Способ обработки изделий на технологическом роторе роторных машин

Номер патента: 1801779

Авторы: Михайлов, Михайлова, Поляков, Тернюк

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 12 51)5 В 30 РЕТЕН ИСАНИЕ И СВИДЕТЕЛЬСТВ ВТОРСКО ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Проектно-конструкторский технологический институт Министерства угольнойпромышленности СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1581598, кл; В 30 В 11/12, 1988.(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ НАТЕХНОЛОГИЧ.ЕСКОМ РОТОРЕ РОТОРНЪХ- МАШИН Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обра.ботки изделий на многопоточных роторнцх машинах.Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности.ФНа фиг, 1 представлена принципиальноструктурная схема способа обработки изделий на технологическом роторе роторных машин; на фиг. 2 - компоновочная схема технологического ротора роторнцх машин,продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А - Ана фиг. 2.Способ обработки изделий 1 на технологическом роторе 2 роторных машин, вКлючает рабочее поступательное движенйе инструментов(на чертежах не показано) . в блоке инструментов 3, транспортное вращательное движение ма" блока инструментов 3 с изделием 1 и их дополнительное - .паступательное движение мЬ", параллель 2(57) Использование: в машиностроений, для обработки изделий на многопоточных роторных машинах. Сущность изобретения: способ обработки иэделия включает рабочее поступательное движение инструментов в блоке инструментов и транспортное вращательное движение блока инструментов.с изделием. Блоку инструментов дополнительно сообщают поступательное движение согласованно с вращательным движением на величину, соответствующую целому количеству осевых шагов блоков инструментов эа один полный оборот, равному числу вийтовых потоков изделий, 3 ил. ное оси вращения "а" технологического ротора 2, выполняемое по продольным осевым потокам 5, В технологической зоне, инструментальные блоки 3 с изделиями перемеща- - ф ются по винтовым траекториям 6, Только ОО при совместном движении блока инстру- Ов) ментов 3 и иэделий 1 реализуется техноло- ъ гическое воздействие инструментов блока 3 на изделия 1. Вне технологической зоны блоки инструментов 3 непрерывно циркулируют по замкнутым рекуррентным траекто- О риям 7, индивидуальным для каждого совместного осевого потока 5. Здесьдопов- ) нительное поступательное движение "Ь" блока инструмента 3 выполняют согласованно с вращательным движением "а" на величину, соответствующую целому количеству осевых шагов Ьо блоков инструментов 3 за один полный оборот "а", равному числу винтовых потоков 6 изделий 1. При этом в технологической зоне блоки инструментов с изделием 1 перемещаются по многозаход 1801779 4ным винтовым траекториям 6, число захо- и 21 основания, На оси 4 закреплено зубчадов которых равно количеству входных Ч, тое колесо 22, а на нижнем стакане 18 выЧ, Ч, или выходных Я 1, О/2, , Ю пото- полнен зубчатый венец 23, кинематически ков изделий 1, Входные и выходные потоки связанный зубчатыми колесами 24,25 с винизделий организуются с помощью входных 5 тами 26, предназначенными для перемеще и выходных 9 транспортных роторов, вра- ния цепных конвейеров 10. На нижней 14 и щающихся в направлении "с", верхней 15 планшайбах, в зонах цепныхПри работе технологический ротор 2 конвейеров 10 закрепленыблокитехнологивращается вокруг оси 4 в направлении "а", ческого воздействия 27, предназначенные При этом блоки инструментов 3 в техноло для выполнения рабочего поступательного гической зоне располагаются осевыми про- движения инструментов блока 3.дольными потоками 5 и перемещаются в При работе технологического ротора направлении "Ь". Вне технологической зо- вращение от привода (на чертеже не поканы блоки инструментов 3 непрерывно цир- зан) передается посредством зубчатого кокулируют по замкнутым рекуррентйым 1.5 леса 22, установленного на оси 4, При атом траекториям 7. При этом дополнительное нижняя 14 и верхняя 15 планшайбы, с уста- поступательное движение "Ь" блока инстру- новленными на звездочках 11 нижнего 12 и ментов 3 выполняют согласованно с враща- верхнего 13 кронштейнов цепными конвейтельнымдвижением "а", соответствующим ерами 10, вращаются в направлении "а" с целому количеству осевых шагов Ь блоков 20 частотой п = 0,666 об/с. Здесь вращение инструментов 3 за один полный. оборот в реализуется благодаря установке нижней направлении "а", равному числу винтовых 14 и верхней 15 планшайб в подшипниках потоков 6 изделий 116 и.17 нижнего 18 и верхнего 19 стаканов,Обрабатываемые изделия 1 поступают закрепленных на плитах 20 и 21 основания. в технологический ротор 2 по входным по. Одновременно:с этим, за счет кинематичетокам Ч, Ч 2;, Чл посредством