической поверхности выполнены в виде половины витка логарифмической спирали, раскручивающейся вниз,7. Конвейер по п.1, о т л и ч а ю щ и й 50 55 с я тем, что дуга цилиндрической поверхности выполнена в виде последовательно снизу вверх сопряженных четверти окружности и четверти эллипса, ограниченной двумя главными полуосями, малая из которых равна радиусу этой окружности,8, Конвейер по п,1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что дуга цилиндрической поверхности выполнена в виде последовательно снизу вверх сопряженных четверти эллипса.ограниченной двумя главными полуосями, и. ных стенок размещены в одной15 вертикальной плоскости, а перегородкичетверти окружности, радиус которой равенбольшой полуоси эллипса,9. Конвейерпоп,1.отлича ющийс я тем, что дуга цилиндрической поверхности выполнена в виде последовательно снизу вверх сопряженных четверти окружности и участка гиперболы.10. Конвейер по п,1, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что дуга цилиндрической поверхности выполнена в виде последовательно сопряженных двух четвертей эллипса, ограниченных двумя главными полуосями, большая полуось нижней иэ которых равна малой полуоси верхней четверти,5 11. Конвейер по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения энергоемкости, разгрузочный патрубок выполнен со стенкой, сопряженной с дугообразной цилиндрической поверхностью верхнего уча 10 стка и образующей с ней криволинейную поверхность с длиной дуги 180-270,1801883 Составитель О,КвасенковТехред М. Моргентал Корректор А Мотыль Редактор А,Бер Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101 Заказ 825 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4/5