Пресс для брикетирования изделий

)5 ЕТЕ плитам ны раз направ оси пр плитам са жест дополн лена с закрепл стол см тыми и и и втулкои, Д мещены со см лениях относ есса, жесткои втулкои. К ко закреплен ительной кол охватом доп ена на опорн антирован на литами. 3 ил. ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(57) Сущность идополнительны юл. 1 Ф 10А.А. Сбор и переработкашиностроение, 1980, с,39.видетельство СССР8 28 В 3/08, 1983;Я БРЙКЕТИРОВАНИЯ ИЗзобретения: пресс снабж мИ колоннами, спорны Изобретение относится к области машиностроения, а именно к кузнечно-прессо,.- вому оборудованию и может быть использовано, например, при брикетировании чугунной стружки.Цель изобретения - снижение металло- емкости и улучшение ремонтопрйгодности.На фиг. 1 изображен пресс, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1На четырех наружных колоннах 1 при помощи буртов 2 закреплена нижняя опорная плита 3, к которой через распорные втулки 4 гайками 5 прикреплена верхняя о)орная плита 6. На плите 6 расположена пресс-камера 7 в виде цилиндра, Зубчатый . венец 8 закреплен на фланце 9, несущем подшипник скольжения 10, опирающ)лйся нэ торец пресс-камеры 7. На флэнце 9 закреплен питатель 11. С зубчатым венцом 8 сцеплена шестерня, установленная на выходном валу гидромотора (не изображена). ополнительные колонещениел в радиальных ительно центральной связаны с опорными аждая из траверс прес- а на соответствующей онне, Втулка установолнительных колонн и ых плитах, Поворотный втулке между упомянуГидроцилиндр 12 через прокладку 13 при помощи болтов 14 прикреплен ктраверсе 15. На штоке гидроцилиндра 12 укреплен наконечник 16, Траверса 15 гайками 17 удерживается на двух колонйах 1 и 26. Под плитой 3 установлен гидроцилиндр 18, на штоке которого закреплен наконечник 19. Механизл предварительного прессования выполнен виде двух гидроцилиндров 20, на штоках которых смонтированы наконечники 21, прессующие материал, Гидроцилиндр 20 через прокладки 22 при помощи болтов 23 прикреплены ктраверсам 24. Траверсы 24 гайками 25 удерживаются на двух колоннах 1 и дополнительных колоннах 26.Механизм окончательного прессования выполнен в виде двух гидроцилиндров 27, на штоках 28 которыхсмонтированы наконечники 29. Наконечники 29 удерживаются на штоках 28 болтами 30. Гидроцилиндры 27 через прокладки 31 при полощи болтов 32 прикреплены к трэверсам ЗЗ, Траверсы 33 гайками 34 удерживаются на колоннах 1,26, 1801776Механизм выталкивания состоит из гидроцилиндра 35; на штоке 36 которого укреп. лен наконечник 37, служащий для выталкивания брикетов. Гидроцилиндр 35 через прокладки 38 при помощи болтов 39 прикреплен к траверсам 15. Траверса 15 гайками 17 удерживаегся на колоннах 1 и . 26, На этих же колоннах закреплена при . помощи гаек 17 траверса 40 с центральным отверстием для удаления брикетов; Лоток 41 тягами 42 прикреплен к траверсе 40, В плитах 3 и 6 установлена втулка 43, на которой закреплено кольцо 44, установлен подшипник 45 и кольцо 46, Гайка 47 навернута на втулку 43. На наружном кольце подшипника 45 размещен сборный приводной поворотный стол 48, в котором установлены четыре пресс-формы 49 и зубчатый венец 50, Зубчатый венец 50 сцеплен с шестерней, размещенной на валу, на котором смонтирована электромагнитная муфта, связанная с гидродвигателем не изображен).На верхней плите 6 чри помощи болтов втулка 51, которая гайками 17 фиксирует колонны 26. На четырех колоннах 1 на резьбе установлены регулируемые опоры 52, служащие для выверки пресса при монтаже.Сверху над питателем 11 установлен вибро лоток 53, служащий для загрузки материала, На нижнем торце пресс-камеры 7 и верхних торцах буртов четырех пресс-форм 49 закреплены сменные окантовки 54 из износостойкого материала, предназначенные для среза материала при повороте стола 48. При повороте стола 48 на 90 и фиксации его в этом положении оси гидроцилиндров 12, 18, пресс-формы 49 и пресс-камеры 7 располагаются на одной вертикали. Затем включают гидроцилиндр 18. Его поршень идет вверх и наконечник штока 19, входя в пресс-Форму 49, закрывает снизу камеру пресс-Формы 49, становясь ее дном.