входных ской связи 23,24 и 25 приводятся вовращероторов 8, вращающихся в направлении "с". ние винтй 26 и перемещают цепные При движении блоков инструментов 3 с из- конвейеры 10 в направлении "Ь" со скороделиями 1 в технологической зоне реализу- стью Чь = 300 мм/с, что обеспечивает за ется технологическое воздействие 30 одинполный оборот ротора перемещение инструментов блока 3 на изделия 1, После блоков инструментов 3 на три шага Ь. Это чего изделия "1 выгружаются выходными реализует перемещение блоков инструментранспортными роторами 9, вращающими-тов 3 по трем винтовым траекториям, что ся в направлении "с", и передаются по вы- позволяет вести загрузку или разгрузку ходным потокам Ч 1, Яъ , Я на 35 технологического ротора в три потока.последующие операции. Обрабатываемые изделия. 1 поступаютПример конкретного выполнения спо- в технологический ротор по трем потокам соба обработки изделий на технологиче- Ч 1, Ч 2, Чзс помощью транспортных роторов ском роторе роторных машйн. (на чертеже фиг, 2 не показаны) и загружаОсновные геометрические и кинемати ются в блоки инструментов 3. При перемеческие характеристики технологического щенииблоковинструментов 3 позоне блока ротора роторных машин: количество осевых технологического воздействия 27 реализупотоков 01 = 12; количество позиций инст- ется, например, рабочее поступательное рументальных блоков замкнутой траекто- движение инструментов блока 3 относирии 02 = 24; осевой шаг блоков 45 тельноизделий 1,0 брабатываемыеизделия инструментов Ь= 150 мм; количество захо с помощью транспортных роторов(нэ чердов винтовой траектории= 3; частота вра- теже фиг. 2, 3 не показаны) выгружаются по щения технологического ротора и, г 0,666 трем потокам И 1, И)г, Юз и передаются на об/с; скорость осевого перемещения бло- последующиеоперацииков инструментов Чь = 300 мм/с. 50 Использование предлагаемого способаТехнологический ротор 2 (фиг. 2,3) для обработки изделий наиболее эффективно обработки изделий 1 имеет блоки инстру- дляизготовлениядеталейсдлительнымтехментов 3, закрепленные на цепных конвей- нологическим циклом;ерах 10, установленных на звездочках 11, Предлагаемый способ обработки издесмонтированных на кройштейнах 2 и 13 55 лийобеспечиваетпосравнениюссуществунижней 14 и.верхней 15 планшайб, При этом ю щи ми способа ми следующие нижняя 14 и верхняя 15 планшайбы закреп- преимущества,лены наоси 4 и посредством подшипников Загрузка и выгрузка изделий в несколь и 17 смонтированы на нижнем 18 и верх- ко потоков упрощает процесс загрузки и нем 19 стаканах, закрепленных на плитах 20 выгрузки изделий и обеспечивает возможность увеличить кинематические параметры способа, что позволяет значительно увеличить производительность технологических машин.Благодаря наличию многозаходных винтовых траекторий движения изделий обеспечивается возможность обслуживания нескольких роторных машин однимтехнологическим ротором.За счет многопоточности входных и выходных потоков в технологическом роторе реализуется воэможность изготавливать изделия нескольких номенклатур при поступлении их по разным потокам.Формула изобретения Способ обработки изделий на технологическом роторе роторных машин, включающий рабочее поступательное движение инструментов в блоке инструментов и транспортное вращательное движение блока инструментов с иэделием, при котором 5 блоку инструментов дополнительно сообщают поступательное движение, параллельное оси вращения технологического ротора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможно стей и повышения производительности, дополнительное поступательное движение блока инструмента выполняют согласованно с вращательным движением на величину, соответствующую целому количеству осе вых шагов блоков инструментов эа одинполный оборот, равному числу винтовых потоков изделий.1801779 зоставитель А.Михайловехред М;Моргентал Корректор В,Петрами кгор ри ГКНТ С Производственно од, ул, Га"арина,льский комбинат "Патент", г. Уж Заказ 820 ВНИИПИ Государст Тираж НОГО комит 035,Москва Подписноепо изобретениям и открыти

Смотреть

Заявка

4777273, 02.01.1990

ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ МИНИСТЕРСТВА УГОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР

МИХАЙЛОВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, ТЕРНЮК НИКОЛАЙ ЭММАНУИЛОВИЧ, ПОЛЯКОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, МИХАЙЛОВА ТАМАРА ЕВГЕНЬЕВНА

МПК / Метки

МПК: B30B 11/12

Метки: машин, роторе, роторных, технологическом

Опубликовано: 15.03.1993

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1801779-sposob-obrabotki-izdelijj-na-tekhnologicheskom-rotore-rotornykh-mashin.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки изделий на технологическом роторе роторных машин</a>

Похожие патенты