Далее включают вибролоток 53 и гидродвигатель вращения питателя 11. Материал по вибролотку попадает в питатель 11, а из него в пресс-форму 49, После заполнения пресс-Формы 49 и пресс-камеры 7 вибролоток 53 и питатель 11 останавливают;Далее включают гидроцилиндр 12, Егопоршень идет вниз, наконечник шток 16 проталкивает и уплотняет материал в пресс- камере 7 и пресс-форме 49; Число ходов поршня гидроцилиндра 12 и давление уплотняемого материала можно регулировать.Затем шток гидроцилиндра 18 опускают вниз, а гидроцилиндр 12 поднимают вверх.После расфиксации стОла начинает работу гидродвигатель поворота стола и он поворачивается нэ 90 О. При повороте стола происходит срез уплотненного материала в плоскости соприкосновения окантовок 54нижнего торца пресс-камеры 7 и верхнеготорца бурта пресс-формы 49. Так как материал в пресс-Форме 49 уплотнен и его ниж 5 ний торец выше плоскости нижнего торцапресс-формы, осыпание его не происходитпри повороте стола. Затем стол снова фиксируют, Питатель 11 начинает вращаться, повибролотку 53 в него загружают материал,"0 После фиксации поворотного стола срабатывают гидроцилиндрц 20 механизма предварительного прессования материала.Наконечники 21 идут вверх и вниз, входят впресс-форму, производя предварительное15 прессование ранее уплотненного материала в пресс-Форме 49. Давление предварительного прессования и выдержку можнорегулировать. Затем наконечники 21 штоков гидроцилиндров выводят иэ пресс-Фор 20 мы 49,После поворота на 90 и фиксации поворотного стола включают гидроцилиндры 27механизма окончательного прессования материала, Наконечники 29 перемещаются25 вниз и вверх и входят в пресс-форму 4 э,осуществляя окончательное прессованиеспрессованного материала в пресс-форме49 в брикет, Затем наконечники штоков гидроцилиндров 27 выводят иэ пресс-формы30 49. После поворота на 90 и фиксации поворотного стола начинает работу гидроци-линдр 35 механизма выталкивания, Шток 36опускается вниз и наконечником 37 выталкивает брикет иэ пресс-формы 49. Далее35 брикет через центральное отверстие в траверсе 40 попадает в лоток 41 и по немунаправляется в тару (не изображена). Затемшток гидроцилиндра 35 поднимают вверх,стол расфиксируют и поворачивают снова40 на 90. Обработку материала во всех четырех пресс-Формах пресса производят одновременно. Система управленияобеспечивает одновременную работу механизмов пресса в автоматическом режиме,45 В предложенной конструкции прессадавление гидроцилиндров передается только на материал, что.улучшает качество получаемых изделий, повышает надежность иснижает метэллоемкость конструкции.50 Кроме того, возможен монтаж и демонтаж любого гидроцилиндра отдельно отвсей конструкции. облегчены регулировка иобслуживание каждого гидроцилиндра, чтоулучшает ремонтоп ри годность пресса.55 Формула изобретен ияПресс для брикетирования изделий, содержащий смонтированный на станине приводной поворотный стол с пресс-Формами иустановленные на радиальных траверсах,жестко связанных с колоннами, гидроци1801776 ЫЯ,ОД 3/г ригето линдры предварительного, окончательного прессования и выталкивания, о т л и ч а ю щи й с я тем, что, с целью снижения металло- емкости и улучшения ремонтопригодности, он снабжен дополнительными колоннами, 5 жестко связанными с последними опорными плитами и втулкой, дополнительные колонны размещены со смещением в радиальных направлениях относительно центральной оси пресса, каждая из траверс жестко закреплена на соответствующей дополнительной колонне, втулка установлена с охватом дополнительных колонн и закреплена на опорных плитах, а поворотный стол смонтирован на втулке между упомянутыми плитами, 1801776м при ГКНТ СССР оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина Щ 28 32 33 180 1.776В-В тавитель И,Уткиред 1 Л.Уоргентал Тирзж сударственного комитета по изобретен 113035, Москва, Ж, Раушская